無錫晟旭印花設備有限公司是一家專業(yè)印花設備生產廠家。公司在美麗的江南水鄉(xiāng)無錫市，由年輕一代的行業(yè)專業(yè)人才組建而成。公司擁有專業(yè)的設計研發(fā)團隊、生產團隊、應用程序開發(fā)團隊和安裝售后團隊；以更現(xiàn)代化的管理理念，更先進的技術，打造更完美的設備，全方面的滿足客戶需求，解決客戶生產所需。

公司一直秉承：以信任贏得信任，以專業(yè)穩(wěn)定的設備來回報每一位客戶；真誠信任，誠信合作，公司一直相信客戶良好的使用口碑，才有晟旭無限發(fā)展的未來。

新的時代新的發(fā)展，未來中國密集勞動力必將迎來徹底解放，機器是現(xiàn)有以及未來的趨勢所向；而怎樣提供給客戶貼合使用，優(yōu)良的設備是晟旭人一直努力的方向。從發(fā)展早期中國靠著進口，花大價錢購買進口機器，到現(xiàn)如今我們掌握先進技術，制造先進設備，遠銷國內外，這是我們國家的改變，也是我們企業(yè)的改變。晟旭也將不斷更新、改進，使設備更簡單化，實用性能更廣泛，同時性價比更高；從而更好的服務每一位信任晟旭的客戶。

“晟旭”全自動橢圓印花機的特點

·連桿式傳動，更穩(wěn)定

整機工位之間采用連桿式連接方式，不易變形、拉伸。完美的解決了傳統(tǒng)同步帶傳動方式的斷裂、鏈條傳動方式的拉伸等問題；有效提高了機器的穩(wěn)定性，運行速度更快，噪音更小。

·多元化模塊可編程工控系統(tǒng)

質量永遠是企業(yè)生存之本，機器是身體，電器與程序則是我們的靈魂，同樣尤為重要；電器方面我們采用日本松下電器，配合模塊化專業(yè)程序，在操作中心即可簡單操作整臺設備（如：刮印次數(shù)、刮印速度、烘干時間、加濕啟停、刮印模式等）；更獨創(chuàng)多種刮印模式，實現(xiàn)膠印、水印、油墨、植絨、數(shù)碼等特殊工藝全方位印花需求一鍵實現(xiàn)。后期可針對各種工藝的增加，單獨編程，實用性更廣，更方便高效。

·網(wǎng)版的通用性

針對市面上許多廠家設備機印網(wǎng)版的局限性，晟旭增加了手印、機印網(wǎng)版的無縫通用性；即手印網(wǎng)版亦可安裝在橢圓印花機上使用，這樣也為企業(yè)減少很大一部分費用，并且網(wǎng)版獨特的固定、定位方式不影響擦洗網(wǎng)版的精度，拆下再安裝無需對位即可生產。

·三角定位法，更精準耐用

機器定位采用的是進口耐高溫、耐磨PA尼龍，定位更精準，穩(wěn)定性更高。PA材質相比金屬材質也更耐磨，不變形，聲音更小。三角定位法采用三點定位，保證了長期使用下來中心點始終不變，從而保證對位精度始終如一。

·一機多印，多款齊印

機器采用模塊化程序，可自由組合搭配，實現(xiàn)簡單套色多線多款齊印；從而達到產量效率翻倍，更實用高效。

·更節(jié)能、更高效、更穩(wěn)定

作為印花行業(yè)的同仁都知道，一個花型的印制主要成本來自漿料、人工和電；機器的印刷更均勻，從而也更加節(jié)約材料；機器采用多色齊印模式，從而更高效、出片率更高。晟旭針對花型的多樣性、大小不一性設計生產了針對線條與色塊SX-HG06紅外移動烘干機，燈管可單獨控制，燈管功率自由調節(jié)，相比傳統(tǒng)手工臺板燈管常開不停，更節(jié)能高效。

·鋁合金加入金字塔結構美觀扎實

傳統(tǒng)的機器采用的鋼架結構，時間長容易腐蝕生銹，漿料等物質粘上也不容易清理，從而影響美觀，使用性下降，對此晟旭采用鋁合金材質，固定印頭部分采用金字塔結構上下一體，刮印更穩(wěn)定，速度更快（膠漿可以達到680片/小時）。

全自動橢圓印花機的實用技巧

當下市場上橢圓印花機憑借著獨特的工藝性和多功能性的優(yōu)勢，迅速占領了新興印花設備行業(yè)市場。其中它的印花多元化、出色的印花效果贏得了客戶一致好評，下面就它常用的幾種印花技巧簡單介紹下：

