孫留鐺

（大慶油田工程建設有限公司，黑龍江大慶 163000）

0 引言

我國市場經濟在最近的幾年中發(fā)展速度越來越快，石油資源的應用范圍越來越廣，為我國社會經濟的發(fā)展做出的了巨大的貢獻，市場的需求量也逐漸的增加，但是石油化工管道安裝過程中也出現(xiàn)了一些問題，很容易出現(xiàn)安全隱患。因此要對石油化工企業(yè)管道安裝工程中的問題進行分析，找到有效地解決措施，才能有效的對石油化工管道的安裝質量進行控制，促進我國石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，保障我國社會經濟的健康發(fā)展。

1 認真做好石油化工管道施工前期準備

在對石油化工管道的安裝施工之前，一定要做好相關的準備工作，其中圖紙的設計、招標投標、監(jiān)理部門的監(jiān)理工作都要提前進行準備，設計圖紙要由專業(yè)人員進行審核工作，如果發(fā)現(xiàn)問題就要及時的進行整改，保障后續(xù)工作的順利開展。石油化工企業(yè)管道安裝施工中需要的零件、設備、相關零件都需要由專業(yè)人員進行配置，各部門的分工明確，前期的準備工作是管道安裝的重要環(huán)節(jié)，一定要保證能夠順利的完成。前期準備工作完成后，在交由施工人員進行石油化工管道的安裝施工工作，施工過程一定要按圖施工，符合工藝流程，相關方案交于監(jiān)理部門進行審批，審批合格后才能進行施工工作。審核過程中一定要嚴格的審核每個管段的焊接要求、單線圖等，在實際的施工過程中安裝環(huán)節(jié)是出現(xiàn)問題比較多的環(huán)節(jié)，很容易出現(xiàn)施工情況與設計圖紙要求不匹配，因此必須有專業(yè)的人員進行監(jiān)理和分析，發(fā)現(xiàn)問題及時的解決問題，保證施工過程的順利進行，保證施工質量。

2 石油化工管道安裝中存在的問題

2.1 管件質量不能得到有效控制

石油化工管道安裝施工過程中管件的質量是影響施工進度的主要因素，我國的管道安裝施工中經常使用到彎頭、三通、法蘭等零件，因此需要對管件的質量進行嚴格的管理，選擇質量好、耐壓性強、焊接操作簡單的管件，保證管道的安裝質量。但是在實際中管件的質量得不到有效的控制，主要存在以下一些問題：管件的壁厚不統(tǒng)一；管件的硬度和施工要求不符；加工過程和選材出現(xiàn)問題。以上問題的產生嚴重的影響了石油化工管道安裝的進度，造成施工過程比較困難，存在安全隱患，可能在施工過程中造成人員的傷亡，造成管道安裝質量的下降。

2.2 操作環(huán)節(jié)質量控制不到位

我國石油化工企業(yè)中管理要求比較嚴格，因此管道安裝的實際施工過程中流程比較復雜，很容易出現(xiàn)一些不合符施工質量標準的問題。石油化工企業(yè)中管理者的責任心不夠，不能有效地調動施工人員的積極性，沒有相應的懲罰措施，一旦出現(xiàn)問題就需要大量的時間進行整改，降低的施工的效率。石油化工企業(yè)管道施工安裝人員大部分是臨時招聘，素質水平參差不齊，大多沒有經過嚴格的培訓制度，導致相關質量管理落實不到位，影響了施工進度的順利進行，存在很多的安全隱患，可能會出現(xiàn)事故等問題。

2.3 工程施工與作業(yè)質量較差

石油化工管道安裝施工過程出現(xiàn)的質量問題主要有以下幾個方面：首先是焊接問題，石油化工管道中焊接時最為重要的步驟之一，涉及的方面比較多，一旦操作出現(xiàn)失誤，就會影響焊接質量，嚴重的時候會造成管線出現(xiàn)泄漏和破損等安全事故。有時候焊接完成后，對焊接的質量沒有及時的進行檢查，導致管線不能正常的使用。然后是管道的防腐問題，石油化工管道的安裝一般都是埋在地下，因此管道發(fā)生腐蝕的概率也比較大，影響管道的使用壽命。最后是閥門的安裝問題，在管道閥門進行安裝的時候，往往施工人員都是向下安裝閥桿，導致閥門的安裝沒有統(tǒng)一的規(guī)范，需要使用吊機進行閥門的輔助安裝時，也沒有按照相關的使用規(guī)范進行操作。因此以上問題發(fā)生的主要原因就是在設計時候或者焊接考核的時候相關的制度不完善，工作人員態(tài)度不端正造成的，需要綜合分析及時的解決。

3 處理石油化工管道安裝過程中常見問題的有效措施

3.1 加強原材料的控制和檢驗

在石油化工管道的安裝過程中，一定要對原材料的質量進行控制，是保障石油化工管道使用壽命的有效手段之一。石油化工管道安裝施工中涉及的原材料種類、型號、規(guī)格都比較多，因此對于原材料的質量控制工作帶來了困難。在進行原材料的采購時，一定要挑選有資質的廠商，在對原材料的采購過程中加強監(jiān)督和管理工作，一定杜絕出現(xiàn)徇私舞弊的情況。采購的原材料在進入施工現(xiàn)場之前，一定要對采購的原材料進行檢驗，核對采購材料的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，檢驗的結果要填寫相關的檢驗報告，再由監(jiān)理部門進行抽檢，最終合格后在進行簽字確認，然后交付施工單位使用。

