田中文 何珍 伍蓉暉 王金明
摘 要:利用SHIPFLOW軟件來計算船舶阻力是目前比較常見的方法。本文對某集裝箱船在滿足總體設(shè)計的基礎(chǔ)上,基于船東營運需求,采取多工況、多航速優(yōu)化技術(shù),同時在優(yōu)化中重點關(guān)注淺吃水和中、低航速工況,設(shè)定營運工況優(yōu)化權(quán)重進行優(yōu)化。最后,利用三因次換算法對優(yōu)化后的船型進行阻力預(yù)報,并與船模實驗進行了對比,結(jié)果表明,預(yù)報誤差在-4%~3%之間,滿足工程使用要求,驗證了該方法的可行性。
關(guān)鍵詞:SHIPFLOW;優(yōu)化權(quán)重;阻力預(yù)報;計算精度
中圖分類號:U663.31 文獻標(biāo)識碼:A
Abstract: It is a common method to compute the ship resistance reduction by SHIPFLOW. On the basis of overall design of a feeder container vessel, considering the ships operational profile, multi objects optimization technology is adopted, focusing on shallow draught and medium and low speed conditions to optimize the resistance. Three-dimensional Extrapolation method is used to predict the ship resistance. The error is -4%~3% by comparing the results of CFD calculation and model test, which is accepted in engineering scope, and the feasibility of the prediction method based on SHIPFLOW is also validated.
Key words: SHIPFLOW; Optimized weight; Resistance prediction; Calculation accuracy
1 前言
目前,商用船舶CFD軟件較多,主要有RAPID、SHIPFLOW、V-SHALLO等,這些軟件都有一個共同特點,即在船型設(shè)計前期優(yōu)化中都能快速的進行多方案阻力預(yù)估,這對于船型的開發(fā)階段是必不可少的。
船舶專用CFD軟件SHIPFLOW在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用非常廣泛,本文通過采用SHIPFLOW軟件計算方形系數(shù)小于0.7的支線集裝箱船阻力,在船型優(yōu)化過程中比較分析多個船型方案的流場和阻力,經(jīng)過篩選最終得到具有較佳流場分布、船體表面壓力梯度緩和水面興波較小、快速性較佳的船體線型。
2 計算區(qū)域法
根據(jù)SHIPFLOW軟件的功能模塊和技術(shù)特點,采用分區(qū)域的方法預(yù)測報船體(含附體)阻力與船體在波浪中的響應(yīng)運動,實現(xiàn)船舶自航及螺旋槳性能等仿真分析【1】。
如圖1所示 。
(1)區(qū)域1為勢流區(qū),涵蓋了整個船體和周邊自由液面的一部分,采用基于Dawson方法的二階面元法計算勢流;SHIPFLOW 軟件在該區(qū)域應(yīng)用Rankine 源法,根據(jù)線性、非線性自由表面邊界條件進行高階面元法的勢流理論計算;
(2)區(qū)域2為作用在船體表面上的薄邊界層區(qū),在該區(qū)域內(nèi)利用邊界層方法求出沿物面的邊界層厚度分布,并對該區(qū)域內(nèi)使用動量積分法求出作用力。該求解模塊需要使用勢流壓力分布作為輸入?yún)?shù),計算既能從駐點開始也可直接從給定站開始解湍流方程。通過船體邊界層的計算,可以得到前部2/3 船體上的摩擦阻力[7];
