李劍峰

兗礦集團設計研究院 山東兗州 273500

電力管理自動化是電力系統(tǒng)發(fā)展的一個重要組成部分。煤礦企業(yè)變電站安全運行不僅關系到煤礦的安全生產,而且關系到煤礦工人的生命安全。過去,人們面對變電所的突發(fā)事故缺少有效的檢測和管理手段,對事故原因進行分析缺乏科學性和實時性,不能及時解決變電所運行中存在的隱患。近幾年,兗州礦業(yè)(集團)公司針對礦井地面變電站、井下中央變電所、采區(qū)變電所在運行監(jiān)測實踐中發(fā)現(xiàn)的一些問題進行認真分析和歸納,總結運行經(jīng)驗教訓,從多個方面提出技術改造措施和方案,有效保障了地面和井下供電系統(tǒng)的安全、優(yōu)質運行。

1 礦區(qū)分布式變電站微機監(jiān)測管理系統(tǒng)

變電站微機監(jiān)測管理系統(tǒng)能夠取代人工抄表、制表、統(tǒng)計、分析等工作,可以實時監(jiān)測記錄電氣參數(shù)、電氣故障和各種保護報警信號,自動分析負荷狀況與事故狀況。山東科技大學和兗州礦業(yè)(集團)公司濟寧二號煤礦針對煤炭行業(yè)變電所的運行情況,研究出一種礦區(qū)分布式變電站微機監(jiān)測管理系統(tǒng),提高了變電站運行和管理的現(xiàn)代化水平,對電網(wǎng)安全運行有重要意義。

1.1 總體設計

(1) 分布式控制系統(tǒng)。這是基于計算機技術、控制技術、通信技術和圖形顯示技術,通過通信網(wǎng)絡將分布在工業(yè)現(xiàn)場的控制站、檢測站、控制管理站、工程師站聯(lián)系起來,共同完成分散控制和集中操作、管理的綜合控制系統(tǒng)。分布式微機網(wǎng)絡是基于微機技術與通信技術相互滲透而迅速發(fā)展起來的一門新技術,集中了當代計算機硬件、軟件和通信技術的發(fā)展成果,具有良好的可塑性。由于硬件結構簡單、操作使用方便、易于擴展和維修,用戶可以根據(jù)不同的需求來選擇系統(tǒng)。

(2) 監(jiān)測管理系統(tǒng)。濟寧二號煤礦110 kV變電所系統(tǒng)龐大,采用雙回路電源,兩條110 kV線路接煤Ⅰ線和煤Ⅱ線,分別引自接莊220 kV變電所110 kV的兩段母線,兩條線路的總長度為6.5 km。變電所室外的110 kV線路采用雙母線聯(lián)絡和專用旁路母線,有兩路110 kV出線接濟寧三號煤礦,三臺12 500 kVA主變壓器承擔全礦的負荷。110 kV線路設有線路保護、平行線路保護、距離保護、母線差動保護等繼電保護,主變壓器設有過負荷保護、復合電壓電流保護、輕重瓦斯保護、縱差保護、零序方向保護等繼電保護。6 kV饋出線均采用兩段式保護。6 kV室設有43臺高壓柜,其中有6臺進線柜、4臺聯(lián)絡柜、1臺避雷器柜、32臺饋出線柜,母線采用小雙母線分段。這種分布式變電站微機監(jiān)測管理系統(tǒng)具有以下功能:① 檢測110 kV雙回路進線與濟寧三號煤礦兩路出線的電流、電壓、有功功率、無功功率、有功電量、無功電量,以及峰、平、谷時段的電量;② 檢測每臺主變壓器的電流、電壓、有功功率、無功功率、有功電量、無功電量、功率因數(shù),以及峰、平、谷時段的電量;③ 檢測6 kV室各個分盤的電流、電壓、電量;④ 記錄模擬量越限報警及事件順序;⑤ 指示開關分合、指示事故跳閘性質、顯示模擬圖等。

