由神霧科技集團研究院和北京華福工程公司聯(lián)合開發(fā)的乙炔加氫制乙烯工藝及裝備通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。鑒定委員會認為,該成果是現(xiàn)代煤化工工藝領(lǐng)域一項突破性技術(shù),填補了國內(nèi)外高濃度乙炔制乙烯的技術(shù)空白,建議加快大型工業(yè)示范裝置建設(shè)。
鑒定委員會主任、中國工程院院士金涌認為,該技術(shù)基于神霧科技集團自主工藝生產(chǎn)的低成本乙炔,使規(guī)?;胰布託渲埔蚁┏蔀榭赡埽瑸槲覈蚁┘捌湎掠喂I(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展帶來了新機遇,對促進我國煤化工發(fā)展及開創(chuàng)乙烯原料多元化生產(chǎn)路線具有重要意義。
據(jù)悉,針對我國煤炭資源稟賦特點和巨大的化工基礎(chǔ)原料市場需求,神霧科技集團自主開發(fā)了蓄熱式電石生產(chǎn)新工藝,并實現(xiàn)了工業(yè)示范裝置連續(xù)穩(wěn)定運行。在此基礎(chǔ)上,又開發(fā)出高濃度乙炔加氫生產(chǎn)乙烯的新工藝及裝備;研發(fā)了以α-氧化鋁為載體的鈀催化劑,催化劑耐磨強度高、活性好、穩(wěn)定性及選擇性優(yōu)異;首次將漿態(tài)床反應(yīng)器應(yīng)用于高濃度乙炔加氫反應(yīng),有效解決了反應(yīng)放熱量大、溫度難控制的難題,實現(xiàn)了裝置安全穩(wěn)定運行。利用該技術(shù)建設(shè)了中試裝置,經(jīng)現(xiàn)場72 h滿負荷考核,乙炔轉(zhuǎn)化率達到98.90%,乙烯選擇性達到91.06%。
與傳統(tǒng)煤氣化法煤化工相比,該新技術(shù)體系具有投資強度小、能源轉(zhuǎn)化效率高、水耗低、CO2排放量低、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低等優(yōu)點,目前多個工業(yè)示范項目正在建設(shè)中。