(3)區(qū)域3為粘流計算,包括船體的后部以延伸到船體下游半個船長的流體區(qū)域,在徑向方向也有半個船長大小區(qū)域覆蓋。采用雷諾平均的Navier -Stokes方程,可通過k-ε湍流模型和壁面函數(shù)進行求解[5][6]。對于粘流的計算,SHIPFLOW 采用基于有限體積法的RANS 求解器——XCHAP 求解模塊,計算中RANS 方程解的邊界條件由前面的勢流和邊界層計算獲得。通過該求解方法即可得到船體表面的壓力分布,對船體濕表面積分即可計算船體所受到的粘性流體作用力,取其運動方向分量即為船舶粘性阻力Rv。通過這種分區(qū)分步求解方法,最后可以得到船舶在航行中所受到的總阻力值[8]。
3 數(shù)值計算與分析
3.1 計算模型
本文采用的模型船為某集裝箱船,其參數(shù)見表1。
3.2 優(yōu)化工況及型線
在滿足總體設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,采取多工況、多航速目標(biāo)優(yōu)化技術(shù),在線型優(yōu)化中重點關(guān)注淺吃水和中、低航速工況,見表2。
從圖2可以看出,優(yōu)化線型主要集中在球鼻首以及船體的首肩處,對尾部只進行了少量優(yōu)化。
3.3 阻力預(yù)報和網(wǎng)格劃分
阻力系數(shù)CT計算公式如下:
(1)
式中:
CF為軟件通過粘性計算出來的摩擦阻力系數(shù);
CPV為軟件通過粘性計算出來的粘壓阻力系數(shù);
CV為為軟件通過粘性計算出來的粘性阻力系數(shù);
K為軟件自動計算出來的形狀因子;
Cw為壓力積分法求得的興波阻力系數(shù),其數(shù)值比船模實驗結(jié)果高,故本文采用橫切波法來計算興波阻力。
SHIPFLOW的網(wǎng)格劃分主要為自動化分:勢流計算時采用medium網(wǎng)格;粘流計算時采用fine網(wǎng)格模式;尾部均采用transom命令。
3.4 水動力性能分析
一個船型的優(yōu)化判斷主要通過自由液面的波形圖和波剖圖,以及船體表面的壓力系數(shù)分布來查看。
3.4.1 波形圖及波剖圖
(1)Fn=0.229 0情況
由圖3(a)可以看出,在首柱處原始線型與優(yōu)化線型沒有明顯提升;由圖4(a)可以看出,首柱處的波高沿船尾方向延遲,波幅提升了4.59%;波形圖中首肩處的波谷位置優(yōu)化模型相對原始模型提前,且波幅降低了36.99%;對于船中部,優(yōu)化后的船型波長變長,其靠船尾方向的波谷延遲出現(xiàn)且波幅明顯降低;而對于尾柱以及方尾以后的區(qū)域,前后船型變化可忽略不計。因此從整體來看,優(yōu)化后的散波數(shù)量由原始的5個降為4個,且幅值明顯變小,同時散波與橫波的分離顯著,相互干擾少;
(2)Fn=0.185 7情況
在首柱處優(yōu)化后波幅降低明顯,最大正波幅降低26.18%;在波剖圖中其波形由正弦曲線形式變?yōu)檫B續(xù)微波形式;對于船中部,由原始船型有2個波變?yōu)?個波,且波幅減小,;對于尾柱以及方尾以后的區(qū)域,與Fn=0.229 0的變化一樣,前后船型變化可忽略不計。因此整體來看,散波數(shù)量沒有變化,只是降低了波幅,同時除在船中向前部散波與船體的行波有所干擾外,其余部位兩者均分離明顯。
3.4.2 壓力系數(shù)分布
見圖5。
(1)Fn=0.229 0情況。
由圖5(a)可知,優(yōu)化船型的前段壓力分布較原始船型更為均勻,尤其在球首表面的負壓區(qū)范圍明顯縮小,故船體阻力必然降低;船中處的壓力系數(shù)減小,其兩端的負壓區(qū)中心外擴,平均壓力系數(shù)逐漸均衡;而尾軸以及尾部區(qū)域無明顯變化。
(2)Fn=0.185 7情況。
由圖5(b)可知,和Fn=0.2290的壓力分布特性相似,其表現(xiàn)比較明顯的是在首肩處由高低激變壓力區(qū)域變?yōu)榫鶆蚍植紖^(qū)域,說明優(yōu)化船型表現(xiàn)出更好的水動力性能。
