成 浩
(海軍研究院,上海 200235)
標準化效果的好壞取決于標準化作用發(fā)揮的程度。標準化工作的開展和推進是否有效,很大程度上依賴于人們對標準化的認識。由于定量分析是人們認識事物本質的重要手段,因此以定量分析的形式清楚展示標準化的作用與效果,可以使人們更加充分地了解和認識標準化的本質,推動標準化工作更深入地進行,讓標準化發(fā)揮更大的作用。在艦船型號裝備的標準化工作中,標準化系數(shù)是度量裝備構成件標準化程度的指標,它是在論證階段對型號裝備的標準化程度的預估,也是要在鑒定階段的標準化審查報告中進行計算的一個項目。GJB1856A-2008《后勤裝備研制及選型的標準化要求》和HJB《海軍艦船裝備研制中的標準化工作規(guī)定》中給出了標準化系數(shù)的計算方法,對比相關標準和文獻中標準化系數(shù)的計算方法,均可歸納為產(chǎn)品研制所采用的標準件在構成該產(chǎn)品的全部零部件、組件中所占的比例。在實際計算中,統(tǒng)計原則和計算方法是關鍵,由于標準中未對標準件的界定范圍和統(tǒng)計原則給出具體規(guī)定,導致各承研單位對標準化系數(shù)的計算方法理解也各不相同,因此有必要對計算公式中組成分母的四類零件(標準件、外購件、通用件、借用件)的范圍進行具體界定。同時目前國家對于裝備“三化”(通用化、系列化、組合化)設計要求越來越重視,新裝備上的模塊設計越來越多,在計算標準化系數(shù)時,有必要對部件、組件與零件之間是否只是簡單的相加關系進行思考,本文從裝備“三化”的角度對標準化系數(shù)的計算方法進行了探討。
以標準化件數(shù)系數(shù)為例進行分析,HJB《海軍艦船裝備研制中的標準化工作規(guī)定》中規(guī)定標準化件數(shù)系數(shù)計算公式為
式中:kj為標準化件數(shù)系數(shù);Σbj為標準零、部、組件總數(shù);Σtj為通用或借用零、部、組件總數(shù);Σwj為外購零、部、組件總數(shù);ΣZ為全部零、部、組件總數(shù)。標準中對于納入統(tǒng)計的4類具有標準化意義的零件沒有統(tǒng)一的定義和范圍,在統(tǒng)計時會出現(xiàn)零件類別模糊不清的問題,如許多外購件和通用件也是按照標準制造的,在統(tǒng)計時也可列入標準件的范疇,這樣計算雖然對整體的標準化系數(shù)沒有影響,但對于分別考量標準件、外購件、借用件和通用件的比例會有影響。根據(jù)式(1),可以認為標準化系數(shù)[1]:
式中:kbj為標準件系數(shù);ktj為通用件系數(shù);kwj為外購件系數(shù)。如果將通用件算作標準件,則ktj的值會降低,這樣會掩蓋裝備的通用化屬性。為了進一步區(qū)分標準件、通用件和外購件的工作界面,建議按照定義進行統(tǒng)一。
1)標準件可以概括為經(jīng)過優(yōu)選、簡化、統(tǒng)一,并給予標準代號的零部件,包含的范圍是緊固件、密封件、管路和電子元器件等,此類零件一般由企業(yè)外購或自行制造,并直接用在產(chǎn)品上。
2)通用件的范圍可以定義為在不同類型或同類型不同規(guī)格的產(chǎn)品中具有互換性的,并經(jīng)標準化審核有專門通用件編號的零部件。落實到船舶行業(yè)則可以定義為船舶產(chǎn)品內(nèi)部可以通用的零部件。通用件一般為按本企業(yè)標準自制的產(chǎn)品。
3)借用件的范圍可以定義為在采用技術編號的產(chǎn)品圖樣中,使用已有產(chǎn)品的組成部分,即本產(chǎn)品中采用其他產(chǎn)品專用件的零部件。按照定義,借用件可以在兩類產(chǎn)品間通用,也屬于通用件,在標準化系數(shù)的計算中,可將借用件算作通用件,以便集中考量產(chǎn)品的通用化程度。
4)外購件的范圍可以定義為本企業(yè)產(chǎn)品及其組成部分中按標準購回的其他企業(yè)產(chǎn)品。外購件與標準件的區(qū)別在于,標準件產(chǎn)量大并且涉及面廣,而外購件通常是按標準訂購的并且專門為某一型產(chǎn)品服務的成品件。
