辛戈寧
(寶鋼集團(tuán)上海梅山鋼鐵有限公司運(yùn)輸部,江蘇南京 210039)
破碎解體機(jī)在冶金行業(yè)高爐爐渣清理、礦山石料破碎過(guò)程起著十分關(guān)鍵的作用,但由于損壞率較高,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中管控和綜合性維護(hù)管理,以提高整體管理質(zhì)量和運(yùn)行效果。尤其在高溫使用環(huán)境下,相關(guān)技術(shù)人員要對(duì)其工作程序和需求展開(kāi)深度處理,構(gòu)建正規(guī)化使用規(guī)則和管理機(jī)制,合理開(kāi)展維護(hù)工作和相關(guān)操作,從而有效延長(zhǎng)使用壽命,確保破碎機(jī)能最大限度發(fā)揮實(shí)際價(jià)值。因此,研究破碎機(jī)的常規(guī)化維護(hù)管理工作具有一定的現(xiàn)實(shí)意義[1]。
破碎機(jī)一般應(yīng)用于冶金、化工以及礦山建筑等行業(yè),其實(shí)際運(yùn)行機(jī)制和管理效果對(duì)行業(yè)發(fā)展具有非常重要的作用,因此,相關(guān)施工管理部門(mén)要對(duì)破碎作業(yè)以及管理標(biāo)準(zhǔn)予以整合及處理,減少油耗、電耗問(wèn)題以及金屬消耗,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的需求。近幾年,我國(guó)破碎機(jī)行業(yè)呈現(xiàn)出較快的發(fā)展趨勢(shì),其中,常見(jiàn)的破碎機(jī)主要包括旋回式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)以及圓錐破碎機(jī)等。
應(yīng)用旋回式破碎機(jī)對(duì)礦渣進(jìn)行處理的過(guò)程中,主要借助2個(gè)截頭圓錐體進(jìn)行工作,分別為固定態(tài)和可移動(dòng)態(tài),借助放置處理效果對(duì)其進(jìn)行整合[2]。在動(dòng)錐軸使用時(shí),要保持其懸掛結(jié)構(gòu),尤其是將其傾斜插入偏心軸套結(jié)構(gòu)內(nèi),保證中心線和機(jī)器的中心線之間形成(2~3)°的夾角,確保旋轉(zhuǎn)的便捷性。需要注意的是,在可移動(dòng)錐體靠近固定態(tài)錐體時(shí),兩者之間的物料會(huì)直接被破碎,兩者逐漸遠(yuǎn)離后,借助重力作用將其排出,完成初步破碎操作,維護(hù)后續(xù)工作的全面開(kāi)展。由于旋回式破碎機(jī)工作性能穩(wěn)定,生產(chǎn)率較高,在實(shí)際應(yīng)用中的收效較好,能保證鋼鐵廠破碎鐵渣粒度。但由于設(shè)備本身的構(gòu)造較為復(fù)雜,且機(jī)身較高,需要較高的基礎(chǔ)建設(shè)成本,在一定程度上制約了在小型企業(yè)的應(yīng)用。
在實(shí)際工作中,要結(jié)合實(shí)際需求進(jìn)行有效維護(hù),整合管理水平和管控效率。尤其在旋回式破碎機(jī)運(yùn)行前,要借助潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行處理,確保潤(rùn)滑油回流到儲(chǔ)油箱內(nèi),才能全面啟動(dòng)破碎機(jī),優(yōu)化破碎處理效果。在橫梁安裝操作中出現(xiàn)的螺旋松動(dòng)是十分關(guān)鍵的問(wèn)題,必須保證維護(hù)檢修質(zhì)量,確保螺栓擰緊操作的完整性。鋼鐵廠破碎鐵渣,要設(shè)置緩沖帶,減少碎石對(duì)橫梁的沖擊,確保驅(qū)動(dòng)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。建立健全定期磨損監(jiān)督機(jī)制和管控措施,為后續(xù)常規(guī)化使用和監(jiān)督提供保障。
目前較為常見(jiàn)的沖擊式破碎機(jī)主要分為立式和反擊式,不同工況下,要結(jié)合沖擊式破碎機(jī)的特性選擇適宜的設(shè)備[3]。
