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(1.川慶鉆探工程有限公司 長慶鉆井總公司,西安 710021 ;2.川慶鉆探工程有限公司 國際工程公司,成都 610056)①
石油鉆井生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜惡劣,長期承受高強(qiáng)度負(fù)荷,安全生產(chǎn)一直是國家安全部門密切關(guān)注的問題。振動(dòng)篩是鉆井石油勘探開發(fā)中重要的設(shè)備之一,是第一級鉆井液固相控制設(shè)備,對鉆井砂礫的清除起著重要作用,并盡最大限度回收高成本的鉆井液。振動(dòng)篩類型主要分為單軸振動(dòng)篩、多軸振動(dòng)篩及雙振型振動(dòng)篩[1-2],可以實(shí)現(xiàn)圓振型、直線振型、橢圓振型、變直線、變橢圓或雙振型等振型。我國振動(dòng)篩發(fā)展數(shù)十年,已取得一定成就,但是與國際先進(jìn)水平比還有很大的進(jìn)步空間。
振動(dòng)篩的工作原理是通過激振器偏心旋轉(zhuǎn)使振篩振動(dòng)來清除固相顆粒,一般工作在超共振點(diǎn)。在設(shè)備啟動(dòng)階段,振動(dòng)篩隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速加大,振動(dòng)頻率也逐漸加大,極易給固定設(shè)備造成磨損。在停機(jī)后設(shè)備存在慣性,振動(dòng)篩逐漸減速后最后停止振動(dòng)。在減速中達(dá)到共振頻率時(shí),振動(dòng)篩會發(fā)生劇烈振動(dòng),釋放巨大的沖擊力,振動(dòng)篩本體和振動(dòng)機(jī)構(gòu)在強(qiáng)烈沖擊力作用下極易發(fā)生故障,增加維修費(fèi)用甚至更換振動(dòng)篩。此外,振動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)電壓是工頻電壓,較大的啟動(dòng)電流會損害電氣設(shè)備。實(shí)際工程中,通常是多臺振動(dòng)篩同時(shí)工作,啟停過程會產(chǎn)生較大電流沖擊電網(wǎng)。
目前,對鉆井振動(dòng)篩的故障研究停留在技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備維修方法上,沒有針對性的診斷技術(shù)應(yīng)用于振動(dòng)篩的故障診斷[3]。本文將邊際譜熵理論應(yīng)用于振動(dòng)篩的故障中,提取振動(dòng)篩的故障信號,計(jì)算信號的邊際譜熵作為特征量,送入到BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行樣本訓(xùn)練,得到診斷結(jié)果,對及時(shí)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)篩的故障及解除安全隱患具有重要意義。
本文以S250系列平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩為例進(jìn)行分析[4-5]。
1) 篩網(wǎng)與篩框貼合不緊。支撐篩網(wǎng)的膠條磨損,篩網(wǎng)不能繃緊以至不能與之可靠接觸。
2) 粘土堆積。當(dāng)振動(dòng)篩振幅很小時(shí),鉆屑(粘土)的粘性力相對很大,聚合物難以通過鉆井液篩分,篩網(wǎng)上會有鉆屑堆積導(dǎo)致篩網(wǎng)加速損壞。
3) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤?,F(xiàn)場調(diào)試時(shí)容易將單軸振動(dòng)篩或直線篩的使用經(jīng)驗(yàn)用于判別平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。單軸振動(dòng)篩或直線篩的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向看鉆屑是否往前走,平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩的電機(jī)轉(zhuǎn)向卻不適用。
4) 篩網(wǎng)質(zhì)量差。當(dāng)篩網(wǎng)下部受力層繃緊時(shí),篩網(wǎng)上部的篩分層不能拉緊,鉆屑投擲力極大削弱,影響篩分和排屑。
1) 鉆井液中固相含量高、黏度大、鉆屑分散。
2) 振動(dòng)篩的振動(dòng)力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小。
3) 振動(dòng)篩的進(jìn)液口方向、位置安裝不正確。
螺栓預(yù)緊力不足導(dǎo)致振動(dòng)過程中松動(dòng),或者緊固件強(qiáng)度不足、電動(dòng)機(jī)底面和座板面之間有雜物所致。
1) 振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的進(jìn)線接口處電纜線擺動(dòng)幅度大,內(nèi)部的電纜線很容易斷,從外側(cè)看不到,用萬用表測電阻也由于虛接很難發(fā)現(xiàn)問題。
2) 電控箱過熱繼電器設(shè)置不合適,也會造成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)雖啟動(dòng)但經(jīng)常跳閘。
3) 機(jī)械問題也會造成過熱繼電器動(dòng)作,如電動(dòng)機(jī)固定螺栓松動(dòng)導(dǎo)致載荷不均衡、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的軸承出現(xiàn)故障。
電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和偏心塊的安裝方式不正確都有可能造成側(cè)板開裂。以正確方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),篩箱側(cè)板承受的力并不大,補(bǔ)焊開裂的部位便可以正常使用。
