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二級(jí)齒墩過流能力及消能特性分析

2018-03-29 07:39
水利技術(shù)監(jiān)督 2018年2期
關(guān)鍵詞:過流水頭間距

張 楊

(凌源市水利建筑勘測(cè)設(shè)計(jì)院,遼寧 凌源 122500)

能源短缺問題是人類面臨的巨大挑戰(zhàn)之一,水電作為一種清潔型能源,不僅可以緩解能源壓力,并且可以推動(dòng)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展[1]。高壩水電站中高壩泄洪、高水頭容易導(dǎo)致河床沖刷、壩基破壞,嚴(yán)重威脅壩身安全。內(nèi)消能工[2]通過人為對(duì)水體制造紊動(dòng),能夠達(dá)到良好的消能效果。消能是高壩建設(shè)中無法避免的水力學(xué)問題,設(shè)計(jì)科學(xué)合理的消能方式對(duì)于壩基、壩身安全具有十分重要的意義。因此,建立一種科學(xué)合理的內(nèi)消能工方式對(duì)于高壩安全泄流具有十分重要的意義。與傳統(tǒng)的外部消能相比,內(nèi)消能工由于具有銜接平穩(wěn)、消能效果更佳和適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)被應(yīng)用于高壩泄流等工程,有關(guān)學(xué)者就相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了大量研究。曹民雄等人[3]研究了同軸反向渦流式、豎井渦流式與單向渦流式的內(nèi)消能工的水力特性,闡述了水流脈動(dòng)能量的產(chǎn)生、輸送與損耗等問題。丁天明[4]等人根據(jù)試驗(yàn)?zāi)M了洞塞消能工的消能特性,得到了能量損失與損失系數(shù)的主要影響因素。陳劍等[5]通過全面分析泄洪洞中洞塞的空化特性、水流壓強(qiáng)、布置形式、尺寸及相互間的比例等,表明洞塞內(nèi)消能工是一種可行性強(qiáng)、消能率高與體型簡(jiǎn)單的消能方式。本文介紹了流量系數(shù)與消能率計(jì)算公式的推算過程,并根據(jù)二級(jí)齒墩試驗(yàn)裝置進(jìn)行過流能力與消能特性分析,分別以流量系數(shù)和消能率作為指標(biāo),研究了不同齒墩間距和不同齒墩旋轉(zhuǎn)角對(duì)過流能力以及消能特性的影響,為類似工程建設(shè)提供了參考依據(jù)。

1 過流能力與消能特性相關(guān)理論

1.1 流量系數(shù)

流量系數(shù)μc可以反映有壓管道中過流能力的大小[6]。依據(jù)能量方程進(jìn)行推算,首先確定起始斷面與結(jié)束斷面,然后以管道中心線為基準(zhǔn)面,則X號(hào)斷面與2號(hào)斷面能量方程為:

(1)

一定流量范圍內(nèi),可近似認(rèn)為結(jié)束斷面為漸變流斷面[7]。取Z2=ZX=0,υ2=υX,α2=αX,hw2-X表示斷面2號(hào)至X號(hào)的水頭損失,則式(1)推算為:

(2)

hw2-X包括沿程水頭損失與局部水頭損失,即:

(3)

由式(2)與式(3)得到流量系數(shù)計(jì)算公式:

(4)

式中,Q—管道流量,m3/s;g—重力加速度,m/s2;A—管道中水流的橫斷面積,m2。

1.2 消能率

消能率作為消能評(píng)判的一個(gè)最重要指標(biāo),其大小根據(jù)水流流經(jīng)消能設(shè)施前后的能量變化情況來確定[8- 9]。取2號(hào)斷面至X斷面作為計(jì)算段面,根據(jù)式(2)得到消能率公式:

表1 不同方案的流量系數(shù)

(5)

式中,η—消能率;H—2號(hào)斷面的總水頭,m;hw2-X—斷面2號(hào)至X號(hào)的水頭損失,m。

2 二級(jí)齒墩過流能力及消能特性分析

試驗(yàn)裝置如圖1,裝置由恒定水位的水箱、閥門、法蘭、有機(jī)玻璃管和流量計(jì)等組成[10]。有機(jī)玻璃管長(zhǎng)350.0cm,直徑15.0cm,通過有機(jī)玻璃管能夠清晰地觀察到水體流態(tài)。

圖1 二級(jí)齒墩試驗(yàn)裝置示意圖

2.1 過流能力分析

二級(jí)齒墩的過流能力根據(jù)流量系數(shù)進(jìn)行分析,流量系數(shù)分別與局部水頭損失系數(shù)和沿程水頭損失系數(shù)相關(guān)。雷諾數(shù)Re作為液體流動(dòng)特性的一個(gè)重要參數(shù),體現(xiàn)了管道中液體的不同流態(tài),其大小通過慣性力與黏滯力的比值進(jìn)行表示,即lRe=vD/υ(υ為運(yùn)動(dòng)粘滯系數(shù),vl為斷面平均流速)。試驗(yàn)測(cè)試中管道流量為9.0l/s~42.0l/s,雷諾數(shù)最小值為0.6×105,過程中水流均處于紊流狀態(tài),水流的沿程阻力系數(shù)伴隨雷諾數(shù)的改變而變化。本文試驗(yàn)測(cè)試了不同齒墩間距、不同齒墩旋轉(zhuǎn)角對(duì)過流能力的影響,其大小通過流量系數(shù)體現(xiàn),不同方案的流量系數(shù)見表1。