在標準化件數(shù)系數(shù)公式中可以看到,列入統(tǒng)計的標準件還包括部件和組件,在統(tǒng)計標準件和通用件等具體件數(shù)時,是否應將部件或組件看作一個標準件,還是將組成部件或組件的零件和裝備直屬的零件全部列入統(tǒng)計而不是將其看作一個整體?作者認為,可以將具有獨立功能的部件或組件直接列入統(tǒng)計,而不再將其拆分為獨立的零件分別統(tǒng)計。從通用化角度考慮,通用化以互換性為前提[1],一個由單元或零件組合而成的具有獨立功能的部件或組件可以稱為一個模塊,模塊在系統(tǒng)中可分、可合、可互換,通過不同形式的接口與其他單元組成產(chǎn)品,因此在標準件統(tǒng)計中,可以將組件和部件看作最小標準單元,與裝備直屬的零件看作同一級別列入統(tǒng)計。且標準化系數(shù)中統(tǒng)計各類標準件的意義是考量裝備中可及時拿來更換的零件在全部零件中所占的比例,如果一個組件或部件是一個具有獨立功能或特定尺寸的標準化單元,那么通常在維修保養(yǎng)的時候會整個更換這個組件,將其拆分為零件全部統(tǒng)計則會失去標準化系數(shù)的意義。
目前國家對于裝備“三化”的設計要求越來越重視,武器裝備研制生產(chǎn)標準化工作規(guī)定中明確了型號標準化工作的主要任務是實施標準和標準化要求,對標準和標準化要求的實施情況進行監(jiān)督,開展產(chǎn)品通用化、系列化和組合化設計,開展“三化”設計的同時也要相應地對該型號裝備的標準化程度進行預估,在鑒定階段,對產(chǎn)品的“三化”水平進行評價,并計算標準化系數(shù)。在型號標準化工作中標準化系數(shù)與“三化”要求常常作為標準化目標和考察標準化程度的兩個重要項目一起列出,因此可以把“三化”要求看作一種定性的要求,標準化系數(shù)則是“三化”水平的量化體現(xiàn)。
從通用化角度去理解標準化系數(shù)的統(tǒng)計方法,通用化的目的是最大限度地減少零部件再設計和制造過程中的重復勞動,通過開展通用化設計,使不同時間和不同地點制造出來的產(chǎn)品或零件,在裝配、維修時不必經(jīng)過修正就能任意替換和使用,通過使用通用件減少了裝備構成件中專用裝置的數(shù)量和種類,壓縮了產(chǎn)品研制中采用的型號規(guī)格,提高了產(chǎn)品的標準化程度。
系列化和組合化是以通用化為基礎的延伸發(fā)展。系列化是以某一通用型產(chǎn)品為基礎,發(fā)展出一系列與通用型產(chǎn)品參數(shù)存在某種內(nèi)在聯(lián)系的產(chǎn)品。通過實施系列化設計,合理安排產(chǎn)品的發(fā)展計劃及同類產(chǎn)品企業(yè)間的生產(chǎn)分工,充分發(fā)揮系列產(chǎn)品的優(yōu)越性。組合化是按照統(tǒng)一化和系列化的原則,設計并制造出若干組通用性較強的單元,根據(jù)需要組合成不同用途的物品的一種標準化形式[2]。在系統(tǒng)中實施組合化設計,由若干功能單元組成系統(tǒng),這些功能單元不僅具備特定的功能,而且與其他系統(tǒng)的某些功能單元可以通用互換,與1.2節(jié)中的最小標準化單元相對應,此處的功能單元即為最小標準化單元,通用件的概念也不僅限于“零件”,應該包括通用單元或通用組件?!叭币蟮暮诵捏w現(xiàn)在標準化系數(shù)中就是通用件數(shù)量,因此在計算標準化系數(shù)時,不應只計算一個標準化件數(shù)系數(shù),應分別計算標準件系數(shù)kbj、通用件系數(shù)ktj、外購件系數(shù)kwj,綜合評價新裝備的標準化程度。
在實際統(tǒng)計中,還有一些常見的數(shù)量大、品種多的標準化零部件,如螺絲、螺帽和墊片等,如果把這些零件的數(shù)量全部納入統(tǒng)計,就會大大降低其他零件的占有比,算出的標準化系數(shù)就會失真,得出的標準化系數(shù)就會很高,不能客觀反映產(chǎn)品的實際標準化程度。因此在統(tǒng)計這些標準化零件的時候應做處理,建議只算作1種1件,以不影響實際數(shù)據(jù)的準確性為原則[3]。
在型號標準化工作中,通過實施“三化”設計要求,可以使裝備在全壽命周期內(nèi)節(jié)約保障經(jīng)費、縮短保障時間、延長壽命、提高戰(zhàn)斗效率,使武器系統(tǒng)能夠跨系統(tǒng)互連、互通、互操作。本文從裝備“三化”角度探討了標準化系數(shù)計算方法的改進建議,對計算邊界給出了界定建議,使得定量要求與定性要求產(chǎn)生了關聯(lián)。
隨著模塊化設計等新技術的廣泛應用,標準化系數(shù)也會遇到新問題,以上僅為個人的一些建議,以期引起同行專家的討論,最終建立起一個系統(tǒng)合理的標準化系數(shù)評估方法。
[1]郭偉. 軍工新產(chǎn)品標準化審查報告編寫探討[J]. 航空標準化與質量, 2007(1): 26-29.
[2]李春田. 標準化概論[M]. 6版. 北京: 中國人民大學出版社, 2016.
[3]陳祥德. 產(chǎn)品標準化系數(shù)應由一組系數(shù)構成評價體系[J]. 標準化報道, 1994, 15(1): 11-14.