張英明

（湖南建工交通建設(shè)有限公司 湖南長(zhǎng)沙 410000）

橋涵基礎(chǔ)能否達(dá)到穩(wěn)定可靠決定了橋涵整體質(zhì)量，而且還會(huì)影響到防滲效果。然而，由于土層土質(zhì)等因素，經(jīng)常使橋涵基礎(chǔ)無法滿足設(shè)計(jì)要求，為保證基礎(chǔ)具有良好的承載力，應(yīng)進(jìn)行加固處理。對(duì)此，注漿法以其簡(jiǎn)單有效、適用性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)得到了廣泛應(yīng)用，成為橋涵基礎(chǔ)加固與防滲首選技術(shù)措施。

1 技術(shù)要求

張家界武陵山大道景區(qū)段水庫3橋9～11號(hào)墩位于兩岔水庫內(nèi)，上部構(gòu)造為現(xiàn)澆箱梁，采用滿堂支架方法進(jìn)行施工，支架地基采用土石回填分層壓實(shí)處理，支架基礎(chǔ)為20cm厚C20混凝土。注漿加固后基礎(chǔ)承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；注漿采用42.5普硅水泥、水玻璃與膨脹劑，實(shí)際摻量根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定；水灰比應(yīng)控制在0.6～2.0范圍內(nèi)，本工程施工取1.0；注漿量為7～10L/min；宜采用純水泥漿，額外加入一定量水玻璃，最佳摻量需通過試驗(yàn)和對(duì)比確定，若在試驗(yàn)過程中漿液沒有明顯下滲，則可以不摻入水玻璃；采用攪拌機(jī)對(duì)原材料進(jìn)行混合、拌制，要求攪拌時(shí)間在15min以上，以確保成品泥漿的均勻性。

2 施工流程與方法

2.1 施工流程

施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放→鉆機(jī)就位→鉆孔→埋設(shè)注漿管→注漿→補(bǔ)漿→封孔。

2.2 關(guān)鍵步驟及其施工方法

2.2.1 鉆孔

①鉆孔宜采用沖擊轉(zhuǎn)；②根據(jù)平面圖布置鉆機(jī)，橫縱間距應(yīng)準(zhǔn)確無誤，鉆孔高程與位置實(shí)際偏差不能超過±10cm；③鉆機(jī)到達(dá)指定位置后進(jìn)行檢查，無誤后進(jìn)行加固，并測(cè)定鉆桿垂直度，偏差不能超過1%，當(dāng)垂直度偏差較大時(shí)，應(yīng)予以有效調(diào)整；④根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)要求確定孔徑，此外還要充分考慮注漿管能否順利到達(dá)孔底，避免由于孔徑較小造成下管困難。本工程基礎(chǔ)土體以砂土為主，不同滲透系數(shù)砂土的孔徑不同，具體如表1所示。因本工程砂土滲透系數(shù)在10～20md-1范圍內(nèi)，所以鉆孔孔徑確定為50mm；⑤對(duì)于鉆進(jìn)施工方法，以沖擊鉆進(jìn)或回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)兩種為宜；⑥為避免在鉆孔過程中產(chǎn)生塌孔等問題，導(dǎo)致無法成孔，或?qū)罄m(xù)下管造成影響，應(yīng)在鉆進(jìn)的同時(shí)下入套管，以起到臨時(shí)支護(hù)作用，提高孔壁的穩(wěn)定性和整體性。

表1 鉆孔孔徑確定

2.2.2 下入注漿管

成孔后，檢查其垂直度、孔徑、孔壁等是否滿足設(shè)計(jì)施工要求，確認(rèn)合格后即可下入注漿管。為保證注漿質(zhì)量，本工程注漿管選用PVC管，其具有良好的工作性能，且經(jīng)濟(jì)合理；連接注漿管后，為使?jié){液在注漿管的四周進(jìn)行擴(kuò)散，先使用木塞塞緊注漿管的底部，然后從底部開始不斷向管口按照15cm的間隔距離進(jìn)行打孔；按照設(shè)計(jì)布置圖實(shí)施放樣，孔距誤差不得超出30cm；在所有注漿孔均已完成打設(shè)后，即可將打好孔的注漿管插入；插入注漿管之后，在孔周圍使用水泥砂漿進(jìn)行封孔，注漿露出封口25cm左右，規(guī)范養(yǎng)護(hù)12h后開始正式注漿。