·膠漿印花

如果需要達到手工印花的結膜厚度，我們可能要加一塊乃至三塊打底印版。這樣做起來有兩個優(yōu)點，一是節(jié)省以后其他顏色印花的刮印次數(shù)；二是如果是深色織物印花，第一塊的實地印版要把彈透和彈白混合在一起印花，其他顏色的印花才能更加靚麗。在實現(xiàn)這一實地印花時使用閃烘快速干燥。

·發(fā)泡印花

發(fā)泡印花包括高發(fā)泡、低發(fā)泡和絨面發(fā)泡這三種方法。這幾種工藝一般情況下是結合其他顏色的膠漿印花于一體的印花工藝。在這里需要注意三點：

1．發(fā)泡印花顏色區(qū)域一定要印在織物面料上，千萬不要在下面印打底色，這是因為，如果發(fā)泡印花漿印在底漿上，其上面水洗牢度很差。

2．要把發(fā)泡印花版盡量安排在所有印花版之后印。這是因為在機器印花過程中如果提前印發(fā)泡漿，在中間的干燥過程中，發(fā)泡會發(fā)的很高，這樣就會影響其他顏色印花。把它安排最后一版來印也是為了在最后拾片之前多走幾個烤爐，即可一次完成發(fā)泡印花工序，從而節(jié)省一道發(fā)泡工序。

3．如果是多個顏色發(fā)泡印花，就應該注意中間的烘干時間不應太長，在漿料烘干而不發(fā)起時最好。然后在印完最后一個顏色同時一起發(fā)起就可以了。總之，在機器上印發(fā)泡印花，由于機器刮印特別均勻且刮印次數(shù)相等。等到整批產品印完后，你會發(fā)現(xiàn)出乎意料的效果，前后一致性特別好，并且特別平整。這就是機器印花的優(yōu)勢所在。

·植絨、燙金轉移印花

如果想達到在機器上一次性完成印花加燙金植絨轉印，那么我們還要在機器上配置一臺壓燙機。不過在整個工序中應該先印植絨或燙金漿，然后烘干，接下來進行植絨燙金轉印，最后再進行其他顏色印花。機器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序，而把植絨燙金轉印這道工序提前一步完成。

·帶有接縫的織物印花

這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等，即多層縫合疊起的地方。一般情況下，印刷這里的效果要達到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小，然后用臺板膠黏附在臺板上，再涂布臺板膠，這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花，印花效果平整統(tǒng)一，也不會出現(xiàn)高低處有堆漿現(xiàn)象。

·熱固油墨仿膠漿實地印花

就是用熱固油墨做出膠漿實地印花效果的結膜。這里先談一下熱固油墨與膠漿印花的成膜過程。熱固油墨的固含量為100%，所以遮蓋力好、成膜厚度高，它是PVC樹脂和增塑劑在溫度的作用下聚合成膜。所以必須有一個外界條件，那就是加熱。這也是當前限制它發(fā)展的一個致命因素，同時也是造成國內一些印花廠對熱固油墨不感興趣的原因（白色織物在加熱的情況下會變黃，黑色的因吸熱快而變焦）。但是熱固油墨印花也有較多優(yōu)點，它長時間不會堵網(wǎng)和結皮，所以利用率很高，尤其在加網(wǎng)印花方面，它的顏色再現(xiàn)率是其他涂料印花無可比擬的。

膠漿印花的特點是丙烯酸樹脂的水溶性膠體，可以自然干燥。它是利用水分蒸發(fā)而后結膜成型的，固含量在10%-25%之間，結膜是收縮性結膜。所以干燥后所得到的結膜表面很平整，但它的遮蓋率要低得多。

我們已經知道了它們的成膜過程，那我們怎樣做到在機器上完成熱固油墨仿膠漿印花呢?首先我們要做的是把所要印的裁片在印花之前先壓燙一下。也就是在鋪完片后用壓燙機把裁片纖維組織壓燙平整，然后再去印花。最后得出的效果和膠漿實地印花結膜是一樣的，但各方面的性能要比膠漿好得多，手感、水洗牢度及色澤再現(xiàn)都毫無遜色。但是它的缺點是不可以與燙金及植絨轉印等混合印花加工工藝一起使用。

·膠漿與鉆圖混合印花

這種印花工藝最應注意的是，鉆后面的熱熔膠一定要燙在織物纖維上面，否則水洗牢度很低。所以這就要求我們在印花的時候留好燙鉆的位置，即按鉆的直徑大小在印花圖上留有圓孔。所以我們在印完所有顏色后不要揭下裁片，把鉆圖貼上，再壓燙。然后揭下裁片，壓燙裁片的背面，達到最佳牢度。

·厚板熱固油墨印花

這是難度最大的機器印花工藝，也是最能體現(xiàn)印花機優(yōu)勢及機器精準度的。跑臺印花是通過一塊印版反復疊印來實現(xiàn)厚板這一印花工藝的，而在機器上實現(xiàn)這一工藝，我們需要通過多塊印版來完成。這時就要求我們在制版時必須有一定厚度，感光膠膜的厚度盡量不少于0.5mm，兩塊印版的張力及角度要保持一致，這樣才能保持兩次疊印的一致性。