1.2 主控站

變電站微機監(jiān)測管理系統(tǒng)主控站是連接現(xiàn)場網(wǎng)絡與管理網(wǎng)絡的橋梁,也是整個監(jiān)測系統(tǒng)的控制核心,其作用體現(xiàn)在以下四個方面:① 面向現(xiàn)場層解釋來自管理計算機的指令;② 對現(xiàn)場傳來的數(shù)據(jù)進行預處理和后備存儲、轉發(fā);③ 監(jiān)視和診斷現(xiàn)場網(wǎng)絡硬件的運行;④ 電源系統(tǒng)為現(xiàn)場分站提供后備電源支持。

1.3 遙測分站

變電站微機監(jiān)測管理系統(tǒng)遙測分站設計為分布式安裝,遙測模塊用于電壓、電流互感器、模擬量和部分開關量的檢測,計算輸出三相電壓和電流的有效值、有功功率、無功功率、有功電量、無功電量、功率因數(shù)、溫度。開關量包括各種報警信號、刀閘位置、斷路器位置,能在1 ms內快速捕捉28路開關量信號。模塊具有液晶顯示、鍵盤指令輸入、參數(shù)設置、系統(tǒng)診斷、數(shù)據(jù)通信等功能。

1.4 系統(tǒng)軟件

遙測遙信分站軟件編程采用PLM程序開發(fā)語言,程序具有功能模塊化。

在管理系統(tǒng)軟件中,通信軟件包括初始化模塊、現(xiàn)場通信模塊、變電所及供電隊通信模塊。后臺管理軟件支持開發(fā)搶先式多線程操作,嚴格遵循軟件工程標準,應用面向對象的編程技術,基于組件設計,窗口操作,具有良好的人機界面,便于使用和維護[1-3]。

2 煤礦井下中央變電所微機監(jiān)測系統(tǒng)

隨著計算機技術的飛速發(fā)展,地方變電所采用微機進行集中監(jiān)測管理越來越普遍,但是由于受到井下環(huán)境的制約,煤礦井下變電所微機監(jiān)測系統(tǒng)的應用尚處在起步階段。鑒于煤礦井下變電所在煤炭生產中的重要地位,兗州礦業(yè)(集團)公司東灘煤礦克服煤礦井下特殊環(huán)境的制約,研制出煤礦井下中央變電所微機監(jiān)測系統(tǒng),較好地解決了煤礦井下中央變電所長期存在的問題,使突發(fā)性事故的處理時間大為縮短,提高了礦井供電的安全性和可靠性。應用實踐表明,此項成果設計合理、運行可靠,具有良好的推廣應用前景。

2.1 東灘煤礦井下變電所存在的問題

東灘煤礦是設計年產4 Mt的特大型礦井,供電電源來自羅廠200 kV區(qū)域變電所,經(jīng)過礦井35 kV變電所降壓至6 kV中轉分八路下井,進入井下中央變電所。井下中央變電所是井下供電的樞紐,擔負著全礦井下采煤、掘進、機械、運輸、通風等系統(tǒng)的供電任務,但是與之配套的井下中央變電所信號、保護裝置并不完善。

(1) 繼電保護無信號顯示。井下中央變電所近50臺高壓開關柜設有過流和速斷保護,但是沒有信號顯示功能,后級故障出現(xiàn)開關跳閘時,運行人員分不清是何種保護動作,給判斷事故性質、尋找故障點、縮短采區(qū)供電中斷時間、防止人為盲目送電擴大事故、縮短故障處理時間等造成很大困難。

(2) 高壓開關柜無運行狀態(tài)顯示,井下中央變電所的高壓開關柜開關分合狀態(tài)僅憑面板指示燈和刀閘手把位置來判定。井下中央變電所峒室長近50 m,現(xiàn)場光線不足,值班人員從頭至尾巡視一遍既費時又不方便。一臺開關跳閘時,值班人員需要逐臺巡查才能判斷是哪臺開關動作,有時甚至出現(xiàn)將跳閘開關與備用開關搞混的情況,人為增加井下供電的不安全隱患。

