陳澤琪
(福建省泉州第五中學(xué)高三(9)班 362000)
由于植物纖維表面含有豐富的親水性羥基基團(tuán),有良好的親水性能,但分子之間易形成氫鍵,難溶解,對(duì)植物纖維再加工直接成膜或與疏水膜材料共混得到改性膜造成困難.用溶劑法溶解纖維素易造成污染,而離子液體通過(guò)打開(kāi)植物纖維分子間和分子內(nèi)氫鍵,對(duì)纖維的溶解性能良好,污染性小,易重復(fù)回收利用,日趨受到重視.
Krishna等系統(tǒng)研究了離子液體中陰陽(yáng)離子基團(tuán)種類對(duì)纖維的溶解能力的影響:具有更高電子密度,短的烷基鏈的吸電子基陽(yáng)離子和醋酸類、甲酸類及氯類的氫鍵受體陰離子有利于纖維的溶解.Bomou等利用1-丁基-3-甲基咪唑氯化物/二甲基亞砜體系溶解竹纖維制得的中空纖維膜,具有較高的拉伸強(qiáng)度和截留率,但純水通量較低.
本文使用的BF是原竹纖維經(jīng)堿化提純后的竹漿粕,將BF粉碎至400目,用離子液體溶解來(lái)增加與高分子基體的相容性,以提高機(jī)械性能.
1.BF粉末的制備
先將竹漿粕板材剪至1 cm×1 cm的小塊,放入二次水中,常溫?cái)嚢枨逑窗胄r(shí),過(guò)濾除雜.接著在70℃恒溫干燥箱中干燥24 h,然后將干燥后的竹纖維放入攪拌機(jī)中粉碎.用標(biāo)準(zhǔn)分子篩將400目以上竹纖維粉末篩出,未達(dá)到要求的竹纖維再次放入攪拌機(jī)中粉碎,直至達(dá)到目數(shù)要求,將最終得到的BF干燥備用.
2.IL改性PVDF/BF共混膜的制備
共混膜的制備均采用浸沒(méi)沉淀相轉(zhuǎn)化技術(shù)來(lái)制備,具體步驟如下:
(1)PVDF/BF-IL 共混膜的制備
將一定量BF粉末加入盛有不同量的1-戊基-3-甲基咪唑氯鹽的50 mL燒瓶中,70℃攪拌4 h.按照一定比例依次加入PVDF粉末,成孔劑PVP和溶劑DMF.升溫至80℃,攪拌24 h, 得均勻鑄膜液.利用浸沒(méi)沉淀法成膜,晾干放入干燥器中備用.膜分別被標(biāo)記為M4-M6.
另制備BF為400目的PVDF/BF共混膜M1-M3 作為對(duì)照.
3. IL改性PVDF/BF共混膜表征和性能測(cè)試
(1)傅里葉表面衰減全反射紅外光譜(ATR/FTIR)表征
通過(guò)傅里葉表面衰減全反射紅外光譜(ATR/FTIR)表征膜表面化學(xué)組成.
(2)場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(FESEM)表征
通過(guò)場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡(FESEM)觀察膜的表面形態(tài).
(3)膜孔隙率測(cè)定
采用稱重法測(cè)試膜孔隙率.
(4)膜的機(jī)械性能測(cè)定
以膜的抗拉強(qiáng)度,楊氏模量,斷裂伸長(zhǎng)率來(lái)表征膜的機(jī)械強(qiáng)度.
(5)膜親水性測(cè)定
通常情況下,測(cè)量膜表面接觸角是表征膜表面親水性的一種有效的手段,在本章中采用測(cè)量膜表面的接觸角來(lái)探究IL改性PVDF/BF復(fù)合膜的親水性能.
(6)等溫靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)
采用BSA作為模型,進(jìn)行靜態(tài)抗污染性能測(cè)試.
