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高層住宅屋面周邊連續(xù)大跨度外懸挑結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

2018-04-04 03:37李任星鄧世強(qiáng)
建筑施工 2018年12期
關(guān)鍵詞:工字鋼預(yù)埋腳手架

李任星 鄧世強(qiáng) 蘇 瑤

中建三局集團(tuán)有限公司工程總承包公司 湖北 武漢 430064

1 工程概況

長沙市某群體住宅工程有25棟高層住宅,建筑高度為98.8 m,標(biāo)準(zhǔn)層高為3 m。每棟樓屋面周邊均設(shè)計(jì)有懸挑梁板結(jié)構(gòu)(圖1)。

圖1 工程效果圖

懸挑結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高為屋面標(biāo)高+1.9 m,懸挑結(jié)構(gòu)形式為懸挑梁+下掛板,懸挑長度為3.10 m,局部懸挑結(jié)構(gòu)長度為4.65 m,懸挑板板厚為120 mm,懸挑梁與板重合部位計(jì)算尺寸為200 mm×1500 mm,封邊梁為200 mm×800 mm,封邊梁最大跨度為8.8 m。

2 施工方案的確定

高層屋面懸挑結(jié)構(gòu)施工主要存在以下難點(diǎn):

1)結(jié)構(gòu)懸空高度大:在屋面結(jié)構(gòu)位置挑出,懸空高度達(dá)90.8 m,風(fēng)荷載作用大。

2)結(jié)構(gòu)自重大:懸挑結(jié)構(gòu)形式為懸挑梁(封邊梁)+下掛板,封邊梁與懸挑梁相交,封邊梁截面尺寸為200 mm×800 mm,且局部混凝土梁高達(dá)1 500 mm。

3)懸挑結(jié)構(gòu)跨度大,且結(jié)構(gòu)周邊均連續(xù)設(shè)置:懸挑結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到3.10 m,局部懸挑跨度達(dá)到4.65 m,懸挑結(jié)構(gòu)沿屋面周邊均有設(shè)計(jì),支撐工字鋼排布搭設(shè)密集,斜撐長度不一,須待主梁完成后再計(jì)算長度。

4)懸挑結(jié)構(gòu)下掛板設(shè)計(jì)有多個(gè)折板,混凝土澆筑須分層分段施工。

5)懸挑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程量大:每棟高層屋面均有設(shè)計(jì),支撐體系一次投入量大,須優(yōu)化節(jié)點(diǎn),便于拆除,周轉(zhuǎn)利用。

綜合以上難點(diǎn)分析,從工期、安全性及經(jīng)濟(jì)性考慮,結(jié)合工程實(shí)際情況,最后采用斜撐懸挑鋼平臺(tái)支撐方案。

3 懸挑鋼平臺(tái)支撐設(shè)計(jì)方案

該方案受力較為明確,施工操作工藝簡單,可周轉(zhuǎn)利用率高。懸挑結(jié)構(gòu)跨度為3.1 m時(shí),懸挑主梁長度為9 m,采用18#工字鋼,懸挑出結(jié)構(gòu)邊為4 m,錨固樓層內(nèi)為5 m;設(shè)置2道斜撐,斜撐頂端采用螺栓連接方式與懸挑梁固定,底端與下面樓層預(yù)埋的工字鋼焊接固定;中部采用10#工字鋼作為連桿。懸挑結(jié)構(gòu)為二次施工,上部斜拉鋼絲繩待屋面施工時(shí)提前預(yù)埋(圖2)。

圖2 懸挑跨度為3.1 m時(shí)鋼平臺(tái)剖面

懸挑結(jié)構(gòu)跨度為4.65 m時(shí),懸挑主梁長度為12 m,采用20a#工字鋼,懸挑出結(jié)構(gòu)邊為4.9 m,錨固樓層內(nèi)為7.1 m;設(shè)置3道斜撐,斜撐頂端采用螺栓連接方式與懸挑梁固定,底端與下面樓層預(yù)埋的工字鋼焊接固定(最下邊1道斜撐底端直接擱置在樓板上,梁側(cè)邊焊接槽鋼限位);中部采用10#工字鋼作為連桿。懸挑結(jié)構(gòu)為二次施工,上部斜拉鋼絲繩待屋面施工時(shí)提前預(yù)埋(圖3)[1-4]。

圖3 懸挑跨度為4.65 m時(shí)鋼平臺(tái)剖面

4 細(xì)部構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計(jì)

4.1 斜撐的安裝

斜撐安裝是本懸挑結(jié)構(gòu)施工的一個(gè)施工難點(diǎn),存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)考慮到斜撐拆卸方便、周轉(zhuǎn)利用率高等要求,對(duì)斜撐頂端和底端固定方式進(jìn)行了優(yōu)化處理。

4.1.1 斜撐頂端固定

為便于工字鋼斜撐拆除以周轉(zhuǎn)利用,在懸挑主梁相應(yīng)位置、斜撐工字鋼頂端(水平切角)各自提前焊接鋼板,其中工字鋼與鋼板采用圍焊的方式,焊縫高度不小于7 mm,鋼板上預(yù)留螺桿眼,通過螺栓的連接方式將懸挑主梁工字鋼與斜撐工字鋼固定在一起(圖4)。