如今市場機器印花設備很多，怎樣去選擇一臺穩(wěn)定、成熟且性價比綜合性能優(yōu)越、符合自己實際使用的設備成為客戶頭疼的事情。

機器與傳統(tǒng)手工模式的區(qū)別

首先我們用戶應該大致的去了解橢圓機與傳統(tǒng)手工的區(qū)別在哪里，機器是多套色一次性成型，與手工最大的區(qū)別就在于手工一般采用工人手持一塊網(wǎng)版，圍繞我們印花臺板線轉圈反復印制，以達到印花效果，這樣根據(jù)我們的印花工藝，一個花型就需要我們員工反復印轉幾圈乃至十幾圈才能完成一個花型；這樣既不能保質保量，員工又勞苦，在無形中增加了印花成本；而機器的工作模式就是多套色一次性完成，從而大幅度提升了產量、節(jié)省勞動力、占地面積更小。

·機器大小的區(qū)分

目前市場上橢圓印花機主要以套色數(shù)來區(qū)分，也就是我們常說的印頭數(shù)量；目前市面上常用的有6套色到24套色；機器的長短也根據(jù)印頭多少從十多米長到二十幾米不等。

·機器大小的選擇

長期以來選擇多大的機器，需要幾個印頭才夠用，是不是越大越好等等問題困擾了很多客戶，一般業(yè)務員會告訴客戶根據(jù)你自身訂單來選擇，那么依據(jù)是什么呢？首先我們就要了解機器針對主流各大工藝的使用技巧，以及針對咱們企業(yè)自身訂單的特殊性來選擇；

首先機器針對水漿印花打底需要占用一個印頭，針對深色布料還得增加一個打底印頭；其余剩下花色可以采用一個印頭印一個顏色，以達到印花效果。

針對膠漿印花同樣得打底，深色布料多加一遍打底甚至多加二個印頭打底，機器針對膠漿一個顏色正常需要占用兩個印頭；那么我們在考慮機器大小的時候就要根據(jù)膠漿一個顏色選擇兩個印花頭配置來選擇了。

在我們日常使用中針對不同的布料，特殊工藝可能需要增加印花印頭、壓燙以及增添機器配置等情況，就需要跟廠家共同協(xié)商參考，以達到準確選型的目的。綜合來說印花頭的選擇宜多不宜少；機器都是模塊化的應用管理模式，印頭多了可以選擇性的使用任意印頭；亦可以多款分段一起做，實用性更好，更方便。

·機器耗電量以及配電要求

隨著機器投入市場的使用率高了以后，得到了越來越多客戶的認可；越來越多的客戶嘗到了機器帶來的便利性和高產的能力。

但隨之而來的是每天翻幾倍的電費成本，很多客戶開始為此擔憂；機器耗電，成本不是加高了嗎？其實不然，橢圓機采用紅外閃烘模式，即機器運行一個工位停止，刮印花型時候，紅外烘干機由程序控制啟停烘干一次，這個過程只要幾秒鐘時間，隨著印花臺板溫度的升高，還可以減少燈管的打開量，縮短烘干時間從而大大降低了用電量。

然而傳統(tǒng)手工臺板的烘干模式采用常開反復跑烘模式，電能浪費的比較多；從相同產量上來說，機器烘干的效率要遠高于傳統(tǒng)手工臺板，這也就不難理解為什么機器用電量比傳統(tǒng)模式更少、更節(jié)能了。

那么在機器的配電要求上應該如何選擇呢？

首先我們來了解下橢圓印花機主要耗電的地方，一個是我們傳動用電，通常根據(jù)設備大小5KW到8KW也就夠了；刮印部分像我們采用的都是伺服電機，穩(wěn)定性好、耗電量更是微乎其微；最大的耗電還是在烘干這一塊。紅外烘干機通常都是12支1.2KW碳纖維燈管，那么一個紅外烘干機就達到14.4KW；當然設備生產配置也是按照宜大不宜小的原則來配備，客戶在使用過程中根據(jù)自身使用要求靈活使用。

綜上所述我們就可以根據(jù)自身使用要求、選擇印花設備的大小得出大致配電要求了。

選擇一臺好的設備還有就需要客戶多參觀、考察、對比，一臺品質兼優(yōu)的設備帶給企業(yè)的是財富；相反帶來的則是長遠的鬧心。

堅持打造穩(wěn)定、精準、耐用且性價比綜合性能一流的設備品牌，以回報信任晟旭；支持晟旭的每一位客戶。

堅持以質量求生存、以品質求發(fā)展、以服務為基礎、以科技求進步，全新全意打造一流印花設備品牌，爭創(chuàng)行業(yè)標桿。