3.5 阻力優(yōu)化對比
表2的優(yōu)化權(quán)重表,在實際上是很難達到三者同時優(yōu)化的目的,因為對于壓載工況的優(yōu)化是困難的:一是該情況下計算大部分是無法收斂的,二是實際運營持續(xù)時間較短,故暫時不予考慮。
從表3 計算結(jié)果來看,本船在設(shè)計吃水工況各個速度點下興波阻力減阻效果總體表現(xiàn)良好,隨速度的增大減阻效果由33.27%降為22.32%,但總阻力減阻效果則隨速度增大由-4.20%增加到0.08%,繼而又下降到-4.19%,表現(xiàn)出兩端速度點降阻比例大、中間速度點降阻比例小的現(xiàn)象,這與我們所期望的優(yōu)化目標(biāo)大體相符。
在結(jié)構(gòu)吃水工況下, 我們分別對15 kn和17 kn設(shè)定了10%和30%的優(yōu)化權(quán)重,計算結(jié)果15 kn時的興波阻力增大5.92%,而17.0 kn的興波阻力減小-2.35%,其總阻力分別增大0.67%和1.37%,顯示該工況下的優(yōu)化減阻效果不佳,與預(yù)期目標(biāo)不符;而對于12 kn和18.5 kn工況,計算結(jié)果12 kn時興波阻力減小了-7.45%,總阻力降低-0.79%;18.5 kn時興波阻力增加了11.37%,總阻力增加4.03%,表明該線型在低速段的阻力還是得了優(yōu)化,而在超出營運航速18.5 kn時阻力增加了不少。由此可知其總體特性呈現(xiàn)差異性,這說明在滿足設(shè)計吃水狀態(tài)下的優(yōu)化前提下,對結(jié)構(gòu)吃水狀態(tài)的優(yōu)化難以兼顧或未能達到,這也是后續(xù)需要持續(xù)研究的一個方面。
3.6 數(shù)值計算對比
優(yōu)化船型船模實驗在SSSRI進行,通過比較可知整體預(yù)報趨勢一致:在設(shè)計吃水下,當(dāng)Fn≤0.18時Ct系數(shù)曲線吻合;當(dāng)Fn>0.18時曲線出現(xiàn)波動,其計算誤差由大逐漸變?。粚τ诮Y(jié)構(gòu)吃水下,計算Ct曲線較為光順,與實驗Ct曲線在Fn=0.18處有交點,其計算誤差由負值逐漸變?yōu)檎?,精度隨著Fn的增大而逐漸提高。
在低速狀態(tài)下,計算值明顯小于實驗值且偏差較高速時大,無論是船模實驗還是數(shù)值模擬,細微的干擾都會使實驗值或計算值產(chǎn)生較大的波動,因此在低航速下的阻力值和實驗值具有不穩(wěn)定性,當(dāng)傅汝德數(shù)逐漸增大時,其計算精度逐漸提高。
4 結(jié)論
經(jīng)過上面計算分析,對于方形系數(shù)CB<0.7的支線集裝箱船來說:
(1)船型對阻力性能的影響是與船速密切聯(lián)系的,作為一艘中低速集裝箱船(Fn=0.136 2~0.247 6),其設(shè)計航速的傅汝德數(shù)為0.229,此時興波阻力所占總阻力成分隨之增大;而在低航速(Fn=0.185 7)運行工況興波阻力較小,其總阻力中摩擦阻力與粘壓阻力占主要成分,在優(yōu)化中應(yīng)重點考慮減小該兩種阻力;
(2)基于營運工況進行多目標(biāo)工況線型優(yōu)化,采用CFD計算各吃水、工況下的阻力來分析各工況下的阻力特性,指導(dǎo)優(yōu)化方向;采用勢流興波數(shù)值計算與粘流場RANS 求解器相結(jié)合的辦法,提高了優(yōu)化效率和可靠性;
(3)基于SHIPFLOW軟件采用三因次法來預(yù)報船舶阻力,與船模實驗計算結(jié)果吻合度高,計算誤差在-4%~3%以內(nèi),在前期方案設(shè)計和阻力預(yù)報分析方面可以滿足工程設(shè)計需要;
(4)后續(xù)還需進一步研究相關(guān)計算及船模試驗預(yù)報技術(shù),分析各類計算和船模試驗結(jié)果的預(yù)報差異,逐步獲得更準(zhǔn)確地結(jié)果。
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