3.2 加強管線預制的核查

石油化工施工單位在對管線進行安裝的現(xiàn)場，要及時的對管段進行檢查，要按照相關的設計圖紙將管段進行組對，組對完成后一定要進行檢查和審核，利用先進的科學檢測試驗，做到最大程度的降低安全隱患的發(fā)生。成立相關的質量檢查負責人，每檢查一段石油管線的安裝工作，就要進行相關的質檢單簽字記錄，其中包括石油管段的質檢過程、檢驗結果等，最后將記錄的質檢單和相關的設計單線圖一起上交給相關部門，再由相關部門進行二次的質量檢查，直到安裝符合要求后，在進行下一項工作。

3.3 焊接質量的檢查

在石油化工管道的安裝施工過程中，施工人員一定要嚴格的按照單線圖進行施工工作，焊接接口的檢查工作一定要加強，施工現(xiàn)場對焊接段進行抽檢，保證焊接管段的質量。同時施工單位要組織相關的焊接質量負責人，在檢查合格后在進行質檢表的簽字記錄，交給相關的監(jiān)理部門，監(jiān)理部門在進行二次的抽檢，保證管道的焊接質量。

4 提高化工管道安裝質量的措施

4.1 加強石油化工焊接工藝管道質量

在石油化工中，焊接工藝占有重要的地位，為了保障焊接工作的順利進行，一定要制定相關的焊接工藝流程，編寫焊接規(guī)程，控制焊接質量。在管線焊接完成后一定要對焊口的時間、編號進行記錄，與檢查保持一致，完成相關的單線圖。焊接完成后由專業(yè)的檢驗人員進行檢查，需要探傷的進行探傷，保證焊道的質量。相關人員在進行無損檢驗的時候，一定要按照相關的流程。石油化工管線運輸?shù)慕橘|一般都是易燃易爆、有毒有害的物質，以此必須要提高管道的焊接質量，保障石油化工管線安全穩(wěn)定的運行。

4.2 控制設計階段質量

石油化工管線安裝質量和設計質量有著直接的聯(lián)系，如果設計質量不能滿足施工要求，就會影響管線的焊接質量。因此要將石油管道的焊接質量進行控制，提高管道的安全運行系數(shù)，主要通過以下幾個方面實現(xiàn)：首先相關管理人員的道德品質一定要進一步的提高，滿足相關的設計需求。石油化工管道安裝質量和管理著自身的素質高低有著直接的關心，因此定期對管理人員進行相關的培訓，提升其知識水平。然后相關方案進一步的規(guī)劃，嚴格審核設計圖紙，保證施工地形圖的測繪質量。結合管線安裝實際情況，制定相應的施工方案，標記出相關的位置。一些管道地段根據(jù)實際的參數(shù)和報告進行完善，制定合理的部位。一旦部位出現(xiàn)問題，就要及時的進行改正，修改后的設計圖紙也要交于相關部門審核，批準后進行施工。

4.3 做好管道防腐處理

石油化工管道在酸堿鹽中發(fā)生腐蝕的情況比較嚴重，經過實際的研究發(fā)現(xiàn)，部分地區(qū)的土壤中含油的酸堿物質含量比較多，一旦管道防腐工作不到位，就會造成管道腐蝕。一般情況下在管道的表面首先進行噴砂除銹的方式進行處理，然后在表面刷防腐圖層，然后再用玻璃布進行纏繞，保障管道表面的平整，最后進行油漆的涂刷，整個工作完成后還要進行線管的監(jiān)督和檢查工作，一點發(fā)現(xiàn)問題就要及時的進行處理。

4.4 石油化工管道安裝的施工質量控制

在實際的石油化工管道安裝施工過程中，一定要對現(xiàn)場的施工質量進行控制，相關部門對現(xiàn)場檢查合格后，填寫相關的開工報告，才能進行開工。石油化工管道在施工前的施工方案一定要先交由專業(yè)的監(jiān)理部門進行審核，由專業(yè)的工程師對設計的圖紙進行檢查，檢查合格后才能按照設計圖紙要求進行施工。石油化工管道的焊接質量也要進行控制，避免出現(xiàn)焊接安全隱患。石油化工管道的施工單位也要加強自檢工作，在自檢過程中需要符合相關要求，合格后填寫相關的質檢報告，交由相關的監(jiān)理部門，監(jiān)理部門在進行復查，復查合格后再簽字確定。

5 結束語

以上主要是將石油化工管道安裝施工過程中經常出現(xiàn)的問題進行分析和研究，因為石油化工管道安裝主要在露天進行，因此受到人為、環(huán)境等因素的影響比較多，造成石油化工管道安裝過程出現(xiàn)一些質量問題。因此對石油化工管道安裝施工工作做好相應的保護措施，加強管道安裝質量的控制，有效的降低安全風險，保證石油化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。