圖4 鋼板設(shè)計(jì)示意

在靠近斜撐頂端1/3的位置腹板開φ30 mm孔,作為斜撐的吊裝固定點(diǎn)(圖5)。

圖5 斜撐拼接固定示意

4.1.2 斜撐底端固定

斜撐層無剪力墻的位置,斜撐底端應(yīng)水平切角,擱置在梁板結(jié)構(gòu)上;梁側(cè)采用槽鋼將斜撐進(jìn)行限位固定,限位用的槽鋼頂端平行于斜撐方向切角,槽鋼與斜撐工字鋼雙面滿焊,焊縫高度為7 mm(圖6)。

圖6 斜撐底端固定示意

4.2 底部懸挑腳手架操作平臺(tái)

懸挑結(jié)構(gòu)長度超過3 m時(shí),在斜撐下部搭設(shè)懸挑腳手架操作平臺(tái)(普通懸挑外架提前拆除),主要為懸挑工字鋼體系安裝、拆除提供操作面及安全防護(hù):避開斜撐安裝位置,在斜撐層樓面上安裝20a#工字鋼,間距為1.5 m,設(shè)置2道20#鋼絲繩分別拉結(jié)在以上2層樓面上,掃地桿位置及作業(yè)層位置滿鋪腳手板,外側(cè)滿掛安全密目網(wǎng)(圖7)。

圖7 懸挑腳手架操作平臺(tái)搭設(shè)示意

5 方案計(jì)算

根據(jù)各個(gè)體系的傳力情況,屋面懸挑結(jié)構(gòu)的支模架立桿和外腳手架立桿全部作用在工字鋼主梁上,然后對(duì)各個(gè)桿件單獨(dú)進(jìn)行受力分析,最后根據(jù)工字鋼本身的物理力學(xué)性能驗(yàn)算是否滿足要求。經(jīng)驗(yàn)算,設(shè)計(jì)方案中工字鋼的強(qiáng)度、抗剪、撓度均滿足要求。

6 施工方法及技術(shù)措施

1)在懸挑層梁板上埋設(shè)φ20 mm的U形螺桿(斜撐層部位的φ20 mm的U形螺桿在施工時(shí)提前預(yù)埋),同時(shí)在懸挑層外剪力墻上相應(yīng)位置預(yù)埋φ60 mm塑料套管,φ60 mm塑料套管為后期連墻件穿墻孔,懸挑工字鋼主梁提前吊裝就位。

2)屋面層主體結(jié)構(gòu)施工完成,待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,懸挑工字鋼部位內(nèi)支模架拆除,外架拆除降至懸挑層梁板位置,開始懸挑主梁工字鋼(在工字鋼的腹板上距離兩端3 000 mm的位置處各開1個(gè)φ30 mm的孔,作為吊裝固定點(diǎn))。φ20 mm的U形螺桿與工字鋼間的空隙用方木屑卡緊,且U形螺桿與工字鋼焊接固定,防止工字鋼向外側(cè)滑移;同時(shí)為避免工字鋼尾部板面受力集中,在工字鋼錨固端端部設(shè)置3根鋼管立桿進(jìn)行反頂加固,第1根立桿距離端部為150 mm,間距為500 mm。

3)斜撐及鋼絲繩安裝:外架局部拆除至斜撐位置,主梁上先臨時(shí)鋪設(shè)鋼跳板。利用塔吊將斜撐吊運(yùn)至懸挑主梁工字鋼下方相應(yīng)位置,確保兩鋼板有一個(gè)螺桿眼對(duì)齊,先用M16螺桿、螺帽臨時(shí)固定,然后人工旋轉(zhuǎn)至指定位置,使4個(gè)螺桿眼全部對(duì)齊,主梁工字鋼與斜撐在同一垂直面上,最后根據(jù)斜撐底端與結(jié)構(gòu)(或次梁工字鋼)的位置關(guān)系進(jìn)行平移微調(diào),同時(shí)固定4個(gè)螺桿螺帽。斜撐安裝完成后,在斜撐中間位置橫向水平設(shè)置10#槽鋼將相鄰斜撐橫向連接成整體,10#槽鋼與斜撐之間進(jìn)行圍焊,焊縫高度為7 mm,確保工字鋼的整體穩(wěn)定性。固定鋼絲繩的預(yù)埋鋼筋環(huán)埋設(shè)位置與懸挑工字鋼在同一垂直面上。

4)為防止懸挑工字鋼體系側(cè)向移動(dòng),在主梁相應(yīng)懸挑部位焊接1道10#槽鋼(兩構(gòu)件之間進(jìn)行圍焊,焊縫高度為6 mm,焊縫無夾渣、無氣孔),將主梁工字鋼橫向固定。然后在懸挑工字鋼上搭設(shè)固定水平兜網(wǎng)及密目網(wǎng),用16#鐵絲將水平兜網(wǎng)和密目網(wǎng)綁扎在工字鋼上,作為水平雙層防護(hù)網(wǎng);最后在懸挑主梁上鋪設(shè)鋼跳板,在腳手架立桿之間位置盡量滿鋪,采用18#鍍鋅鐵絲將鋼跳板固定在工字鋼上,作為工人操作防護(hù)平臺(tái)。