(3) 井下中央變電所運行信息無法及時傳達至工區(qū)和礦調度室。井下中央變電所長期以來僅靠一部生產電話同上下級聯(lián)系,一旦井下停電,往往出現(xiàn)電話占線,上下級變電所及各級用電單位信息不通,延誤送電和事故處理時間,給供電調度快速組織搶修和事故處理造成很大困難。

2.2 微機監(jiān)測系統(tǒng)結構

東灘煤礦井下中央變電所微機監(jiān)測系統(tǒng)主要由開關量輸入裝置、工業(yè)控制計算機和光纖通信網(wǎng)絡組成,以工業(yè)控制計算機為核心,實時監(jiān)測井下中央變電所各個高壓開關柜的工作狀態(tài),并且在計算機屏幕上進行動態(tài)顯示,利用光纖通信網(wǎng)絡將信息傳送至礦中心調度室和供電工區(qū)調度室,以便隨時掌握中央變電所的工作狀態(tài)?，F(xiàn)場開關量在進入微機監(jiān)測系統(tǒng)前實行光電隔離,以提高系統(tǒng)的抗干擾能力。

這一系統(tǒng)可以對所有高壓柜的各個開關與隔離開關的過流、速斷保護狀態(tài)進行集中監(jiān)測管理,顯示主控線圖,定義時間,存貯,打印。在突發(fā)事故發(fā)生時,可以立即顯示故障的開關回路和故障類型,并且記錄事故發(fā)生的性質與時間,使判定故障類型、處理故障的時間大為縮短。運行時,能夠將全部信息通過光纜實時傳送至供電工區(qū)調度室和礦中心調度室,對調度人員正確迅速調度指揮處理故障、快速送電、倒換系統(tǒng)運行方式、確保采區(qū)供電起到重要作用。

2.3 微機監(jiān)測系統(tǒng)主要功能

(1) 監(jiān)測功能。分別監(jiān)測真空開關和隔離開關的分合狀態(tài),實時監(jiān)測繼電保護的動作性質。

(2) 顯示功能。顯示系統(tǒng)的主接線圖,并且以紅綠信號顯示開關、刀閘的過流及速斷狀態(tài)。在速斷或過流保護動作時,顯示事故性質,并且記錄事故發(fā)生的時間,以便事后分析。

(3) 聯(lián)網(wǎng)功能。通過光纖通信納入礦安全調度多媒體網(wǎng)絡,不但能夠在井下中央變電所直接監(jiān)測,而且可以在礦中心調度室和供電工區(qū)調度室的微機上同步接收來自井下中央變電所的監(jiān)測信號,顯示井下中央變電所所發(fā)生的事情[4-6]。

3 基于嵌入式技術的煤礦井下變電所計量監(jiān)測管理系統(tǒng)

兗州礦業(yè)(集團)公司濟寧二號煤礦供電系統(tǒng)包含一個地面110 kV變電站、一個井下中央變電所、五個采區(qū)變電所和多個臨時配電點。整個供電系統(tǒng)的電量計量手段不夠健全,煤礦電量統(tǒng)計和分析管理全部依靠人工輸入與計算,手段滯后煩瑣,難以實現(xiàn)用電的精細化管理。為了實現(xiàn)對煤礦井下各種變電所電量參數(shù)的遠程實時監(jiān)測,以及全礦主要設備和生產用電量數(shù)據(jù)的遠程集中抄表與自動統(tǒng)計,便于管理人員及時掌握煤礦的用電消耗情況,濟寧二號煤礦和山東科技大學合作,針對煤礦井下供電系統(tǒng)電量計量統(tǒng)計手段落后的問題,研發(fā)了煤礦井下變電所計量監(jiān)測管理系統(tǒng)。這一系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線相結合的網(wǎng)絡結構,由地面計量監(jiān)測主站、井下變電所計量監(jiān)測分站和計量監(jiān)測終端組成,利用主站多機備用、工業(yè)以太環(huán)形網(wǎng)、嵌入式觸摸屏工控機和嵌入式組態(tài)軟件等技術來提高可靠性和易用性。

