李金軒
摘 要:目前我國(guó)的很多高速公路項(xiàng)目在建設(shè)過(guò)程中都選擇水泥混凝土作為路面的主要材料。然而由于高速公路施工的工期較長(zhǎng),涉及到的影響因素也比較多,從而使得裂斷成為了水泥混凝土路面在投入使用后出現(xiàn)較多的問(wèn)題,對(duì)于公路質(zhì)量造成了不良影響。要避免路面發(fā)生裂斷,提高高速公路的整體質(zhì)量,就要找到裂斷發(fā)生的原因,并采取相應(yīng)措施進(jìn)行防范。本文從產(chǎn)生裂斷的原理入手,從多角度介紹了防裂斷的措施,希望能夠?yàn)楦咚俟返穆访媪褦喾乐翁峁┮稽c(diǎn)有益的借鑒。
關(guān)鍵詞:高速公路;水泥混凝土路面;裂斷
相比于瀝青混凝土路面,水泥混凝土路面在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面有著顯著的優(yōu)勢(shì),加之施工成本低、技術(shù)難度小,因此受到了廣大施工建設(shè)單位的青睞,在高速公路施工中得到了廣泛應(yīng)用。然而水泥混凝土公路在使用一段時(shí)間后,由于車流量的加大,往往會(huì)出現(xiàn)裂斷,從而影響到高速公路的質(zhì)量,給正常通行帶來(lái)不便。因此,對(duì)于裂斷要及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理,從而提高公路的安全性。
1 高速公路水泥混凝土路面裂斷的原理
水泥混凝土本身具有一定的收縮性,當(dāng)外部條件發(fā)生變化的時(shí)候,就會(huì)引起收縮,從而產(chǎn)生內(nèi)部拉應(yīng)力,水泥混凝土收縮越嚴(yán)重,拉應(yīng)力也就越大,一旦拉應(yīng)力高于混凝土的抗拉強(qiáng)度,就會(huì)對(duì)水泥混凝土的結(jié)構(gòu)造成沖擊,從而引發(fā)斷裂。
從上面對(duì)水泥混凝土路面裂斷原理的分析中,我們可以看出,要防止路面出現(xiàn)斷裂,確保路面質(zhì)量,首先就要控制好水泥混凝土的收縮。引起收縮的原因主要有二,一是水泥混凝土遇冷收縮,二是水泥混凝土干燥收縮。水泥混凝土基層和面層之間存在著未知的摩擦阻力,一般來(lái)講,它包括滑動(dòng)摩擦力和靜摩擦力兩部分,其中滑動(dòng)摩擦力最為關(guān)鍵。所以,要防止高速公路水泥混凝土路面發(fā)生斷裂,最重要的工作就是要降低滑動(dòng)摩擦力所帶來(lái)的影響。
2 混凝土路面防裂斷的技術(shù)措施
根據(jù)對(duì)高速公路水泥混凝土路面斷裂原理的研究,要解決路面斷裂問(wèn)題,首先就要對(duì)混凝土內(nèi)部的拉應(yīng)力進(jìn)行控制,避免拉應(yīng)力超過(guò)抗拉強(qiáng)度的情況發(fā)生。因此,如何采取有效手段降低拉應(yīng)力,是防裂斷措施的重點(diǎn)所在。一般來(lái)講,要對(duì)水泥混凝土的拉應(yīng)力進(jìn)行控制,常用的手段有兩種,一是對(duì)水泥混凝土的配置進(jìn)行改動(dòng),從而使水泥混凝土收縮量下降;二是調(diào)整施工手段,對(duì)于路面的限制作出一定的放寬。這兩種方法無(wú)論哪一種,都可以在實(shí)際施工的過(guò)程中起到降低拉應(yīng)力的作用,從而降低裂縫率,甚至完全實(shí)現(xiàn)對(duì)裂縫的預(yù)防,提高路面的質(zhì)量,為延長(zhǎng)公路使用壽命提供保障。
2.1 膨脹補(bǔ)償收縮手段