(1)立式?jīng)_擊式破碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)盤(pán)單元、定子單元、機(jī)架單元以及傳動(dòng)單元是基本組成部分。其中,轉(zhuǎn)盤(pán)單元主要依靠電機(jī)高速旋轉(zhuǎn),將鋼鐵廠破碎鐵渣應(yīng)用于轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu),借助摩擦力和導(dǎo)向板的作用實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),破碎鐵渣在離心力的作用下向外呈拋射方式,確保離開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)后整體線速度能達(dá)到一定的范圍。在這個(gè)過(guò)程中,破碎鐵渣由于已經(jīng)達(dá)到了一定的速度,就能在定子單元的作用下直接粉碎,既沖擊式破碎機(jī)借助力學(xué)作用完成破碎功效。加之設(shè)備本身具有較高的自襯覆蓋率,能有效減少金屬磨損效果,整體過(guò)金屬能力較強(qiáng),保證排礦過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)堵塞,提高了設(shè)備的使用效率。
(2)反擊式破碎機(jī)借助沖擊擊碎物料的機(jī)械設(shè)備,在差異性反擊力的共同作用下,破碎鐵渣直到規(guī)定的粒度,從機(jī)械的下部排除。而且,借助反擊架和轉(zhuǎn)子架形狀的改良,就能對(duì)粒度和物料形狀進(jìn)行改良[4]。
結(jié)合實(shí)際情況,建立健全系統(tǒng)化的維護(hù)機(jī)制,確保管控措施的有效性,也要結(jié)合潤(rùn)滑脂對(duì)其進(jìn)行處理。在常規(guī)化維護(hù)工作中,要定期分析襯板的結(jié)構(gòu)緊固程度,調(diào)整前反擊板和后反擊板之間的間隙,維護(hù)位置的穩(wěn)定性,為后續(xù)間隙管理提供支持。若襯板出現(xiàn)磨損要及時(shí)更換。
近幾年,輥式破碎機(jī)的應(yīng)用范圍在逐漸擴(kuò)大,由于其整體構(gòu)造簡(jiǎn)單,工作性能可靠,在脆性和韌性中硬物料破碎處理過(guò)程中,輥式破碎機(jī)能有效提高稀碎加工的實(shí)際效率。輥式破碎機(jī)工作時(shí),借助劈裂操作和擠壓操作實(shí)現(xiàn)破碎,加之輥?zhàn)又g的距離較為固定,因此需要關(guān)注整體運(yùn)行結(jié)構(gòu)和操作流程。為了全面控制其運(yùn)行結(jié)構(gòu)和操作效果,要對(duì)彈簧的負(fù)荷以及破碎鐵渣粒度進(jìn)行集中調(diào)控和綜合分析,確保擠壓區(qū)域工作的完整性使整體運(yùn)行生產(chǎn)率得以優(yōu)化[5]。
針對(duì)輥式破碎機(jī),要強(qiáng)化2個(gè)輥結(jié)構(gòu)之間距離的調(diào)節(jié)工作,間隙量是決定破碎粒度大小的重要參數(shù),因此,為了維持工藝范圍的實(shí)效性和完整性,要保證其平行程度,避免歪斜問(wèn)題。另外,要對(duì)輥筒的形狀變化進(jìn)行集中管理和維護(hù),確保運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能進(jìn)行動(dòng)態(tài)化維修處理,滿足工藝范圍內(nèi)的質(zhì)量和綜合性管控,尤其是在修復(fù)工作結(jié)束后,要對(duì)間隙展開(kāi)全面整合及綜合性調(diào)整。此外,為了維持輥式破碎機(jī)的常規(guī)化運(yùn)轉(zhuǎn),也要對(duì)潤(rùn)滑工作予以重視,尤其是雙輥破碎機(jī)的潤(rùn)滑工作,減少零件之間的磨損,提升潤(rùn)滑效果。保證刮泥板和輥筒之間的間隙,一般維持在(1~1.5)mm,不能及時(shí)修復(fù)的設(shè)備和元件要進(jìn)行系統(tǒng)化更換。只有提升整體設(shè)備的維護(hù)管理水平,才能更好發(fā)揮設(shè)備的實(shí)際價(jià)值,提供更好的破碎效果。維護(hù)過(guò)程也要重視固件的松弛狀態(tài),減少松動(dòng)導(dǎo)致的安全問(wèn)題,尤其對(duì)振動(dòng)后松動(dòng)的元件,及時(shí)檢查及時(shí)更換十分必要[6]。