3.1 系統(tǒng)功能

(1) 能夠準確采集變電所各條供電線路的實時三相電壓、三相電流、分相有功功率、無功功率、功率因數(shù)和總用電量等參數(shù)。供電參數(shù)集中顯示、存儲和查詢,各供電線路工作參數(shù)實現(xiàn)變電所本地和地面監(jiān)視中心集中監(jiān)視。

(2) 具有越限報警功能,當監(jiān)測的運行參數(shù)超過設定限值時,提供變電所本地和遠方集中監(jiān)視的報警功能。

(3) 根據(jù)本地用電計量計費統(tǒng)計要求,設置相應的用電峰、谷、平時段,并進行相關時段用電量的存儲、統(tǒng)計。根據(jù)企業(yè)生產需要設計統(tǒng)計策略,提供不同要求的用電量統(tǒng)計報表和分析,根據(jù)能耗分析,調整月、季和年度能耗計劃,制訂煤礦能耗平衡表。

(4) 具有完善的軟硬件擴展能力,當井下變電所容量或變電所開關線路調整后,通過調整相關的通信接口和軟件功能模塊,可以實現(xiàn)監(jiān)視系統(tǒng)容量的調整。

(5) 當供電線路的微機綜保設備具有通信功能后,系統(tǒng)通過豐富的通信擴展接口,將微機綜保設備接入系統(tǒng),通過調整軟件功能模塊,實現(xiàn)線路的“四遙”功能,使系統(tǒng)向供電自動監(jiān)控系統(tǒng)轉變。

3.2 網(wǎng)絡結構

(1) 地面計量監(jiān)測管理主站。由兩臺工業(yè)控制計算機、以太網(wǎng)交換機、打印機、不間斷電源和計量監(jiān)測管理軟件組成,設置在礦供電管理部門。工業(yè)控制計算機通過以太網(wǎng)交換機接入礦井安全工業(yè)以太環(huán)網(wǎng),接收各個井下變電所計量監(jiān)測分站發(fā)送來的監(jiān)測數(shù)據(jù),并進行顯示、存儲和統(tǒng)計管理。

(2) 工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)。這是系統(tǒng)地面計量監(jiān)測管理主站和各個變電所計量監(jiān)測分站通信的紐帶。

(3) 各個井下變電所計量監(jiān)測分站。設置各個變電所開關設備的工作狀態(tài)和用電量數(shù)據(jù)的集中采集、顯示和通信服務器,通過現(xiàn)場通信總線與變電所各個高壓開關、低壓饋電開關中的智能電量計量監(jiān)測終端通信,讀取各開關相關電量參數(shù)進行綜合處理,在現(xiàn)場集中顯示,并通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)遠傳至地面計量監(jiān)測管理中心,同時能夠接收地面計量監(jiān)測管理中心發(fā)出的參數(shù)調整指令。

(4) 各條供電線路的計量監(jiān)測終端安裝在各條供電線路中,通過電壓互感器和電流互感器接入供電線路,采集各條線路的三相電壓、電流信號,經(jīng)過高精度運算處理,得到線路的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、頻率和用電量數(shù)據(jù),并通過RS 485總線與計量監(jiān)測分站通信,可以根據(jù)峰、谷、平及尖峰時段的設置,統(tǒng)計并記錄各個時段的用電數(shù)據(jù)。為滿足功能要求,在系統(tǒng)中采用了智能多功能電能表。