5)外腳手架立桿采用單立桿,立桿縱向間距1 200 mm(局部為600 mm),橫向間距500 mm,內(nèi)排立桿距離結(jié)構(gòu)邊為300 mm,腳手架步距為1 800 mm,外側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐,懸挑模板支撐腳手架及外防護(hù)腳手架應(yīng)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié),連接點(diǎn)距外架主節(jié)點(diǎn)不得大于150 mm。連墻件按每層3跨間距設(shè)置,遇剪力墻部位預(yù)埋φ60 mm的套管,以便連墻桿與剪力墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)(剪力墻處預(yù)埋套管后,可以在剪力墻內(nèi)側(cè)將連墻桿件與短鋼管采用雙扣件鎖住,即不用另外埋短鋼管)。連墻件每3跨設(shè)置1道;未設(shè)計(jì)剪力墻位置,懸挑模板支撐腳手架及外防護(hù)腳手架與結(jié)構(gòu)內(nèi)支模架拉結(jié),上下設(shè)置2道,間距按3跨設(shè)置。

6)懸挑結(jié)構(gòu)支模架:立桿采用單立桿,立桿縱向間距1 200 mm(梁底為600、450 mm),步距不大于1 200 mm。在施工時(shí)屋面層及其二層懸挑部位輪扣支模架不得拆除。懸挑模板支撐架周邊及內(nèi)部縱橫向每4跨設(shè)置1道豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;在豎向剪刀撐頂部設(shè)置1道水平剪刀撐。

7)混凝土澆筑:支撐架體經(jīng)公司及政府有關(guān)部門驗(yàn)收后,方可澆筑。懸挑結(jié)構(gòu)混凝土分2次澆筑,具體施工流程:屋面層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑→懸挑結(jié)構(gòu)部位(含大跨度懸挑梁)第1次澆筑施工→懸挑結(jié)構(gòu)部位(含大跨度懸挑梁)第2次澆筑施工。第1次澆筑預(yù)留施工位置為水平懸挑構(gòu)件受力最小的位置(圖8),待第1次澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行第2次混凝土澆筑。懸挑梁混凝土應(yīng)采用全面分層澆筑。

圖8 懸挑結(jié)構(gòu)預(yù)留施工縫位置

8)支撐體系拆除:拆除模板支撐架(屋面懸挑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%)→屋面層外墻裝飾及懸挑結(jié)構(gòu)外立面裝飾施工完成→拆除外防護(hù)腳手架→拆除連墻件→拆除鋼絲繩及腳手板→拆除和吊運(yùn)工字鋼→拆除下部懸挑腳手架操作平臺(tái)。拆下的桿構(gòu)件,短于3 m的先轉(zhuǎn)入樓層,用施工電梯運(yùn)輸至地面,長于3 m的鋼管人工傳遞至屋面,再使用塔吊運(yùn)至地面。拆除和吊運(yùn)工字鋼時(shí),利用塔吊、纜風(fēng)繩進(jìn)行輔助,將主梁工字鋼和斜撐工字鋼吊運(yùn)至地面。

7 安全保證措施

1)安裝懸挑支撐腳手架以及懸挑操作平臺(tái)時(shí),在懸挑層沿外墻一周設(shè)置1道φ12 mm鋼絲繩作為水平安全繩,每8 m設(shè)置1處固定點(diǎn),利用剪力墻上穿墻螺桿孔和鋼筋拉環(huán)進(jìn)行鋼絲繩固定,高出操作面1.0~1.2 m,工人在操作時(shí)將安全帶系在水平安全繩上;或?qū)踩珟Ч潭ㄔ诮Y(jié)構(gòu)內(nèi)滿堂架上,高出操作面1.0~1.2 m。

2)在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時(shí),要注意采取正確的姿勢(shì),站穩(wěn)腳跟,或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上,以免用力過猛時(shí)身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí),應(yīng)采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。

3)在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),要鋪鐵皮接火星或移去易燃物,以免火星點(diǎn)著易燃物。同時(shí)準(zhǔn)備防火措施,一旦著火,及時(shí)予以撲滅。

4)腳手架在驗(yàn)收合格通過投入使用后,必須對(duì)其進(jìn)行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修。屋面懸挑模板支撐腳手架工字鋼的撓度應(yīng)小于15 mm,澆筑過程如有較大變形,應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇≌拇胧?/p>

8 結(jié)語

本工程已順利完成屋面懸挑結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。在施工過程中未發(fā)現(xiàn)支撐工字鋼有異常變形,且支撐工字鋼在不同樓棟之間周轉(zhuǎn)利用率以及回收利用率高,大大降低了施工成本,為以后類似工程提供了借鑒。

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