王 振,吳新萍,陸秋生,彭國斌,江 海,張 輝,劉 燕,馮小冬
(1.山東正元建設(shè)工程有限責(zé)任公司,山東濟(jì)南250100;2.山東鐵正工程試驗(yàn)檢測中心有限公司,山東濟(jì)南250014;3.煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計研究院有限公司,山東濟(jì)南250031)
泥漿作為鉆孔灌注樁、地下連續(xù)墻、盾構(gòu)掘進(jìn)施工作業(yè)不可缺少的介質(zhì),具有懸浮土渣、防止孔壁坍塌等作用。然而,隨著基礎(chǔ)工程、橋梁工程、市政工程等的增多,施工過程中產(chǎn)生了大量廢棄泥漿,由于泥漿儲存占用寶貴的施工場地和導(dǎo)致現(xiàn)場施工環(huán)境惡劣,泥漿的處理一直是困擾工程施工的一個難題[1]。另外,廢棄泥漿的處理受到建筑部門和環(huán)保部門越來越大的關(guān)注,尋找一種高效率、低能耗,而且環(huán)保的廢棄泥漿處理方式變得刻不容緩[2]。
針對以上問題,本文采用劣化泥漿再生處理后循環(huán)利用,同時對尾渣進(jìn)行脫水固化處理的方法,實(shí)現(xiàn)方法簡單、高效環(huán)保、費(fèi)用低廉的目的。
(1)機(jī)械旋流分離機(jī)理。利用離心沉降和密度差原理,當(dāng)泥漿在一定的壓力下,從除砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,由于砂和泥漿密度不同,在離心力、向心浮力、流體拽力作用下,密度較低的泥漿上升,由溢流口排出,密度大的砂沉至底部,從而達(dá)到分離的目的。
(2)化學(xué)絮凝機(jī)理。高分子絮凝劑溶解后一般呈鏈狀和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),鏈間機(jī)械的纏結(jié)和氫鍵共同形成網(wǎng)狀節(jié)點(diǎn),濃度較高時,由于溶液含有許多鏈—鏈接觸點(diǎn),使溶液呈凝膠狀。這些鏈狀和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上眾多的化學(xué)基團(tuán)可以吸附泥漿中的膠體顆粒,將膠粒連接在一起形成絮團(tuán),起到了架橋連接作用。同時,在絮團(tuán)下沉過程中還可以繼續(xù)捕獲更多的土顆粒一直下沉,從而達(dá)到絮凝的目的。
(3)化學(xué)固化機(jī)理。泥漿中加入某些藥劑后會發(fā)生水解、水化反應(yīng),生成某些凝膠物質(zhì),這些凝膠物質(zhì)與原土顆粒共同形成具有一定強(qiáng)度的“空間結(jié)構(gòu)”,凝膠物質(zhì)充當(dāng)骨架作用,起到了加固土體的作用。同時藥劑加入后會消耗土中的大量水,并使自身體積膨脹,擠壓周圍土體,從而達(dá)到加固土體的效果。
目前,對于泥漿的處理主要是采用2種以上的機(jī)理,以達(dá)到有效解決現(xiàn)場泥漿的難題。本技術(shù)綜合運(yùn)用以上各種機(jī)理,即利用機(jī)械旋流機(jī)理達(dá)到泥漿循環(huán)利用的目的,利用化學(xué)絮凝達(dá)到泥水快速分離的目的,利用化學(xué)固化機(jī)理達(dá)到尾渣固化目的。圖1為泥漿固化處理流程,其中泥漿分離室與螺旋攪拌器處于同一工作平臺。
泥漿循環(huán)利用處理的核心設(shè)備為泥漿分離設(shè)備,泥漿高速泵入泥漿分離室內(nèi),比重小的泥漿經(jīng)溢流口重新進(jìn)入泥漿池內(nèi),比重大的泥漿儲存于泥漿分離室的下部。
絮凝劑在泥漿泥水快速分離中發(fā)揮了重要作用,研究[2,5-6]表明,陰離子型聚丙烯酰胺(APAM)是處理泥水分離性價比最好的絮凝劑。針對現(xiàn)場泥漿特性,采用沉降柱試驗(yàn),確定合理的聚丙烯酰胺(APAM,分子量1200×104)用量為200~500mg/L。
圖1 泥漿處理工藝流程
為均勻混合泥漿、絮凝劑,設(shè)置螺旋攪拌裝置,裝置與分離室連接處安裝絮凝劑入口,入口處設(shè)置控制閥,控制閥根據(jù)絮凝劑濃度和泥漿流速進(jìn)行調(diào)整,泥漿經(jīng)螺旋攪拌器攪拌后,流入沉淀池。
攪拌均勻后的泥漿和絮凝劑在沉淀池內(nèi)靜置分離,由于添加了絮凝劑,固液分離速度明顯提高,經(jīng)過1~2h分離后抽離上層清液,由于上層清液內(nèi)含有絮凝劑,可以回收利用。下層尾漿中首先添加微量純堿,采用伸縮攪拌器攪拌均勻后,均勻添加生石灰,添加量5~10g/L,尾漿隨攪拌逐漸變?yōu)檎吵砉腆w,呈流塑狀態(tài)。將混合物從沉淀池中挖出,采用晾曬或者烘烤措施,使其進(jìn)一步脫水,達(dá)到與施工現(xiàn)場其他土體一同運(yùn)輸?shù)哪康摹?/p>
(1)處理效率高,如配備配備90L泥漿分離設(shè)備,處理泥漿能力為4m3/h;藥劑添加后明顯縮短固液分離時間和降低了含水率,如圖2所示。
(2)處理過程中,藥劑用量小,成本較低,處理泥漿加渣土外運(yùn)成本約20元/m3左右,相比泥漿外運(yùn)具有價格優(yōu)勢。
(3)設(shè)備集中程度高,占用場地小,可以節(jié)省施工空間,同時設(shè)備簡單易操作,適宜規(guī)?;a(chǎn)。
通過幾種泥漿處理機(jī)理的綜合運(yùn)用,可以達(dá)到泥漿固化處理的目的,具體如下:
(1)通過聚丙烯酰胺(APAM)和生石灰的組合使用,可以達(dá)到泥漿固化處理的效果,并且藥劑用量較少。
圖2 經(jīng)不同藥劑處理后土體含水率
(2)泥漿分離設(shè)備、絮凝劑與泥漿混合設(shè)備可以集成于同一平臺,節(jié)省施工空間。
(3)設(shè)備操作簡單,便于規(guī)模化生產(chǎn)。
(4)較小的藥劑用量,簡單的處理方式,較高的處理效率,較好的處理效果,可以有效節(jié)省施工成本。
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