3.3 主站設計

系統(tǒng)主站的主要任務是通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)與井下變電所計量監(jiān)測分站通信,進行數(shù)據(jù)交換和處理、存儲,并且通過監(jiān)視畫面和數(shù)據(jù)報表對供電系統(tǒng)的運行參數(shù)進行集中監(jiān)測和用電計量管理。主站由兩臺工業(yè)控制計算機、不間斷電源、打印機和網(wǎng)絡交換機等組成。主站操作系統(tǒng)選用Windows,數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)選用SQL Server,計量監(jiān)測管理軟件選用通用工控組態(tài)軟件。主站計量監(jiān)測管理軟件設計包括人機接口界面、數(shù)據(jù)處理與用電量管理,以及數(shù)據(jù)通信三個方面。系統(tǒng)監(jiān)控軟件在電量計量管理方面功能強大,可以根據(jù)要求設置供電計量的峰、谷、平及尖峰時間段,并且可以通過網(wǎng)絡自動將時段設置發(fā)送至各個變電所監(jiān)測分站和各條供電線路的智能電量監(jiān)測終端。根據(jù)煤礦供電計量統(tǒng)計管理的要求,可以提供不同供電線路、生產單位和大型用電設備的分時段用電量統(tǒng)計報表。針對各種不同工作制式的生產設備,統(tǒng)計其運行規(guī)律,并基于峰、谷、平時段的設置,提出合理的運行時間規(guī)劃,降低用電成本。根據(jù)對礦井及各生產單位的能耗進行分析,調整月、季和年度能耗計劃,制訂煤礦能耗平衡表。

3.4 計量監(jiān)測分站設計

計量監(jiān)測分站是這一系統(tǒng)的骨干運行節(jié)點,一方面循環(huán)采集各條供電線路智能電量計量監(jiān)測終端的實時數(shù)據(jù),經(jīng)過處理就地顯示和存儲,并按照電力系統(tǒng)遠動傳輸規(guī)約要求將數(shù)據(jù)打包轉換為基于傳輸控制協(xié)議與網(wǎng)際協(xié)議的網(wǎng)絡傳輸格式,通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)傳遞給主站;另一方面可以接收主站發(fā)出的遙調指令,對各個計量監(jiān)測終端進行參數(shù)設置。系統(tǒng)選用MCGS公司TPC1162Hi高性能一體化嵌入式觸摸屏工控機,這一工控機是采用Cortex-A8嵌入式低功耗中央處理器,主頻高達600 MHz的高性能嵌入式觸摸屏工業(yè)計算機[10],具體特點如下:① 具有高亮度液晶顯示屏、四線電阻式觸摸屏,壽命長;② 內置256 MB DDR內存、2 GB SD卡存儲器;③ 外部接口豐富,包括兩個RS 232、一個RS 232/485、一個RS 485、一個RJ 45網(wǎng)絡接口和一個USB 2.0接口,可以擴展控制器局域網(wǎng)總線通信接口,具有強大的通信擴展能力;④ 工作環(huán)境條件和抗干擾性達到工業(yè)Ⅲ級標準,性能穩(wěn)定;⑤ 內置嵌入版MCGS通用工控組態(tài)軟件,支持U盤備份恢復。

嵌入版MCGS通用工控組態(tài)軟件基于嵌入式實時多任務操作系統(tǒng),系統(tǒng)容量小、速度快、穩(wěn)定性高、通信方便,內置串行通信、以太網(wǎng)通信和網(wǎng)絡瀏覽與遠程診斷功能,可以方便實現(xiàn)各種設備的數(shù)據(jù)交換、遠程采集,提供各種常用硬件設備的驅動程序,便于構建完整的嵌入式設備。

