近日,貴州省發(fā)改委根據(jù)國家和《政府核準(zhǔn)的投資項(xiàng)目目錄》有關(guān)規(guī)定,核準(zhǔn)批復(fù)同意建設(shè)中國石化長(zhǎng)城能源化工(貴州)有限公司600 kt/a聚烯烴項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資167.7億元,建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)聚烯烴600 kt。
項(xiàng)目位于畢節(jié)市織金縣現(xiàn)代新型能源化工基地,依托當(dāng)?shù)馗患禾抠Y源,采用粉煤加壓氣化、合成氣凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴等技術(shù)生產(chǎn)煤制烯烴產(chǎn)品。工程建設(shè)內(nèi)容主要包括新建1800 kt/a甲醇、1800 kt/a甲醇制烯烴、300 kt/a線性低密度聚乙烯、300 kt/a聚丙烯等4套工藝生產(chǎn)裝置,以及相配套的儲(chǔ)運(yùn)、公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施等系統(tǒng)。項(xiàng)目主要產(chǎn)品為聚乙烯、聚丙烯。
該項(xiàng)目是國家規(guī)劃布局的全國9個(gè)煤制烯烴升級(jí)示范項(xiàng)目之一,投資規(guī)模大、技術(shù)起點(diǎn)高、示范帶動(dòng)作用強(qiáng),建成后可以有效拓展下游產(chǎn)品鏈,實(shí)現(xiàn)煤化工向石油化工產(chǎn)業(yè)延伸,有利于加快把貴州省煤炭資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。為加快項(xiàng)目前期工作,盡快核準(zhǔn)建設(shè),省發(fā)改委此前已安排1180萬元前期工作經(jīng)費(fèi),支持包含該項(xiàng)目在內(nèi)的織金現(xiàn)代新型能源化工基地規(guī)劃建設(shè)。
該項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告已于去年獲國家批復(fù)。核準(zhǔn)批復(fù)文件要求,項(xiàng)目實(shí)施必須嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)評(píng)批復(fù),堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展,堅(jiān)持高端化、綠色化、集約化,在項(xiàng)目規(guī)劃、建設(shè)、管理過程中切實(shí)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),嚴(yán)格落實(shí)企業(yè)環(huán)境保護(hù)主體責(zé)任,嚴(yán)格依法依規(guī)辦理環(huán)保手續(xù),嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保“三同時(shí)”制度,把項(xiàng)目建成綠色集約安全高效、符合高質(zhì)量發(fā)展要求的現(xiàn)代新型煤化工示范項(xiàng)目。
(鄭寧來)
8月15日,中國林業(yè)科學(xué)院林產(chǎn)化工研究所所承擔(dān)的環(huán)保型增塑劑連續(xù)化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目通過了江蘇省環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)組織的成果鑒定。由中國工程院歐陽平凱院士和陳勇院士、南京工業(yè)大學(xué)校長(zhǎng)喬旭教授等組成的專家組認(rèn)為,該項(xiàng)目總體技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn),其中對(duì)苯二甲酸二異辛酯(DOTP)連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。采用該技術(shù)可使單位產(chǎn)品的能耗降低20%以上,生產(chǎn)時(shí)間縮短10%以上。