邊際譜理論來自希爾伯特黃變換(HHT),具有處理非線性信號的能力,彌補(bǔ)了傅里葉變換的不足。邊際譜熵具有物理意義,這是其他信號處理方法不具有的優(yōu)勢。HHT算法由經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EMD)和Hilbert變換組成。首先將非線性非平穩(wěn)信號經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)EMD分解成固有模態(tài)函數(shù)(IMF),IMF是一組表征信號特征時(shí)間尺度的函數(shù);其次對各個(gè)IMF分量做Hilbert變換,計(jì)算瞬時(shí)頻率和瞬時(shí)幅值,進(jìn)而得到Hilbert幅值譜和Hilbert邊際譜[6]。具體算法如下:
4) Hilbert譜。
5) 將H(fi,t)對時(shí)間積分得邊際譜。
BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的一種,是目前應(yīng)用最為廣泛、發(fā)展最為成熟、運(yùn)算規(guī)則最為簡單、最易實(shí)現(xiàn)的一種人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。有正向、反向兩個(gè)傳播過程,對非線性過程可微的多層前饋傳遞網(wǎng)絡(luò)[7-8]。
BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是由輸入層、隱含層、輸出層構(gòu)成。訓(xùn)練過程包括前饋訓(xùn)練、誤差反向修正。從輸入層開始依次向隱含層、輸出層計(jì)算,各層通過傳遞函數(shù)和權(quán)值連接,根據(jù)一定的學(xué)習(xí)規(guī)則,到達(dá)輸出層,輸出層會輸出一個(gè)誤差,沿原路依次修正各層權(quán)值,得到更為精確的輸出值。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理如圖1所示。
圖1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理
數(shù)學(xué)模型為:
(1)
權(quán)值調(diào)節(jié)式為:
(2)
(3)
振動(dòng)篩的故障診斷流程如圖2所示。
圖2 振動(dòng)篩故障診斷流程
特征值對于BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的識別精度具有關(guān)鍵作用,本文將振動(dòng)篩的加速度故障信號進(jìn)行邊際譜熵分析[9-10],求得所有樣本數(shù)據(jù)的邊際譜熵。訓(xùn)練樣本集的大小影響B(tài)P神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的識別能力,本文選取3種振動(dòng)篩的加速度故障邊際譜熵?cái)?shù)據(jù)[11],每種故障數(shù)據(jù)樣本40組,每種類型選取20種作為訓(xùn)練樣本,另外20組作為測試樣本。
BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型采用3層網(wǎng)絡(luò),分別是輸入層、隱含層、輸出層,輸入層共計(jì)12個(gè)節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)對應(yīng)一個(gè)振動(dòng)篩的加速度。隱含層節(jié)點(diǎn)數(shù)取輸出層神經(jīng)單元個(gè)數(shù)的3倍,本文輸出層神經(jīng)單元取3,隱含層節(jié)點(diǎn)取9,故障類型歸為3類,因此輸出層選為9。正常狀態(tài)(0,0,0),故障1(1,0,0),故障2(0,1,0),故障3(0,0,1)。隱含層傳遞函數(shù)選Tansig,輸出層傳遞函數(shù)選為Logsig,循環(huán)速率0.05,訓(xùn)練次數(shù)5 000,訓(xùn)練目標(biāo)誤差0.000 01。訓(xùn)練誤差如圖3所示。
圖3 訓(xùn)練誤差曲線
對3種故障加速度信號20組樣本數(shù)據(jù)分別進(jìn)行測試,故障1正確診斷17例,識別率達(dá)到85%;故障2正確診斷18例,識別率達(dá)到90%;故障3正確診斷19例,識別率高達(dá)95%。圖4是故障2的振動(dòng)信號。部分訓(xùn)練樣本、測試樣本的結(jié)果如表1所示。
圖4 故障2振動(dòng)信號
由圖3~4識別結(jié)果分析,故障1振動(dòng)篩加速度信號的邊際譜熵相對較低,振動(dòng)信號信息相對簡單,說明機(jī)械損壞程度較輕;又因故障譜熵較小,有3例誤識別成正常信號。故障2振動(dòng)篩加速度信號的邊際譜熵相對高,振動(dòng)信號較為復(fù)雜,說明機(jī)械損壞程度較重;故障2的邊際譜熵均值較大所含范圍也較大,故障識別正確率有所提高。故障3振動(dòng)篩加速度信號的邊際譜熵最高,振動(dòng)信號最復(fù)雜,說明機(jī)械損壞程度最重;故障3的邊際譜熵最大,參數(shù)范圍均值在0.958 55,波動(dòng)較小,識別率最高。
表1 部分訓(xùn)練樣本、測試樣本識別結(jié)果
信號處理方法診斷故障具有實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的特性,邊際譜熵相比其他信號處理方法更具有物理意義。用邊際譜熵作為特征量,用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為智能識別工具,成功實(shí)現(xiàn)了鉆井振動(dòng)篩的故障診斷。故障準(zhǔn)確率分別達(dá)到85%,90%,95%,總識別率為90%。是一種準(zhǔn)確率較高,可靠性較高,簡單易于應(yīng)用的振動(dòng)篩故障診斷新方法。
診斷出振動(dòng)篩的故障后,同時(shí)要做好預(yù)防措施。保證電路連接正確、調(diào)整合適的篩箱角度、設(shè)置合理的振動(dòng)幅度、安裝篩網(wǎng)時(shí)保證適當(dāng)?shù)膹埦o力、振動(dòng)篩累計(jì)工作60 d后對振動(dòng)電動(dòng)機(jī)上的軸承進(jìn)行潤滑、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)損壞后正確地更換。這樣就可以使振動(dòng)篩達(dá)到最佳工作狀態(tài),延長振動(dòng)篩的使用壽命,從而提高固相控制水平。
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