計量監(jiān)測分站由一體化嵌入式觸摸屏工控機、輔助電源、RS 485通信總線和安裝于各開關線路的電量計量監(jiān)測終端組成。通過RS 485總線接口連接各開關線路的智能電量計量監(jiān)測終端,通過RJ 45接口連接礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng),嵌入版MCGS監(jiān)控組態(tài)軟件采集各條開關線路的實時電量數(shù)據(jù),通過觸摸屏現(xiàn)場顯示、存儲,同時通過工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)以電力系統(tǒng)遠動傳輸規(guī)約傳遞給主站,接收主站發(fā)出的遙調指令,對各個計量監(jiān)測終端進行參數(shù)設置。

基于嵌入式工業(yè)計算機、嵌入式組態(tài)軟件和工業(yè)以太網(wǎng)的煤礦井下變電所供電計量監(jiān)測管理系統(tǒng),著眼于供電系統(tǒng)的集中計量監(jiān)測和動態(tài)管理,網(wǎng)絡結構簡單,系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,顯著提高了煤礦供電系統(tǒng)的運行監(jiān)測和計量管理水平,降低了系統(tǒng)維護工作量,為煤礦用電管理和成本考核提供了有效的工具和手段。供電計量監(jiān)測管理系統(tǒng)投入實際運行后,取得了滿意的效果[7-9]。

4 煤礦供電安全監(jiān)測與管理系統(tǒng)

兗州礦業(yè)(集團)公司鮑店煤礦是年產4 Mt原煤的特大型現(xiàn)代化礦井,但是其供電系統(tǒng)的運行狀態(tài)仍停留在依靠報表逐級匯報方式。隨著計算機技術和電子工業(yè)的迅猛發(fā)展,以微處理器為核心的微機控制系統(tǒng)已經(jīng)逐漸深入煤礦電力領域。供電系統(tǒng)管理的計算機化不僅可以提高供電系統(tǒng)的質量及運行效率,而且可以規(guī)范供電管理,提高勞動效率。為此,鮑店煤礦應用AutoCAD和網(wǎng)絡技術對分散的礦井供電系統(tǒng)進行改造,實現(xiàn)對井下采區(qū)變電所電網(wǎng)狀態(tài)及絕緣進行監(jiān)測。鮑店煤礦在地面建立了機電管理網(wǎng),將地面35 kV微機監(jiān)測納入礦級Windows網(wǎng)絡,實現(xiàn)全礦井上下變電所的微機監(jiān)測和管理,并對井下在線監(jiān)測進行研究試驗。

4.1 系統(tǒng)組成

鮑店煤礦供電安全監(jiān)測與管理系統(tǒng)是集礦井供電系統(tǒng)、計算機輔助設計(CAD)、供電設備管理及供電系統(tǒng)運行參數(shù)監(jiān)測、供電系統(tǒng)運行電量監(jiān)測為一體的供電監(jiān)測與管理系統(tǒng),包括地面35 kV變電所供電監(jiān)測子系統(tǒng)、供電系統(tǒng)CAD及供配電設備管理子系統(tǒng)、井下低壓電網(wǎng)安全監(jiān)測子系統(tǒng)三個組成部分,由微機智能多功能串卡、調制解調器通過電話線組網(wǎng)。

(1) 地面35 kV變電所供電監(jiān)測子系統(tǒng)。主要由電流、電壓、有功功率、無功功率傳感器,以及各種信號采集板、工控計算機與電力監(jiān)測軟件組成。

(2) 供電系統(tǒng)CAD及供配電設備管理子系統(tǒng)。鮑店煤礦機電科建立高壓設備材料庫,包括名稱、型號、技術參數(shù)、原理圖、外形照片、接線方式、庫存數(shù)量、在修數(shù)量、優(yōu)先使用等級。鮑店煤礦電管與電纜組建立低壓設備材料庫,包括名稱、型號、技術參數(shù)、原理圖、外形照片、接線方式、庫存數(shù)量、在修數(shù)量、優(yōu)先使用等級。兗州礦業(yè)(集團)公司機電處建立供電系統(tǒng)結構運行方式庫,包括接線方式名稱、結構圖、故障預想和相應對策,以及各種運行分析信息數(shù)據(jù)接口。微機通過RS 232進行遠程串行通信,速率為1 200 bite/s～14.4 kbite/s。利用原有調制解調器自帶的查錯和數(shù)據(jù)壓縮功能,文件傳輸采用XModem協(xié)議,進行循環(huán)冗余校驗,充分利用Windows多任務和事件驅動的特點,使單機能夠同時多串口通信。通信程序在后臺運行,同時支持音頻和脈沖撥號方式。