在防斷裂措施中,膨脹補(bǔ)償收縮是一種不可或缺的重要技術(shù)手段。盡管水泥混凝土路面施工中通常用不到這項(xiàng)技術(shù),但從原理來(lái)看,膨脹補(bǔ)償收縮技術(shù)的原理與其他同類技術(shù)大體相似。目前水泥混凝土路面較為常用的防裂措施是通過(guò)外加劑的使用來(lái)起到調(diào)節(jié)收縮量的目的,其思路與膨脹補(bǔ)償收縮可以說(shuō)是異曲同工的。市面上的外加劑種類繁多,性能優(yōu)良,在施工過(guò)程中被廣泛應(yīng)用于斷裂的預(yù)防中。
2.2 層間減磨的辦法
前面我們說(shuō)到,要控制水泥混凝土的拉應(yīng)力,可以采取調(diào)整施工手段的方式,層間減磨就是最常用的調(diào)整方式。現(xiàn)階段的層間減磨方法很多,包括刷油、鋪砂、鋪油氈等。
對(duì)于水泥混凝土路面的防裂斷工作而言,鋪砂和鋪油氈這兩種方式都存在著一定的問(wèn)題。鋪砂的施工成本較高,而且在技術(shù)操作上也比較困難,人力物力的消耗都比較大;此外,鋪砂還容易導(dǎo)致漏漿的情況發(fā)生,甚至細(xì)砂與混凝土融為一體,從而對(duì)水泥混凝土路面的穩(wěn)定性造成極為不利的影響。鋪油氈在施工實(shí)踐中也逐漸被放棄了,原因在于油氈比較厚,鋪設(shè)到面層中很容易和基層結(jié)合到一起,導(dǎo)致路面受力不均,同樣會(huì)影響到路面的穩(wěn)定性;而且鋪油氈和鋪砂一樣,需要耗費(fèi)較多的成本,不但不利于公路項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn),也不利于工程以后的使用。
在對(duì)各種防裂斷的技術(shù)手段進(jìn)行了對(duì)比以后,塑料薄膜隔離法是最適合現(xiàn)階段水泥混凝土路面防裂斷施工的技術(shù)。該方法不但技術(shù)難度低,減磨效果好,而且造價(jià)低,不會(huì)給工程成本帶來(lái)負(fù)擔(dān)。
3 確定路面裂縫的開(kāi)鋸時(shí)間
通常情況下,內(nèi)部拉應(yīng)力是抗拉強(qiáng)度的最大威脅,如果拉應(yīng)力比水泥混凝土的抗拉強(qiáng)度高,必然導(dǎo)致路面板發(fā)生裂斷,從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。如果對(duì)于裂縫沒(méi)有及時(shí)處理,裂縫就會(huì)不斷擴(kuò)大,最終影響到公路的正常使用,從而對(duì)交通通行造成阻礙。因此,對(duì)路面裂縫進(jìn)行開(kāi)鋸一定要選好時(shí)機(jī),確保拉應(yīng)力能夠最大限度釋放,防止隨著時(shí)間過(guò)長(zhǎng),混凝土的土板出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,使路面產(chǎn)生裂縫。而要選擇最合適的開(kāi)鋸時(shí)間,首先要掌握水泥混凝土的抗拉強(qiáng)度,通過(guò)與拉應(yīng)力作對(duì)比,從而確定在拉應(yīng)力達(dá)到何種程度的時(shí)候,水泥混凝土路面板會(huì)發(fā)生斷裂,這樣就可以確定開(kāi)鋸的時(shí)間,確保斷裂問(wèn)題能夠得到及時(shí)有效的處理。
3.1 混凝土土板凝固的溫度特點(diǎn)