(7) 膜滲透通量測(cè)定
在一個(gè)死端攪拌膜過(guò)濾裝置中進(jìn)行膜滲透實(shí)驗(yàn)以測(cè)定膜的抗蛋白質(zhì)污染性能.在0.2 MPa的壓力下預(yù)壓30 min,以減少膜形態(tài)壓縮變化對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響;然后在0.1 MPa壓力下,記錄穩(wěn)態(tài)時(shí)的純水滲透通量(Jw1),計(jì)算公式如下:
早期的貝多芬基本都在學(xué)習(xí)作曲,創(chuàng)作器樂(lè)曲,創(chuàng)作風(fēng)格基本是以海頓莫扎特的風(fēng)格為主。在維也納時(shí)期貝多芬出現(xiàn)了聽(tīng)覺(jué)障礙,但他寫下了《第一交響曲》《第二交響曲》,鋼琴協(xié)奏曲,鋼琴奏鳴曲(悲愴月光、暴風(fēng)雨在內(nèi)的20首)。創(chuàng)作風(fēng)格已顯示出自己的創(chuàng)作個(gè)性,具有朝氣蓬勃的情感,對(duì)比強(qiáng)烈的特點(diǎn)。
Jw=V/(AΔt) (1)
Jw:0.1 MPa下膜的水通量(L/m2h),V:時(shí)間內(nèi)透過(guò)膜的水的體積(L),A:實(shí)驗(yàn)中膜的有效面積(m2),Δt:測(cè)試的時(shí)間(h).
然后,將共混膜用1 g/L的BSA磷酸緩沖溶液在0.2 MPa預(yù)壓30 min后,在0.1 MPa下測(cè)量BSA溶液穩(wěn)態(tài)時(shí)的通量,記做Jp.測(cè)試完畢后,將膜從裝置中取出并用去離子水清洗,然后將膜放到測(cè)試裝置中再測(cè)量純水通量,記做Jw2.為了降低實(shí)驗(yàn)誤差,每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)量3次.
1.共混膜表面化學(xué)組成表征
在本實(shí)驗(yàn)中,通過(guò)常規(guī)的ATR-FTIR探究IL改性前后PVDF膜表面的化學(xué)組成變化.PVDF/BF共混膜的典型吸收峰為1389 cm-1、(-CH2彎曲振動(dòng))、1182 cm-1(-CH2扭曲振動(dòng))、1072 cm-1(-C-F面內(nèi)搖擺振動(dòng))和879 cm-1(-CF2伸縮振動(dòng)).對(duì)比PVDF/BF膜和IL改性PVDF/BF共混膜紅外譜圖,未能觀察到明顯的差異.說(shuō)明在改性過(guò)程中,親水性的離子液體與PVDF,BF共混均勻,沒(méi)有明顯的流失.
2.共混膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)
IL共混改性對(duì)PVDF/BF共混膜的表面形貌和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大的影響,采用FESEM觀察改性共混膜的形貌結(jié)構(gòu).
經(jīng)400目BF共混的PVDF/BF共混膜M1-M3原PVDF膜,發(fā)現(xiàn)表面孔徑變小,斷面由胞腔狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^薄的海綿狀上層和厚的指狀孔下層組成,內(nèi)部網(wǎng)狀孔徑變小,這歸于BF粉末粒徑變小增加了與PVDF的相容性.隨著B(niǎo)F含量增加,表面開(kāi)始有小孔相連造成的大孔缺陷,說(shuō)明BF粉末粒徑變小,對(duì)二者相容性的提高是有限的.
M4-M6為PVDF/BF-IL共混膜的SEM圖,對(duì)比M1-M3,可以發(fā)現(xiàn)經(jīng)離子液體共混改性后的膜表面孔變得少而小,斷面海綿狀上層變薄,指狀孔層變得更厚,內(nèi)部網(wǎng)狀細(xì)孔變少,孔徑下降,這是因?yàn)殡x子液體能溶解竹纖維,粘度較大,易溶于水等性能使得在相轉(zhuǎn)化過(guò)程中,溶劑與非溶劑之間傳質(zhì)速度下降所致.另外M4表面有小孔相連造成的缺陷,歸于離子液體溶解的竹纖維較少時(shí),粘度不足以抵消相轉(zhuǎn)化過(guò)程中離子液體與水之間溶解能力引起的微量BF向表面遷移.
由以上討論可知,經(jīng)IL共混改性,PVDF/BF共混膜的表面形貌及內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大的改變,這為下面的性能測(cè)試提供一定的相關(guān)依據(jù).
3.共混膜孔隙率測(cè)定
采用稱重法表征PVDF/BF共混膜和IL改性共混膜的孔隙率.可以得出,M1-M3隨著B(niǎo)F含量的增加,孔隙率降低:M3從70.0288%降到65.9577%,歸于BF粉末粒徑從100目升至400目,增加了BF與PVDF之間的相容性.