(3) 井下低壓電網(wǎng)安全監(jiān)測子系統(tǒng)。這是一個兩級分布式微機監(jiān)測系統(tǒng),主要由井下低壓電網(wǎng)監(jiān)測分站、地面微機主站和通信網(wǎng)組成。通過地面微機主站與礦機電網(wǎng)連接,設有通信擴展接口。分站設在井下中央變電所,由帶檢漏繼電器的轉接盒、本安電源、本安分站三個部分組成。從開關及帶檢漏繼電器的轉接盒內采集電氣參數(shù)、絕緣數(shù)據(jù),進行處理后通過RS 232通信口,經(jīng)過光端機、光纜傳送至地面微機主站。地面微機主站通過RS 232通信口、光端機與井下分站聯(lián)絡,收集由分站傳來的信息,并且進行處理。

鑒于電網(wǎng)故障70%以上系漏電故障,進行電網(wǎng)分支絕緣在線監(jiān)測是為了預知電網(wǎng)各個支路的絕緣狀況。系統(tǒng)采用附加低頻電源法進行在線監(jiān)測,利用維恩電橋正弦波振蕩器產生12.5 Hz低頻信號,經(jīng)過功率放大以后再由1∶5隔離變壓器輸出。輸出的低頻信號經(jīng)過三相電抗器入網(wǎng),由電網(wǎng)對地絕緣阻抗入地,與隔直電容器和限流電阻構成回路。各個分支電網(wǎng)的低頻信號由弱信號、高靈敏度互感器取得,經(jīng)過電流電壓信號轉換后,通過帶通濾波器濾除工頻干擾及直流部分。在系統(tǒng)軟件部分增加數(shù)字濾波環(huán)節(jié),進一步濾除電網(wǎng)的工頻信號干擾?？紤]到采樣的精確性和各個分支的一致性,并且為防止信號越出模數(shù)轉換器的轉換范圍,在各個分支電網(wǎng)直接接地的情況下,由運算放大器將低頻信號最大值統(tǒng)一調整為某個值。為了簡化硬件電路設計,直接對交流信號進行采樣,選擇適當?shù)慕涣魉惴ㄇ蟪鲂盘柕姆?。針對弱信號、高靈敏度互感器的非線性特征,進行了非線性校正,以求出信號的實際幅值和相位值。

4.2 系統(tǒng)功能

(1) 地面35 kV變電所供電監(jiān)測子系統(tǒng)。負責現(xiàn)場信號的采集、顯示、存儲、打印,并通過計算機網(wǎng)絡將實時監(jiān)測的供電數(shù)據(jù)傳送至計算機網(wǎng)絡各個終端。這一子系統(tǒng)對35 kV變電所的32路有功、無功電量及電流進行采集、顯示、計算、存儲,顯示32路功率因數(shù);對每天峰、谷時間段電量和耗電量,以及每月峰、谷、平時間段電量和耗電量進行統(tǒng)計、存儲、顯示;對35 kV變電所Ⅰ段、Ⅱ段電壓進行采集、存儲、顯示;對35 kV變電所線路圖、設備技術參數(shù)、日報表、操作票進行制作、預覽、打印;對峰、谷、平時間段進行選擇,變送器比參數(shù)任意可調。