圓錐破碎機(jī)工作中借助的元件是正立的截頭圓錐結(jié)構(gòu),由于主軸并不是懸掛在橫梁之上,因此能支撐錐體下的相關(guān)結(jié)構(gòu),具有效率高以及產(chǎn)量大的特性,能提升產(chǎn)品力度的均勻程度,維護(hù)循環(huán)潤(rùn)滑劑的順暢,確保圓錐破碎機(jī)發(fā)揮其實(shí)際價(jià)值。另外,結(jié)合設(shè)備的基本特征,摩擦部件需要及時(shí)性的循環(huán)潤(rùn)滑,在圓錐破碎機(jī)設(shè)備中,要對(duì)細(xì)碎設(shè)備予以處理。由于破碎數(shù)量較多,加之工作過(guò)程的粉塵較多,因此,要對(duì)球面支撐瓦和軸承結(jié)構(gòu)予以分析,保證升降定錐結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)排礦口之間的穩(wěn)定性。
在常規(guī)化管理和維護(hù)工作中,要結(jié)合實(shí)際建立健全有效的維護(hù)措施,確保圓錐破碎機(jī)能發(fā)揮其實(shí)際價(jià)值,提升處理水平和應(yīng)用價(jià)值。采取的措施:①集中調(diào)整排料結(jié)構(gòu)的間隙,在破碎次數(shù)以及時(shí)間逐漸積累后,襯板的磨損程度會(huì)增加,由于粒度會(huì)增加,因此需要對(duì)排料間隙進(jìn)行集中處理,調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi),提升處理和破碎效果。②強(qiáng)化潤(rùn)滑工作,保證圓錐破碎機(jī)相關(guān)元件之間形成較好的協(xié)作關(guān)系,分析支撐座結(jié)構(gòu)、主軸結(jié)構(gòu)以及軸承結(jié)構(gòu)的磨損情況,根據(jù)具體情況選取適宜的潤(rùn)滑劑,加強(qiáng)污染管理,也能有效避免變質(zhì)問(wèn)題[7]。③保證圓錐破碎機(jī)元件的可靠性,由于設(shè)備內(nèi)部相關(guān)元件都是精密元件,因此,需要管理人員建立健全更加系統(tǒng)化的處理措施,保證水分、粉塵等不會(huì)對(duì)圓錐破碎機(jī)元件造成影響,有效規(guī)避液壓油的泄漏。④對(duì)相關(guān)元件進(jìn)行定期檢查,尤其是一些固結(jié)元件的松動(dòng)問(wèn)題,要建立完善機(jī)制和及時(shí)處理措施。⑤要在啟動(dòng)或者是停車工序運(yùn)行過(guò)程中建立有效完善機(jī)制,控制給料的基本尺寸,確??樟蠁?dòng)的完整性,也要對(duì)慣性圓錐破碎機(jī)的啟動(dòng)效果予以判定,從根本上維護(hù)停車操作的有效性,出現(xiàn)異常停車,要查明原因及時(shí)處理,提升管理控制機(jī)制[8]。
在應(yīng)用破碎機(jī)的過(guò)程中,要結(jié)合技術(shù)要求和安全監(jiān)督機(jī)制,建立健全動(dòng)態(tài)化的維護(hù)管理措施,提高質(zhì)量和運(yùn)行效率。并且要對(duì)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)化革新,確保操作流程的完整性,在日常工作中減少設(shè)備和元件的磨損問(wèn)題,加之有效的維護(hù)管理工作,實(shí)現(xiàn)管理效果的全面優(yōu)化,促進(jìn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及工作效率的提高。
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