近期，蘭州石化公司溶劑脫蠟聯(lián)合車間針對持續(xù)性高溫天氣造成冷凍系統(tǒng)空冷降溫不力、壓縮機高壓大，嚴(yán)重限制了生產(chǎn)負(fù)荷這一問題，通過采取清理濕空冷噴頭、干空冷高壓沖洗、消除冷凍系統(tǒng)漏點等三項措施，提高了空冷的效果，解決了冷凍機制冷效果差這一難題。

每年6、7、8月份是車間能否安穩(wěn)渡夏的高負(fù)荷運行時期，在此期間車間對制冷的需求偏高，而由于夏季環(huán)境溫度高，空冷系統(tǒng)散熱效果差無法滿足高負(fù)荷運行，裝置被迫降低加工量，導(dǎo)致無法滿足生產(chǎn)需求，影響生產(chǎn)計劃的同時也給裝置安全生產(chǎn)運行埋下了安全隱患。車間提早動手，在5月初就對濕空冷的噴頭進行了更換清理，對結(jié)垢嚴(yán)重、噴頭壞的進行了更換，清理了軟化水過濾器，降低冷凍系統(tǒng)壓縮機出口壓力及后冷溫度。

以往，車間在夏季的生產(chǎn)中是依靠空冷來提高壓縮機制冷效果，但今年由于空冷翅片腐蝕嚴(yán)重，散熱效果差，造成空冷冷凝效果下降，嚴(yán)重影響了裝置的生產(chǎn)。為了提高空冷系統(tǒng)冷凝效果，車間組織技術(shù)人員每個白班定時對空冷散熱片進行高壓水清洗降溫工作。車間將消防水引至裝置空冷二層平臺，將消防水直接噴灑在空冷管束散熱片的表面，利用水氣化吸熱過程降低散熱片表面溫度，從而降低冷凝溫度增強空冷散熱效果。在注水的過程中，為保證風(fēng)機電機的正常運行，車間還要求在消防水噴灑過程中與管束保持垂直噴射，防止損壞翅片。

車間冷凍系統(tǒng)是核心系統(tǒng)之一。但隨著24單元進入檢修后期，壓縮機故障頻發(fā)，在嚴(yán)重制約裝置生產(chǎn)能力的同時，還存在著安全隱患。車間檢查24單元四臺冷凍機的漏點，針對冷凍機的不同部位，進行全方位檢測，將設(shè)備泄漏率控制為0.05‰之內(nèi)。同時對24單元長期運行的老舊壓縮機機-5進行徹底大修并更換壓縮機機頭，提高壓縮機運行平穩(wěn)率，保證制冷效果；對機油冷卻器進行管束清理，確保操作安全。

除此之外，車間還下發(fā)了“高溫期間冷凍系統(tǒng)操作注意事項”，加強了冷凍機的巡檢，嚴(yán)格冷凍機操作，加強冷凍機運行管理考核，采用以上三招后，溶劑脫蠟聯(lián)合車間冷凍機高壓明顯降低1kPa左右，車間加工量由14 t/h提高到了18 t/h，改善了空冷機組散熱器的散熱，降低了冷凍機的壓力，提高了裝置的加工量。