趙 艷 光
(山西省交通建設(shè)工程監(jiān)理有限責任公司,山西 太原 030012)
半剛性基層在我國得到了廣泛的應(yīng)用,瀝青路面是高速公路的主要路面結(jié)構(gòu)形式。一直以來,半剛性基層具有穩(wěn)定性好,承載力高,施工成本低等優(yōu)點,但是其具有縮裂性,容易在瀝青面層與半剛性基層之間形成薄弱點。在荷載應(yīng)力與溫度應(yīng)力的共同作用下,容易在瀝青面層局部產(chǎn)生應(yīng)力集中,進一步導(dǎo)致瀝青路面開裂。在低溫季節(jié),溫縮應(yīng)力增大,最容易產(chǎn)生開裂。
瀝青路面開裂后,雨水會從裂縫滲入到路面結(jié)構(gòu)中,造成基層破壞,產(chǎn)生唧漿等病害,進一步滲入到底基層和路基導(dǎo)致結(jié)構(gòu)軟化,使整個路面結(jié)構(gòu)承載力下降,導(dǎo)致路面開裂進一步擴展,大大縮短瀝青路面的使用壽命。在我國北方,由于冬季氣溫較低,瀝青路面結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生開裂,必須采取措施,減少溫度裂縫的數(shù)量、延緩或抑制溫度裂縫的擴展,提高瀝青路面的低溫抗裂性。
路面開裂是各國瀝青路面普遍存在的瀝青路面病害,也是導(dǎo)致瀝青路面各類病害的關(guān)鍵,得到了各國的普遍重視。溫度裂縫是瀝青路面開裂的主要形式之一,受到溫度應(yīng)力、行車荷載和材料性能的影響。其中,由于氣候寒冷,晝夜溫差大,溫度驟然下降所造成的裂縫最為嚴重。因此,對瀝青路面低溫抗裂的開裂機理、影響因素進行研究,提出低溫抗裂性的評價方法和防治措施,可有效預(yù)防瀝青路面早期開裂,改善瀝青路面的使用性能,延長瀝青路面的使用壽命,提高公路的經(jīng)濟效益和社會效益。
瀝青路面結(jié)構(gòu)屬于柔性結(jié)構(gòu),在外界荷載和應(yīng)力的作用下,容易產(chǎn)生變形。在低于瀝青路面抗拉強度的情況下,只出現(xiàn)疲勞開裂。但是,在溫度驟然下降、晝夜溫差變化較大時,溫度應(yīng)力和荷載應(yīng)力綜合作用下,容易產(chǎn)生低溫開裂。瀝青具有粘彈性和應(yīng)力松弛特性,但是在低溫情況下,瀝青的脆性增加,接近于線彈性,其應(yīng)力松弛能力大大降低。當氣溫驟然下降時,瀝青路面材料體積收縮,當溫度應(yīng)力超過瀝青路面結(jié)構(gòu)的極限抗拉強度時,路面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生低溫開裂。
1)瀝青質(zhì)量。
瀝青材料的選擇應(yīng)從油源、溫度敏感性、勁度等方面進行選用,并結(jié)合當?shù)氐淖匀粴夂驐l件。從油源上來說,應(yīng)盡可能采用稠油來煉制瀝青,可有效減少瀝青路面開裂,提高低溫抗裂性。溫度敏感性對瀝青低溫抗裂性的影響較大,可以從溫度對瀝青性質(zhì)變化的影響分析低溫抗裂性。瀝青混合料的低溫勁度是影響瀝青路面開裂的主要原因,瀝青混合料勁度的大小由瀝青勁度決定。同時,對瀝青進行抽樣檢測,對針入度、延度、含蠟量和老化性能進行檢測,確保其符合施工要求。
2)瀝青混合料。
影響瀝青混合料強度的關(guān)鍵是瀝青用量、空隙率和礦料組成級配,必須嚴格進行配合比設(shè)計,控制瀝青用量在最佳用量的+0.5%~-1.0%。礦料級配方面,細粒式瀝青混凝土比間斷級配及密級配的中粒式瀝青混凝土產(chǎn)生開裂的程度低。礦料應(yīng)選用吸水性小、與瀝青粘附性好、堅硬耐磨的集料,以提高其低溫強度。瀝青路面的空隙率與低溫抗裂性沒有直接關(guān)系,但會影響路面結(jié)構(gòu)的老化特性,增大瀝青路面的勁度,導(dǎo)致產(chǎn)生開裂。
3)外界環(huán)境因素。