鑒定意見顯示,該成果以油脂、對(duì)苯二甲酸等為原料,科研人員從現(xiàn)有的工藝條件入手,發(fā)明了漿態(tài)化預(yù)處理和復(fù)合催化新技術(shù),創(chuàng)新研發(fā)了無增塑劑遷移的反應(yīng)型增塑劑、高閃點(diǎn)環(huán)氧二聚脂肪酸甲酯增塑劑等環(huán)保型產(chǎn)品,首創(chuàng)了環(huán)保型增塑劑DOTP連續(xù)化生產(chǎn)新工藝,解決了間歇法生產(chǎn)工藝能耗高、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。該成果經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益顯著,對(duì)環(huán)保增塑劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有良好的示范和推動(dòng)作用。
據(jù)介紹,這種新型流化床連續(xù)化合成DOTP工藝,先將原料漿化后再反應(yīng),反應(yīng)充分、時(shí)間短、能耗低,且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。連續(xù)化制備工藝中的裝置,包括反應(yīng)釜,依次由漿料罐、進(jìn)料泵、反應(yīng)釜等串聯(lián)組成,反應(yīng)釜和循環(huán)泵組成閉合回路,反應(yīng)釜、油水分離器、辛醇罐、回流泵和預(yù)熱器一起組成閉合回路,反應(yīng)釜中的物料通過循環(huán)代替攪拌實(shí)現(xiàn)均勻混合,并降低能耗。反應(yīng)起始階段的保壓不高于0.3 MPa,有利于反應(yīng)體系盡快進(jìn)入主反應(yīng)階段,快速達(dá)到最佳反應(yīng)溫度,提高反應(yīng)速率;反應(yīng)后期的負(fù)壓使反應(yīng)向正方向轉(zhuǎn)移,增加異辛醇回流量和脫水速率來提升反應(yīng)速率。
據(jù)了解,采用該技術(shù)成果,項(xiàng)目單位已經(jīng)建成年產(chǎn)10 kt萬噸環(huán)保型增塑劑連續(xù)化示范生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了DOTP生產(chǎn)的連續(xù)化,使單位產(chǎn)品能耗降低20%以上,生產(chǎn)時(shí)間縮短10%以上。產(chǎn)出的環(huán)保型增塑劑DOTP產(chǎn)品達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并通過了SGS認(rèn)證,在江蘇上上電纜集團(tuán)、江蘇東峰電纜有限公司等企業(yè)應(yīng)用后,效果優(yōu)良。此外,該項(xiàng)目還發(fā)表學(xué)術(shù)論文53篇,其中SCI收錄29篇;獲得國家授權(quán)專利9件,其中發(fā)明專利8件。
隨著公眾對(duì)健康的日益關(guān)注,越來越多的國家對(duì)鄰苯類增塑劑頒布禁令。DOTP是一種性能優(yōu)良的新型環(huán)保增塑劑,可廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,特別是耐溫電纜。且DOTP的原料對(duì)苯二甲酸可從廢礦泉水瓶等廢棄聚酯中提取,可以降低生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)廢物再利用。
(中國化工報(bào))
日前,中國平煤神馬集團(tuán)與美國KBR公司在河南鄭州簽約,引進(jìn)KBR技術(shù),建設(shè)800 kt/a光氣法聚碳酸酯(PC)項(xiàng)目。
簽約儀式上,平煤神馬集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,每100 kt PC可消耗氯氣 34 kt、折百燒堿 49 kt、高純鹽酸 9 kt,可以幫助氯堿企業(yè)增強(qiáng)對(duì)副產(chǎn)物的利用,并改變當(dāng)前國內(nèi)氯堿企業(yè)單一依靠生產(chǎn)聚氯乙烯(PVC)來消耗氯氣的局面。此次技術(shù)轉(zhuǎn)讓可以進(jìn)一步提高中國平煤神馬集團(tuán)鹽化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