2.2.3 注漿

注漿所用漿液的配比為：在每次攪拌時(shí)，向罐內(nèi)添加200kg的水泥，然后按照實(shí)際比例進(jìn)行加水，同時(shí)摻入適當(dāng)外加劑，連續(xù)攪拌180s，直到漿液均勻；在封口段砂漿通過養(yǎng)護(hù)達(dá)到凝固狀態(tài)后，即可進(jìn)行首次注漿，其規(guī)范程序?yàn)椋貉馗髯{管實(shí)際排列情況逐個(gè)灌注，所有注漿管在灌注結(jié)束后立即使用木塞對(duì)管口進(jìn)行封堵，以免漿液噴出，對(duì)注漿效果造成影響，在首次注漿完成之后，立即沖洗注漿泵，清理膠管內(nèi)殘留泥漿；按照先注外排孔、后注內(nèi)排孔、再注中間排孔的標(biāo)準(zhǔn)順序進(jìn)行注漿；注漿壓力控制在0.2～0.5MPa范圍內(nèi)，估計(jì)注漿量約25kg；在注入泥漿12h之后，進(jìn)行第二次注漿，方法和首次注漿完全相同，然后對(duì)注漿管當(dāng)中殘留的泥漿進(jìn)行沖洗，及時(shí)整理施工設(shè)備。如果注漿壓力突然變化，則需停止注漿，并查明原因，妥善處理后繼續(xù)注漿。

2.2.4 封堵孔口

在注漿完成后及時(shí)對(duì)孔口進(jìn)行封堵，同時(shí)在封堵完成后的1d內(nèi)檢查孔口實(shí)際情況，若通過檢查發(fā)現(xiàn)漿液出現(xiàn)下降的現(xiàn)象，則要根據(jù)方案的要求開始補(bǔ)漿。

2.2.5 注意事項(xiàng)

（1）拌制漿液時(shí)，對(duì)攪拌時(shí)間嚴(yán)格控制，如果攪拌時(shí)水泥沉淀，則該批漿液不得使用，并及時(shí)處理，避免造成污染。

（2）鉆孔必須嚴(yán)格按照布置圖進(jìn)行，孔距誤差不能超出30mm，插入注漿管后對(duì)其垂直度進(jìn)行檢查，偏差不能超出5%。

（3）每次注漿完成之后，應(yīng)進(jìn)行一次徹底的沖洗與檢修，使設(shè)備處于良好工況，確保施工能夠正常進(jìn)行。

2.3 特殊情況處理

注漿過程中，因注漿壓力較大，漿液具有流動(dòng)性，所以很容易出現(xiàn)一些特殊情況，如冒漿、串漿等。如果未對(duì)這些特殊情況進(jìn)行有效處理，一方面影響鉆孔或注漿施工正常進(jìn)行，另一方面不利于最終的注漿加固和防滲效果，還會(huì)造成浪費(fèi)。因此，在發(fā)現(xiàn)特殊情況后，必須采取有效措施加以處理。

（1）冒漿

冒漿是指注漿時(shí)有漿液從地面冒出，對(duì)此應(yīng)采取以下措施進(jìn)行處理：①減小注漿壓力，并適當(dāng)增大漿液的濃度，向漿液中摻加適量水玻璃；②嚴(yán)格控制注漿量，將單位時(shí)間內(nèi)的吸漿量限制在30～40L范圍內(nèi)；③實(shí)行間歇式注漿，即當(dāng)?shù)孛婷皾{時(shí)，停止注漿，待漿液下降后繼續(xù)注漿。實(shí)踐表明，通過對(duì)上述措施的應(yīng)用，能有效處理地面冒漿，避免對(duì)施工造成影響。

（2）串漿

串漿是指注漿時(shí)有漿液從其它鉆孔當(dāng)中流出，對(duì)此應(yīng)采取以下措施進(jìn)行處理：①增大第一次序孔之間的距離，以延長(zhǎng)或阻斷串漿通道；②在注漿施工的現(xiàn)場(chǎng)組織方面，對(duì)相鄰兩個(gè)孔的施工間隔進(jìn)行適當(dāng)延長(zhǎng)，在前一個(gè)孔中的泥漿達(dá)到凝固狀態(tài)后再灌注新孔；③如果發(fā)生串漿的孔是待注漿孔，則要通過并聯(lián)注漿予以處理；④如果發(fā)生串漿的孔正處鉆進(jìn)狀態(tài)，則要立即停止鉆進(jìn)，并對(duì)孔口進(jìn)行封閉，在其它孔注漿完畢后繼續(xù)鉆進(jìn)。

3 結(jié)束語

本公路橋涵工程通過對(duì)注漿技術(shù)的合理應(yīng)用，橋涵基礎(chǔ)強(qiáng)度大幅提升，經(jīng)檢測(cè)承載力可滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，且防滲性能也有所增強(qiáng)，滲透率等技術(shù)參數(shù)處在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，說明注漿技術(shù)切實(shí)有效。然而，在實(shí)際情況中，應(yīng)對(duì)注漿施工進(jìn)行嚴(yán)格控制，把握各環(huán)節(jié)要點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理冒漿和串漿等問題，從而確保注漿技術(shù)發(fā)揮最大化作用。

[1]陳源剛.試析公路橋涵路基加固和防滲工程中注漿施工技術(shù)的應(yīng)用[J].建材與裝飾，2015（50）：220～221.

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