《絲綢文化與產(chǎn)品》編寫組(蘇州大學(xué)紡織與服裝工程學(xué)院,江蘇 蘇州 215021)
從染整加工和服用性能等要求來說,真絲綢應(yīng)該具有良好的吸水性、柔軟的手感和潔白的外觀。從織布機上下來的絲織物稱作坯綢或者是生坯,生坯手感發(fā)硬,坯綢本身含有的雜質(zhì)會嚴(yán)重妨礙后道的印染加工,因此必須去除這些雜質(zhì)。前處理指的就是真絲綢在染色、印花前的準(zhǔn)備工序,包括精練和漂白兩個主要步驟。
蠶絲主要含有絲素和絲膠兩種主要成份,絲素含量約70%~80%,絲膠含量約20%~30%,其它為少量蠟質(zhì)、礦物質(zhì)及色素等。絲素以外的物質(zhì)均為蠶絲的雜質(zhì)部分,這些屬于天然雜質(zhì)。此外,坯綢上還存在織造過程加入的泡絲漿料,為識別捻向施加的著色染料以及運輸過程中的沾污等,這些屬于人為雜質(zhì)。
圖1顯示的是生絲纖維(未脫膠蠶絲)的掃描電子顯微鏡圖片,由圖可看到,絲膠覆蓋在絲素的表面。而天然雜質(zhì)和外來雜質(zhì)大多依附于絲膠上,因此,去除這些雜質(zhì)的過程主要也是去除絲膠的過程,從這點來說,絲織物的精練也稱脫膠。
圖1 生絲表面形態(tài)
關(guān)于真絲綢的精練技術(shù),最早可追溯到戰(zhàn)國時期。在《考工記·巾荒氏》中記載:“巾荒氏湅絲,以涚水漚其絲,七日。去地尺,暴之。晝暴諸日,夜宿諸丼,七日七夜,是謂水湅。練帛,以欄為灰,渥淳其帛,實諸澤器,淫之以蜃,清其灰而盝之,而揮之,而沃之,而盝之,而涂之,而宿之,明日沃而盝之?!边@個過程描述的是將生絲浸于含鉀的灰水,也就是堿性溶液中,充分浸漬,使絲膠膨潤、溶解,然后用一種名叫蜃灰水的含鈣堿液把絲膠洗下來。文中提到的“夜宿諸丼,七日七夜,是謂水湅”說的是每夜將絲帛懸掛于井水中,充分與水接觸,這樣有利于白天光照的分解產(chǎn)物溶解到井水中。而且這個過程要反復(fù)多次進行,才能使脫膠勻透。
現(xiàn)代的真絲綢精練技術(shù)就是在這個技術(shù)上發(fā)展起來的,目前主要有間歇式和連續(xù)式兩種方法。間歇式有練槽或練桶、星形架掛練、高溫高壓精練等方法。連續(xù)式有松式平幅連續(xù)練漂機練漂。
星形架掛練包括:練前準(zhǔn)備→預(yù)處理→精練→練后處理→烘干→整理幾個步驟。練前準(zhǔn)備主要是坯布檢驗,并將布掛在星形架上。預(yù)處理通常是以一定濃度的弱堿液浸漬絲織物,堿劑通常是純堿碳酸鈉。預(yù)處理可使絲膠充分膨化,減弱絲膠與絲素之間的結(jié)合力,使脫膠均勻和迅速。精練通常需要兩步:初練和復(fù)練。初練需要較長的時間和堿劑及表面活性劑;經(jīng)過初練,大部分的雜質(zhì)可以去除;為進一步去除余留雜質(zhì),需要經(jīng)過復(fù)練,復(fù)練浴配方和初練一樣,但用量減半即可。
精練后的水洗過程也很關(guān)鍵的。精練后絲織物上附著練浴中的污液,特別是吸附著一定的肥皂和其它化學(xué)物質(zhì),如果去除不干凈,日久會使絲織物泛黃、變硬,而且影響染色過程。所以應(yīng)進行多次水洗。
隨著科技的發(fā)展,出現(xiàn)了連續(xù)平幅自動化精練機,這種方法可大大提高生產(chǎn)效率。這種精練工藝下,真絲綢在松弛狀態(tài)以單層懸掛在練液中,練液流動交換和熱循環(huán)較好。這種方法的局限性在于要求絲織物要在比掛練中短得多的時間內(nèi)迅速完成精練,要求采用高效快速精練劑。
前處理后,練白綢的產(chǎn)品質(zhì)量主要用以下幾個指標(biāo)衡量:
(1)練減率
練減率是指精練時被脫除絲膠(包括所有雜質(zhì))的重量占原來干燥絲織物重量的百分?jǐn)?shù)。由于蠶絲的品種、產(chǎn)繭季節(jié)、產(chǎn)地等的差異,練減率并沒有定值,一般認(rèn)為桑蠶絲練白綢的練減率在23%左右為宜。
(2)白度
白度是練白綢的重要外觀指標(biāo),以往都根據(jù)經(jīng)驗通過目測評定,以潔白、悅目為好。但這種評定結(jié)果不免帶有主觀因素。因此,白度儀測定法目前廣為使用。真絲電力紡白度值通常為85認(rèn)為滿足后道印染需求。野蠶絲相對要求較低。
(3)毛效值
織物的滲透性也稱毛細(xì)管效應(yīng),簡稱毛效,通常指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,蒸餾水在30min內(nèi)沿綢條上升的高度來表示,單位一般為厘米,稱為定時毛效。滲透性常影響染色及印花成品的質(zhì)量,特別是當(dāng)織物的拒水性雜質(zhì)去除不凈時,將明顯阻礙染料的滲透,嚴(yán)重時造成染色不勻。根據(jù)不同織物品種,毛效值通常為9~13cm/30min。