河南省國資委主任李濤,中國平煤神馬集團(tuán)黨委書記兼董事長(zhǎng)梁鐵山、總經(jīng)理?xiàng)罱▏琄BR公司全球技術(shù)總裁John Derbyshire、技術(shù)副總裁Rik Klavers,中國區(qū)總經(jīng)理?xiàng)畲筌姷葏⒓雍灱s會(huì)。
(中國化工報(bào))
遼陽石化公司承擔(dān)的新型聚乙烯催化劑的開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用和聚乙烯管材專用料的開發(fā)兩個(gè)重大科技專項(xiàng),近日通過中石油集團(tuán)公司科技管理部專家組的驗(yàn)收。
其中,新型聚乙烯催化劑的開發(fā)與工業(yè)應(yīng)用專項(xiàng)從2014年立項(xiàng)至今,歷經(jīng)4年多的研發(fā),完成了計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的攻關(guān)目標(biāo)、研究?jī)?nèi)容及技術(shù)經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo),成功開發(fā)出JM系列催化劑JM-2和JM-3及相應(yīng)更新?lián)Q代產(chǎn)品交聯(lián)聚乙烯和氯化聚乙烯專用料,實(shí)現(xiàn)淤漿工藝聚烯烴催化劑國產(chǎn)化、系列化,并掌握了兩種升級(jí)產(chǎn)品的中試生產(chǎn)技術(shù)。
聚乙烯管材專用料的開發(fā)專項(xiàng)成功開發(fā)出超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯新產(chǎn)品,并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用,使遼陽石化成為中國石油首家實(shí)現(xiàn)超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯連續(xù)化生產(chǎn)企業(yè)。該項(xiàng)目共申報(bào)專利24項(xiàng),發(fā)表論文5篇,培養(yǎng)各領(lǐng)域技術(shù)人才30余人。
(鄭寧來)
通遼市可降解新材料產(chǎn)業(yè)園日前舉行開工儀式,旨在按照“培育新產(chǎn)業(yè)、新動(dòng)能、新增長(zhǎng)極”的發(fā)展要求,加快打造可降解新材料產(chǎn)業(yè)之都。
產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目規(guī)劃面積4670畝,主要圍繞金煤化工聚乙醇酸、豐原集團(tuán)聚乳酸,大力發(fā)展可降解薄膜制品、可降解塑料制品、可降解餐具、3D打印材料、彈性體材料、可降解紡絲、高端醫(yī)用材料等新材料產(chǎn)業(yè)。到2022年,園區(qū)將完成固定資產(chǎn)投資100億元,實(shí)現(xiàn)銷售收入300億元,建成國內(nèi)首家聚乙醇酸和國內(nèi)重要的聚乳酸主產(chǎn)區(qū),打造國家級(jí)可降解新材料產(chǎn)業(yè)基地,加快開發(fā)區(qū)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展。
(鄭寧來)
據(jù)8月1日舉行的中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會(huì)第19次年會(huì)消息,生態(tài)環(huán)境部已于7月28日啟動(dòng)消耗臭氧層物質(zhì)(ODS)執(zhí)法專項(xiàng)行動(dòng),聚氨酯硬泡發(fā)泡劑CFC-11(三氯氟甲烷)的違法使用將成為執(zhí)法重點(diǎn)領(lǐng)域,發(fā)泡劑ODS淘汰已如箭在弦。
據(jù)介紹,此次執(zhí)法專項(xiàng)行動(dòng)將對(duì)全國重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)組織全面排查,采取地方自查與部級(jí)巡查相結(jié)合的方式。生態(tài)環(huán)境部表示,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)含有ODS物質(zhì)的原料,將追蹤原料來源線索,鎖定ODS物質(zhì)非法生產(chǎn)企業(yè)。對(duì)涉及跨省的問題線索,將統(tǒng)一協(xié)調(diào)移交相關(guān)省份聯(lián)合查辦。對(duì)涉嫌生產(chǎn)、銷售ODS物質(zhì)的企業(yè)(個(gè)人),將進(jìn)行嚴(yán)肅查處。