外界環(huán)境因素,主要是氣溫和溫度梯度對瀝青路面的低溫抗裂性影響最大。當外界氣溫降到路面材料的脆化點溫度以下,并持續(xù)一段時間后,就會使瀝青路面產(chǎn)生開裂。外界氣溫越低,瀝青路面產(chǎn)生的開裂越嚴重。溫度梯度也稱為溫度差,瀝青面層頂部與底部溫度差越大,所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力越大,瀝青路面的開裂情況越嚴重。研究表明,溫度梯度最大的季節(jié)是在每年的春季和秋季。同時,降溫速率、風速和太陽輻射等因素對溫度梯度的影響也較大,一般處于風口處的瀝青路面裂縫較多。
4)路面結(jié)構(gòu)。
路面寬度、面層厚度、層間粘結(jié)以及基層和土基的基本情況,都會對瀝青路面的低溫抗裂性造成影響。調(diào)查表明,在通車初期,對于7 m寬的瀝青路面,裂縫間距大概為30 m;而對于15 m~30 m的瀝青路面,裂縫間距大概在45 m。采用同樣的瀝青拌制的瀝青混合料,路面厚度較大的開裂情況比薄的要輕。施工中在瀝青面層之間噴灑透層油,可有效減少溫度裂縫。半剛性基層熱容量小,易產(chǎn)生縮裂,與瀝青面層的附著性能差,導(dǎo)致瀝青路面容易出現(xiàn)橫向開裂。由于半剛性基層與瀝青面層的粘附性差,瀝青面層內(nèi)部的溫度應(yīng)力無法傳遞到瀝青面層中去,只能在瀝青面層內(nèi)部積聚,容易導(dǎo)致路面結(jié)構(gòu)開裂。當半剛性基層已經(jīng)開裂時,容易在裂縫處產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致路面面層開裂。
瀝青路面低溫抗裂性的評價方法,一般從低溫下的抗拉強度或抗變形能力進行評價。美國公路戰(zhàn)略研究計劃(SHRP)提出了以溫度應(yīng)力試驗和積分試驗作為評價瀝青路面低溫抗裂性的主要方法。
我國在“八五”攻關(guān)成果中建議采用當量脆點T1.2和10 ℃延度作為瀝青低溫抗裂性的主要方法。隨著瀝青檢測技術(shù)的不斷進步,我國現(xiàn)普遍采用5 ℃延度評價改性瀝青的低溫抗裂性。
瀝青混合料所選用的瀝青,應(yīng)該選擇抗老化性能好的、較軟的、溫度敏感性低的瀝青或改性瀝青。集料應(yīng)選擇多棱角、吸水性差、堅硬耐磨、與瀝青粘附性好的石料。
在資金投入允許的情況下,適當增加瀝青面層厚度,可有效地減少瀝青面層的低溫開裂。同時,也可以緩解半剛性基層裂縫向上擴展,防止產(chǎn)生反射裂縫。但是,瀝青面層的厚度也不能太厚,否則容易導(dǎo)致產(chǎn)生車轍等病害。采用柔性基層或是表面粗糙的基層,提高面層與基層的粘結(jié)效果,有利于溫度應(yīng)力向下傳遞,可有效減輕瀝青路面的開裂。
1)加強層間粘結(jié)。
瀝青路面施工過程中,嚴格按照要求設(shè)置透層和粘層,加強層間粘結(jié)。我國瀝青路面施工普遍存在透層和粘層瀝青用量不足的現(xiàn)象,特別是采用乳化瀝青后,很多路面結(jié)構(gòu)的瀝青含量嚴重不足,根本起不到層間粘結(jié)的作用。
2)合理碾壓。
在瀝青路面施工中合理選型壓實機械的型號和類型,提高壓實效果,降低路面結(jié)構(gòu)的空隙率,減緩老化。鋼輪壓路機易使路面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)微裂縫,應(yīng)盡量選用輪胎壓路機進行碾壓。
瀝青路面是我國最常見的路面結(jié)構(gòu)形式,低溫抗裂性是其最主要的路用性能之一。通過對瀝青路面的低溫開裂機理和影響因素進行分析,可根據(jù)實際情況有針對性的采取措施進行預(yù)防。文章對半剛性基層瀝青路面低溫抗裂的防止措施進行了詳細的闡述,有利于提升低溫開裂的防治效果,延長瀝青路面的使用壽命,提高瀝青路面的經(jīng)濟效益和社會效益。
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