臺達公司將于德國舉辦的“2018漢諾威工業(yè)展”中以“智造”為主軸，展示最先進、智能、彈性多工的全方位智能制造方案及各類工業(yè)自動化新品。現(xiàn)場模擬實際產(chǎn)線，整合三座機器人工作站、制造執(zhí)行及可視化監(jiān)控管理平臺、智能輸送線等，可當場下單訂制禮品，以智能產(chǎn)線分流加工件，同步多工生產(chǎn)，并進行即時監(jiān)控與可視化，真正升級“未來智造”。臺達也呼應(yīng)智能設(shè)備需求，推出全新“3D檢測系統(tǒng)”，透過動態(tài)設(shè)備模擬產(chǎn)品在流水線上進行精準的尺寸檢測，全面從設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠層面實現(xiàn)智能制造。

“彈性多工智能產(chǎn)線”全長4米，整合臺達機器人、視覺傳感器、智能化監(jiān)控軟件、機聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云端數(shù)據(jù)等，串聯(lián)客戶訂單、生產(chǎn)線、監(jiān)控系統(tǒng)，模擬無人工廠作業(yè)，打造高效、全自動、數(shù)字化的未來生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線的主要應(yīng)用包括：

（1）左、右兩側(cè)各一組垂直多關(guān)節(jié)（六軸）工業(yè)機器人DRV90L系列執(zhí)行上料、加工、取件、入庫等作業(yè)，中央一組SCARA工業(yè)機器人DRS60L系列則將兩組六軸機器人加工完成的成品進行包裝。

（2）生產(chǎn)線上的所有作業(yè)皆根據(jù)客戶現(xiàn)場通過電腦、平板或手機進行線上下單的內(nèi)容進行定制化制造，客戶也可通過云端、制造可視化管理平臺（DIAMMP）網(wǎng)頁監(jiān)控作業(yè)進度與設(shè)備運作數(shù)據(jù)等即時信息。

（3）生產(chǎn)線采用臺達全新設(shè)計打造、可彈性分流的智能輸送線，此先進輸送帶圍繞著展示設(shè)備構(gòu)建，可根據(jù)加工情況，分別將工件送至不同的機器人工作站進行加工，實現(xiàn)同步多工、縮短待機時間，并提高生產(chǎn)效率。

臺達全新的“3D機器視覺檢測解決方案”可檢測物品的形狀、體積，協(xié)助客戶快速、準確地檢測生產(chǎn)線或物流輸送的貨品，進行后續(xù)分類、包裝，提高整體工作效率和作業(yè)品質(zhì)，同時減少人力和成本。在本次展會上，臺達打造了一座模擬生產(chǎn)線，使用3D檢測系統(tǒng)現(xiàn)場檢測生產(chǎn)線上輸送中的產(chǎn)品外盒尺寸，并呈現(xiàn)即時檢測內(nèi)容，完整呈現(xiàn)在生產(chǎn)線上實際應(yīng)用的情況。