由表1可知,二級(jí)齒墩內(nèi)消能工流量系數(shù)變化范圍為0.37~0.47,當(dāng)齒墩間距較小時(shí),流量系數(shù)隨著旋轉(zhuǎn)角度的增大而大幅度降低;當(dāng)齒墩間距變大時(shí),流量系數(shù)隨著旋轉(zhuǎn)角度的增大而無明顯改變,并且流量系數(shù)下降幅度呈不斷減小的趨勢(shì)。當(dāng)齒墩間距不變時(shí),流量系數(shù)隨著Re的增加呈先增大后平緩的趨勢(shì),Re大于1.8×105時(shí),流量系數(shù)基本不受Re的影響,這是由于Re較小時(shí),水流處于紊流過渡區(qū),Re對(duì)水頭損失具有一定的影響,而隨著Re的不斷增大,流量系數(shù)主要由齒墩布置和幾何尺寸等因素決定。為了進(jìn)一步分析二級(jí)齒墩間距對(duì)過流能力的影響,以齒墩間距為橫坐標(biāo),各方案流量系數(shù)平均值為縱坐標(biāo)作圖,得到圖2。

由圖2可知,流量系數(shù)隨著齒墩間距的增加呈現(xiàn)整體下降的趨勢(shì),當(dāng)齒墩間距大于80cm時(shí),流量系數(shù)趨于不變。通過對(duì)比不同旋轉(zhuǎn)角度下的流量系數(shù)發(fā)現(xiàn),流量系數(shù)隨著旋轉(zhuǎn)角的增加呈現(xiàn)整體降低的趨勢(shì),與無旋轉(zhuǎn)相比,旋轉(zhuǎn)15°平均降低0.53%,旋轉(zhuǎn)30°平均降低1.47%。

表2 不同方案的消能率

圖2 流量系數(shù)隨著齒墩間距的變化規(guī)律

2.2 消能特性分析

本文試驗(yàn)還測(cè)試了不同齒墩間距、不同齒墩相對(duì)旋轉(zhuǎn)角對(duì)消能特性的影響,其消能率見表2。

由表2可知,消能率隨Re呈指數(shù)型增長(zhǎng)趨勢(shì)。Re小于1.8×105時(shí),消能率幾乎不受旋轉(zhuǎn)角影響;而Re大于1.8×105,齒墩間距小于100cm時(shí),二級(jí)齒墩消能出現(xiàn)相互影響,并且總體上消能率隨著旋轉(zhuǎn)角的增加而增大,旋轉(zhuǎn)角對(duì)消能率的影響隨著齒墩間距的增加逐漸減弱,齒墩間距高于100cm時(shí),旋轉(zhuǎn)角對(duì)消能率的影響忽略不計(jì)。試驗(yàn)范圍內(nèi),齒墩間距40cm,旋轉(zhuǎn)角30°時(shí),消能效果最好。

為了進(jìn)一步分析二級(jí)齒墩間距對(duì)消能率的影響,以齒墩間距為橫坐標(biāo),最大消能率為縱坐標(biāo)作圖,得到圖3。

圖3 最大消能率隨著齒墩間距的變化規(guī)律

由圖3可知,齒墩間距低于100cm時(shí),齒墩之間存在相互影響,二級(jí)齒墩內(nèi)消能工的消能率隨著旋轉(zhuǎn)角的增加呈增大趨勢(shì);齒墩間距高于100cm時(shí),消能率幾乎不受旋轉(zhuǎn)角的影響,均值為68.9%。另外,齒墩間距40cm,旋轉(zhuǎn)角30°時(shí),消能率達(dá)到最大82.5%,無旋轉(zhuǎn)時(shí),消能率最低58.4%。

2.3 二級(jí)齒墩內(nèi)消能工與一級(jí)齒墩內(nèi)消能工的對(duì)比

為了對(duì)比相同尺寸與形狀的二級(jí)齒墩內(nèi)消能工與一級(jí)齒墩內(nèi)消能工,選擇兩種內(nèi)消能工的過流能力與最大消能率進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果見表3、表4。

表3 二級(jí)齒墩相比于單級(jí)齒墩過流能力降低百分比 單位:%

表4 二級(jí)齒墩相比于單級(jí)齒墩消能率提高百分比 單位:%

由表3、表4可知,與單級(jí)齒墩相比,二級(jí)齒墩的過流能力呈現(xiàn)一定幅度的降低,降低百分比基本保持在27%~29%范圍之內(nèi),但是其消能率具有明顯幅度的提高,齒墩間距40cm,旋轉(zhuǎn)30°時(shí),消能率達(dá)到最大92.0%,由此表明二級(jí)齒墩具備良好的可行性。

3 結(jié)論

(1)二級(jí)齒墩內(nèi)消能工流量系數(shù)變化范圍為0.37~0.47,當(dāng)齒墩間距較小時(shí),流量系數(shù)隨著旋轉(zhuǎn)角度的增大而大幅度降低;當(dāng)齒墩間距變大時(shí),流量系數(shù)隨著旋轉(zhuǎn)角度的增大而無明顯改變。

(2)消能率隨Re呈指數(shù)型增長(zhǎng)趨勢(shì),旋轉(zhuǎn)角對(duì)消能率的影響隨著齒墩間距的增加逐漸減弱,齒墩間距40cm,旋轉(zhuǎn)角30°時(shí),消能效果達(dá)到最好。

(3)與單級(jí)齒墩相比,二級(jí)齒墩的過流能力呈現(xiàn)一定幅度的降低,但是其消能率具有明顯幅度的提高。齒墩間距40cm,旋轉(zhuǎn)30°時(shí),消能率達(dá)到最大92.0%,因此二級(jí)齒墩具備良好的可行性。

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