受到水化熱、汽化熱效應(yīng)的影響,澆筑時(shí)間的長(zhǎng)短與混凝土路面板的溫度有著密切的關(guān)系,以標(biāo)準(zhǔn)水泥為例,從開(kāi)始澆筑到澆筑六小時(shí)以后,這個(gè)期間混凝土的溫度一直在不斷上升;而從澆筑六小時(shí)到澆筑二十小時(shí)這段時(shí)間里,混凝土的溫度在不斷下降。根據(jù)這個(gè)情況,我們可以看出,混凝土的溫度隨澆筑時(shí)間變化具有很強(qiáng)的規(guī)律性,如果不考慮脹縮應(yīng)力和其他干擾因素,那么混凝土路面板最容易斷裂的時(shí)間段,就是澆筑開(kāi)始六小時(shí)到澆筑二十小時(shí)這段時(shí)間。
3.2 混凝土土板在凝固階段的強(qiáng)度變化特點(diǎn)
前面我們對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中的混凝土路面板溫度變化進(jìn)行了分析,混凝土在澆筑開(kāi)始十小時(shí)到十二小時(shí)之間十分脆弱,無(wú)論強(qiáng)度還是抗斷裂度的增長(zhǎng)速度都很慢。將混凝土抗拉彈性模量的增長(zhǎng)規(guī)律,與一天之內(nèi)混凝土抗拉彈性模量進(jìn)行對(duì)比,就可以對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度得到一個(gè)更加合理的結(jié)論。上午的時(shí)候,澆筑混凝土過(guò)程中出現(xiàn)斷裂的幾率較高,而到了下午,由于水泥混凝土正在降溫之中,模量值相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低,從而溫度應(yīng)力也很容易控制。
4 詳細(xì)的實(shí)施辦法
(1)以當(dāng)?shù)氐奶鞖鈼l件為依據(jù),進(jìn)行施工地點(diǎn)溫度的預(yù)先估計(jì)。(2)估測(cè)混凝土凝固的時(shí)間,以及混凝土土板的溫度,并大概算出它們和空氣溫度之間的差值,通常來(lái)講,混凝土?xí)谑r(shí)之內(nèi)完成凝固。(3)用開(kāi)始澆筑時(shí)的溫度與十二小時(shí)的預(yù)測(cè)溫度,可以得出第十個(gè)小時(shí)混凝土土板的溫度,將其作為鋸縫時(shí)的控制溫度,進(jìn)而得出最為適宜的開(kāi)鋸時(shí)間。如果混凝土土板的澆筑時(shí)間在上午,則需在當(dāng)天開(kāi)鋸;如果混凝土土板的澆筑時(shí)間在下午,那么在次日早上開(kāi)鋸即可。從上面我們對(duì)開(kāi)鋸時(shí)間的分析來(lái)看,這顯然是最合適的時(shí)間。以上辦法在混凝土強(qiáng)度高于溫度應(yīng)力的時(shí)候可以使用,并推斷出開(kāi)鋸時(shí)間在澆筑以后的第十個(gè)小時(shí),適用于早期水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)較快階段。然而在有些時(shí)候,水泥混凝土的強(qiáng)度要低于溫度應(yīng)力,這個(gè)時(shí)候開(kāi)鋸,很容易導(dǎo)致封槽邊緣部分被鋸壞,這一點(diǎn)也要格外引起注意。
5 結(jié)論
高速公路施工的時(shí)間較長(zhǎng),涉及的影響因素較多,因此導(dǎo)致路面發(fā)生裂斷的原因也不一而足。有關(guān)部門在進(jìn)行高速公路水泥混凝土路面防斷裂工作的時(shí)候,一定要根據(jù)路面的實(shí)際情況采取相應(yīng)的有效措施,以避免裂縫不斷擴(kuò)大,保證路面質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
[1]安江波.高速公路水泥混凝土路面防裂斷措施[J].交通世界,2017(8).
[2]孟生榮.高速路水泥混凝土路面斷板和裂縫原因及防治[J].山西建筑,2005(8):204-205.