與相應(yīng)的PVDF/BF共混膜對(duì)比,M4-M6的孔隙率有進(jìn)一步下降的趨勢(shì),這主要是由于IL溶解BF,增加BF與PVDF的相容性和體系粘度所致.這與SEM中的結(jié)果一致.
4.共混膜機(jī)械性能測(cè)定
對(duì)比發(fā)現(xiàn)M1-M3的機(jī)械性能均有所下降,這可能是由于BF顆粒減小,端部的應(yīng)力集中較大,界面的結(jié)合強(qiáng)度較低,界面脫粘易發(fā)生.
BF顆粒經(jīng)IL繼續(xù)溶解,L/D變得更小,比表面積增加,BF與PVDF相容性增加,另外IL使體系粘度增加,BF團(tuán)聚不易發(fā)生,共混更加均勻,減少應(yīng)力集中,綜合作用使得PVDF/BF-IL共混膜機(jī)械性能提高.而M4的機(jī)械性能下降歸于BF含量過(guò)低引起的表面逸出造成,這和SEM觀察一致.
5.共混膜親水性測(cè)定
本章以膜表面純水的初始接觸角來(lái)表征共混膜親水性的變化.由結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)PVDF/BF共混膜M1-M3的初始接觸角有所增加,這主要是BF顆粒變小,含量低時(shí)在相轉(zhuǎn)化過(guò)程中有表面遷移趨勢(shì),M1接觸角僅有58.24℃,而B(niǎo)F含量增加,體系粘度上升,共混均勻,遷移下降,M3接觸角升至68.23℃.PVDF/BF-IL共混膜的接觸角從M4的48.28℃降低到M6的42.56℃,原因?yàn)殡x子液體易溶于水,使接觸角變小.
6.共混膜靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)
在本實(shí)驗(yàn)中,選擇BSA作為模型蛋白去評(píng)估PVDF膜的抗蛋白質(zhì)污染能力.共混膜的BSA吸附量與共混膜的親水性基本一致,接觸角越小,親水性越好,BSA吸附量越少.其中PVDF/BF-IL共混膜M6的靜態(tài)蛋白吸附量最低,為8.2 μg/cm2.M4親水性較好,抗蛋白污染較差的原因歸于較大的孔隙率,增加了對(duì)蛋白的吸附.
BSA靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:恰當(dāng)BF和IL的加入可以有效抑制蛋白質(zhì)在PVDF/BF膜表面的吸附,從而增強(qiáng)PVDF/BF膜抗蛋白質(zhì)污染性能.
7.共混膜滲透性能測(cè)定
本實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步研究了一系列動(dòng)態(tài)過(guò)濾試驗(yàn),選擇BSA作為模型去研究共混膜膜的抗污染能力.以BF比例為1/10的PVDF/BF共混膜M2為對(duì)照,測(cè)定PVDF/BF-IL共混膜的滲透性能.
與PVDF/BF共混膜的純水通量相比,PVDF/BF-IL共混膜的純水通量有所均有所增加,這主要是歸因于IL溶解BF,增加了BF與PVDF的相容性,體系粘度增加,孔隙率雖略有下降,但溶解的纖維增加了孔之間的連通性.
在BSA溶液動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)中,PVDF/BF共混膜的滲透通量都急劇下降,這是因?yàn)橛写罅康腂SA沉積在膜表面和孔內(nèi)部, PVDF/BF-IL共混膜的通量恢復(fù)率比M2明顯提高,M4的通量恢復(fù)率達(dá)到92.53%,M5更是高達(dá)96.09%,這和改性膜表面和孔隙內(nèi)親水性提高有關(guān).
綜上所述,靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)結(jié)果和動(dòng)態(tài)過(guò)濾實(shí)驗(yàn)結(jié)果有力地證明了PVDF/BF-IL,共混膜能夠有效提高PVDF/BF膜的親水性和抗污染性能.
在本文研究中,成功制備了PVDF/BF-IL共混膜,得到機(jī)械性能,親水性能和抗污染性能優(yōu)異的PVDF/BF-IL共混膜.
(1)IL的添加,對(duì)共混膜的形貌有較大的影響,IL使孔隙率下降,但膜具有較好的連通性.
(2)IL增加了BF與PVDF之間的相容性,得到機(jī)械性能優(yōu)良的PVDF/BF-IL共混膜.
(3)IL增加了膜的親水性,得到具有優(yōu)良親水性的PVDF/BF-IL共混膜.
(4)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能測(cè)試表明PVDF/BF-IL共混膜具有良好的的滲透性和抗污染性能.
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