近期,《自然》雜志發(fā)表文章,指出自2012年以來大氣中CFC-11濃度下降速度明顯減緩,增加的排放很可能源自新生產(chǎn)的CFC-11,且主要來自東亞地區(qū)。隨后,有境外媒體指向中國存在非法生產(chǎn)使用CFC-11情況。
對(duì)此,生態(tài)環(huán)境部新聞發(fā)言人劉友賓表示,《蒙特利爾議定書》許可范圍外的ODS生產(chǎn)和使用是一種違法犯罪行為,一直是我國重點(diǎn)監(jiān)管和執(zhí)法打擊的對(duì)象。媒體和相關(guān)機(jī)構(gòu)報(bào)道出來之后,生態(tài)環(huán)境部迅速開展調(diào)查研究和執(zhí)法檢查,目前調(diào)查仍在進(jìn)行中。生態(tài)環(huán)境部對(duì)包括CFC-11在內(nèi)的ODS非法生產(chǎn)和使用采取零容忍態(tài)度,一旦發(fā)現(xiàn)任何中國境內(nèi)企業(yè)非法生產(chǎn)、銷售和使用CFC-11,都將依法堅(jiān)決打擊,追究其法律責(zé)任。生態(tài)環(huán)境部還將組織打擊ODS非法生產(chǎn)使用專項(xiàng)行動(dòng)。
我國生產(chǎn)和消費(fèi)的ODS包括六類94種,這六類物質(zhì)分別是CFCs、哈龍、四氯化碳、1,1,1-三氯乙烷、HCFC和甲基溴。根據(jù)《蒙特利爾議定書》相關(guān)條款,我國政府已發(fā)布禁令,規(guī)定從2008年1月1日起全面禁止使用氯氟烴(CFCs)物質(zhì)作為發(fā)泡劑。目前生態(tài)環(huán)境部已經(jīng)啟動(dòng)聚氨酯行業(yè)第二階段氫氯氟烴(HCFCs)淘汰計(jì)劃。聚氨酯泡沫行業(yè)HCFC將在2025年底完全淘汰。
中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)孟慶君介紹說,近期專委會(huì)已向廣大聚氨酯泡沫塑料企業(yè)、組合聚醚供應(yīng)商和從業(yè)人員發(fā)出倡議——樹立守法意識(shí),積極使用環(huán)保、低碳的發(fā)泡技術(shù);自覺不采購CFC-11發(fā)泡劑,不生產(chǎn)或使用含有CFC-11的組合聚醚;已經(jīng)完成HCFC-141b淘汰的企業(yè),不再使用其作為發(fā)泡劑;積極支持國家相關(guān)管理部門開展的打擊非法CFCs生產(chǎn)、銷售和使用活動(dòng),主動(dòng)配合相關(guān)執(zhí)法檢查工作。
中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)楊茂良在年會(huì)上表示,2017年協(xié)會(huì)承擔(dān)了國家環(huán)保部門下達(dá)的 “聚氨酯行業(yè)HCFC淘汰工作”培訓(xùn)任務(wù),目前已完成3期培訓(xùn),并組織專家為企業(yè)提供技術(shù)支持和輔導(dǎo)。
(中國化工報(bào))
日前,由河北大景大搪化工設(shè)備有限公司研制開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化無動(dòng)力氯化石蠟-52生產(chǎn)新工藝,在河北冀衡化學(xué)股份有限公司在線應(yīng)用。結(jié)果表明,此工藝自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品收率高、節(jié)能降耗效果顯著,萬噸單套機(jī)組能耗節(jié)電達(dá)35萬千瓦時(shí)。