(2) 供電系統(tǒng)CAD及供配電設備管理子系統(tǒng)。綜合CAD、計算機圖形學、可視化技術,采用系統(tǒng)集成與開放數(shù)據(jù)庫互聯(lián)的方式,完成供電系統(tǒng)可視化設計,使電力系統(tǒng)對象和隱形關系得到顯示。元件的電氣屬性與視覺表現(xiàn)形式結合在一起,使供配電CAD部分與設備管理部分具有良好的接口。

供電CAD子系統(tǒng)分為采區(qū)低壓供電系統(tǒng)CAD、高壓供電系統(tǒng)CAD兩個部分。采區(qū)低壓供電系統(tǒng)CAD的功能包括繪制供電系統(tǒng)圖,輸出、編制電氣元件的連接關系,設定電氣參數(shù),自動選擇供電系統(tǒng)中變壓器、饋電開關、檢漏繼電器、電纜等元件,繼電保護整定計算,供電系統(tǒng)預運行分析等。高壓供電系統(tǒng)CAD功能包括人機對話修改供電系統(tǒng)圖,輸出參數(shù),供電系統(tǒng)負荷電流、短路電流、繼電保護整定計算,供電系統(tǒng)開關設備分斷能力校驗等。與低壓供電系統(tǒng)不同,高壓供電系統(tǒng)的各個變電所位置相對穩(wěn)定,供電系統(tǒng)網(wǎng)絡相對固定。

供配電設備管理子系統(tǒng)分為元件分類表、元件表、元件屬性表、設備臺賬表等,是數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)下的多表數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。管理人員可以通過數(shù)據(jù)庫隨時了解設備的運行情況。

(3) 井下低壓電網(wǎng)安全監(jiān)測子系統(tǒng)。負責井下低壓電網(wǎng)絕緣安全參數(shù)及電網(wǎng)運行電量參數(shù)的實時監(jiān)測、存儲,通過地面微機實現(xiàn)實時顯示,并且可以通過計算機網(wǎng)絡將井下分站監(jiān)測的數(shù)據(jù)傳送至計算機網(wǎng)絡的任何終端進行實時顯示、打印。這一子系統(tǒng)主要功能如下:① 監(jiān)測井下低壓電網(wǎng)的電壓;② 監(jiān)測井下低壓電網(wǎng)各個分支線路的絕緣參數(shù)、電流、有功功率、無功功率及耗電量;③ 在地面微機主站實現(xiàn)井下漏電、過流、欠壓、過壓報警;④ 地面微機主站與地面計算機網(wǎng)絡連接,將井下監(jiān)測分站的數(shù)據(jù)實時傳送至計算機網(wǎng)絡用戶,并且可以顯示、打印。

4.3 系統(tǒng)運行情況

經(jīng)過運行,鮑店煤礦供電安全監(jiān)測與管理系統(tǒng)的運行情況良好,監(jiān)測數(shù)據(jù)準確、可靠。鮑店煤礦35 kV變電所完成全部電量監(jiān)測,能夠顯示負荷曲

線、功率因數(shù)曲線,并能生成操作票和報表。供電系統(tǒng)CAD可視化技術的應用,進一步提高了供電設計的自動化程度,使供電管理更加規(guī)范。這一系統(tǒng)采用附加低頻電源法測量電網(wǎng)的絕緣參數(shù),成功實現(xiàn)對井下低壓電網(wǎng)分支線路的絕緣參數(shù)在線監(jiān)測,并且將檢測量傳至地面,為管理、指揮人員快速處理供電故障提供準確、可靠的依據(jù)。

實踐表明,這一系統(tǒng)可以調整電網(wǎng)的峰谷值,減少供電故障,達到增產增收的目的。此項成果使供電系統(tǒng)的運行狀態(tài),以及設備的完好情況、儲備情況、在修情況通過供電管理網(wǎng)絡實現(xiàn)資源共享,有助于供電質量、運行效率的提高[10-11]。