據(jù)河北大景大搪化工設(shè)備公司董事長(zhǎng)、課題攻關(guān)組長(zhǎng)張大景介紹,公司通過利用系統(tǒng)分析理論,開發(fā)出智能無動(dòng)力循環(huán)連續(xù)化氯化石蠟生產(chǎn)裝置,并首創(chuàng)了國內(nèi)氯化石蠟連續(xù)化無動(dòng)力循環(huán)塔式生產(chǎn)新工藝。針對(duì)此工藝,該公司自主設(shè)計(jì)了DCS,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)中全過程對(duì)液氯、液蠟、氯氣、工業(yè)水流量的自動(dòng)化調(diào)控,全程自動(dòng)監(jiān)控液位、溫度、壓力變化,以及超標(biāo)報(bào)警連鎖調(diào)控等。同時(shí),開發(fā)的連續(xù)化液蠟、氯氣、壓縮空氣凈化系統(tǒng)新工藝,使重質(zhì)液體石蠟凈化率達(dá)到99%以上;研發(fā)的連續(xù)化精制重質(zhì)液體石蠟新型工藝裝置,可將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的液體石蠟中雜質(zhì)完全分離,從根本上解決了“黑料”現(xiàn)象,產(chǎn)品品質(zhì)色澤更趨優(yōu)良,透明度高。該公司還開發(fā)了鹽酸槽罐自動(dòng)化吸收酸霧裝置,防止酸霧外溢造成的環(huán)境污染。
目前,該公司已投資近千萬元建成智能化無動(dòng)力氯化石蠟-52生產(chǎn)新工藝生產(chǎn)線,先后在河北、山西、湖北、安徽等多家氯化石蠟生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用,效果良好。
(中國化工報(bào))
6月3日,河南省南樂縣南開大學(xué)博士冒彬開展的生物基新材料研發(fā)獲進(jìn)展,研究成果包括原材料層面的聚乳酸合成技術(shù)和應(yīng)用端層面的可降解育秧盤器。
2014年,冒彬來到南樂,積極參與國家級(jí)生物基材料產(chǎn)業(yè)集群的申報(bào)工作。2014年10月,南樂的申報(bào)獲批,這個(gè)生物基材料產(chǎn)業(yè)集群不僅是河南唯一,全國也只有兩家。
在生物基材料應(yīng)用端方面,冒彬開發(fā)了可降解育秧盤技術(shù)?!八粌H可以大面積機(jī)器插播,不損傷秧苗,還實(shí)現(xiàn)了每畝水稻增產(chǎn)60千克?!泵氨蛘f。目前,可降解水稻育秧盤已在全國8個(gè)省市持續(xù)推廣3年,并在2016年被農(nóng)業(yè)部認(rèn)定為年度十大主推技術(shù)。
在聚乳酸合成技術(shù)方面,冒彬團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)了由L-乳酸直接到聚乳酸的轉(zhuǎn)化,一舉打破了跨國公司的技術(shù)封鎖和壟斷,大大降低了整個(gè)生物基材料產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)成本。
(鄭寧來)
埃及Carbon Holdings公司7月19日表示,塔里爾石化公司(TPC)投資109億美元的位于埃及的世界級(jí)規(guī)模裂解裝置和石化工廠的工程和建設(shè)工作預(yù)計(jì)在2019年初開始,因?yàn)楣疽呀?jīng)完成了融資按排。Carbon Holdings公司持有TPC 51%股權(quán),是控股股東。
Carbon Holdings公司表示,該石化工廠項(xiàng)目的債務(wù)和股權(quán)融資安排即將完成,該項(xiàng)目的進(jìn)度時(shí)間表將在今年12月份發(fā)送給工程、采購和建設(shè)(EPC)承包商們。
公司預(yù)計(jì)該項(xiàng)目將用48個(gè)月的時(shí)間完成預(yù)投料試車準(zhǔn)備工作,并預(yù)計(jì)將用55個(gè)月的時(shí)間達(dá)到機(jī)械完工。
該石化工廠項(xiàng)目將消耗4000 kt/a的石腦油,年產(chǎn)1350 kt/a的乙烯,然后轉(zhuǎn)化成為1350 kt/a的高密度聚乙烯(HDPE)和線性低密度聚乙烯(LLDPE)。此外還將生產(chǎn)1000 kt/a的丙烯,925 kt/a的聚丙烯 (PP),250 kt/a的丁二烯和350 kt/a的苯。
產(chǎn)品銷售將針對(duì)國內(nèi)和出口市場(chǎng)。
埃及擁有1億人口,迫切需要更多的原材料來刺激國內(nèi)下游制造業(yè)。
(鄭寧來)
科萊恩7月2日宣布,其符合美國環(huán)保署規(guī)定的A-grocer白色006分散劑已上市。截至目前,科萊恩已能夠?yàn)榉N子著色提供7種重要的著色劑。
科萊恩顏料業(yè)務(wù)單元大中華區(qū)總監(jiān)吳宏智表示,種子處理是非常有效且環(huán)保使用殺蟲劑的方法,也是農(nóng)作物保護(hù)領(lǐng)域中發(fā)展最快的細(xì)分市場(chǎng)。Agrocer白色006分散劑可當(dāng)作水性顏料制備物使用,與所有顏料顏色兼容。通過種子安全性測(cè)試,該系列顏料制備物符合關(guān)于農(nóng)用化學(xué)品、種子以及肥料行業(yè)的全球產(chǎn)品規(guī)格,以及美國環(huán)境保護(hù)署關(guān)于惰性成分的規(guī)定,使其成為企業(yè)研發(fā)全球性配方的理想選擇。
(中化新網(wǎng))
酚類化合物,如苯酚和甲酚等,是一類用途廣泛、用量巨大的化學(xué)品,可以用于制備殺蟲劑、農(nóng)藥、塑料、染料、藥物、聚合物等等。但這些酚類化合物的工業(yè)生產(chǎn),卻往往是高能耗和高污染的過程,而且生產(chǎn)中還存在過度氧化以及收率低、副產(chǎn)物多等問題。然而,現(xiàn)在這些酚類化合物可望采用雙氧水等清潔氧源,通過環(huán)境友好的苯羥基化反應(yīng)一步制備,而不像傳統(tǒng)方法需要繁瑣的多個(gè)反應(yīng)步驟、能耗大、高污染、收率低(傳統(tǒng)方法收率只有5%)。這是南京工業(yè)大學(xué)材料化學(xué)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和化工學(xué)院王軍教授、周瑜副教授和新加坡國立大學(xué)顏寧教授合作,在沸石分子篩催化的芳烴羥基化制備酚類化合物的反應(yīng)中取得的重要成果,相關(guān)論文近日刊登于《自然通訊》。
據(jù)周瑜副教授介紹,苯是惰性底物,而產(chǎn)物苯酚比底物苯更活潑,以往傳統(tǒng)方法制備苯酚時(shí),在產(chǎn)生苯酚的過程中,還會(huì)繼續(xù)對(duì)苯酚氧化,從而發(fā)生一系列嚴(yán)重副反應(yīng)(并產(chǎn)生一些不良副產(chǎn)物),并且使用傳統(tǒng)催化劑的利用率不高,反應(yīng)時(shí)間往往長(zhǎng)達(dá)十至數(shù)十個(gè)小時(shí),難以滿足工業(yè)催化的需求。王軍教授課題組采用創(chuàng)新方法,制備一種含釩、硅、氧三種元素的沸石分子篩(有規(guī)整的孔洞,接觸面積大,有利于高效快速地反應(yīng))催化劑,用于苯與雙氧水發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)中,生成苯酚等酚類物質(zhì)(即苯的羥基化反應(yīng))。
這一新型催化劑的應(yīng)用,使得雙氧水與苯反應(yīng)產(chǎn)生苯酚時(shí),不會(huì)再與比較活潑的苯酚發(fā)生不良副反應(yīng)、產(chǎn)生不良副產(chǎn)物,而是讓雙氧水“定向”只與苯發(fā)生反應(yīng),直接一步制備出苯酚來,獲得純的苯酚的收率極高[苯酚收率和雙氧水利用率均高達(dá)30%以上,時(shí)空收率10-5mol/cc.s遠(yuǎn)大于工業(yè)Weiss窗口(10-6mol/cc.s的十倍以上];且反應(yīng)過程中只產(chǎn)生水,而沒有其他廢棄物及其他污染排放,綠色環(huán)保;而且這種新型催化劑,并非由五價(jià)變?yōu)樗膬r(jià)產(chǎn)生自由基(因而產(chǎn)生的副反應(yīng)就多)而引發(fā)反應(yīng),而是在反應(yīng)中不需變價(jià),經(jīng)歷一個(gè)非自由基的快速反應(yīng)生成酚類,從而實(shí)現(xiàn)了該反應(yīng)的瞬間發(fā)生,反應(yīng)幾乎在瞬間完成(反應(yīng)時(shí)間<30 s),極大地提高了獲得苯酚的效率。
能源和環(huán)境的迫切壓力,要求發(fā)展綠色化學(xué)過程,在工業(yè)生產(chǎn)過程中迫切需要使用高選擇性、高原子利用率的新催化工藝,而這一發(fā)展,主要依賴于新催化材料的研制與開發(fā)。王軍課題組研發(fā)的這種高活性的催化劑,在芳環(huán)羥基化反應(yīng)中具有極高效率,有望實(shí)現(xiàn)苯酚等酚類化合物的工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn),顯示出重要的潛在工業(yè)應(yīng)用前景。
這種催化劑的創(chuàng)新制備方法,還具有廣泛的普適性,能夠進(jìn)一步構(gòu)筑出含有不同金屬(如含鐵、銅、錳等元素)的沸石分子篩,制備出高效的多相催化劑,有希望實(shí)現(xiàn)其它種類化學(xué)品的綠色生產(chǎn)過程。