譚青濤 陳淑滿

摘 要：為提高密集烤房的裝煙量，充分發(fā)揮密集烤房的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到增加烤能，提質(zhì)增效，減工降本的目的，進(jìn)行3改4層試驗(yàn)。結(jié)果表明：4層密集烤房比3層每公斤干煙成本降低0.12元，降低7.6%，上等煙比例提高8個(gè)百分點(diǎn)，煙葉均價(jià)每公斤提高3.14元，提高12.65%，產(chǎn)值提高8.8個(gè)百分點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益明顯，具有推廣應(yīng)用的較大優(yōu)勢(shì)。

關(guān)鍵詞：密集烤房；8點(diǎn)式烘烤工藝；烘烤成本

中圖分類號(hào)：S572 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）06-0246-02

密集烤房是烤煙密集烘烤專用設(shè)備，具有裝煙量大、省工、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)[1]。因此在我國(guó)各個(gè)煙區(qū)得到了廣泛推廣，并且得到了廣大煙農(nóng)的認(rèn)可[2]。但近年來密集烤房裝煙“不密”、烘烤時(shí)間過短、葉間隙風(fēng)速過大等因素限制了密集烤房?jī)?yōu)勢(shì)的充分發(fā)揮，造成了大量資源浪費(fèi)。因此，筆者在不改變烤房結(jié)構(gòu)的情況下，為提高密集烤房裝煙量，由原來的3層改為4層，并就4層密集烤房的裝煙容量、節(jié)能情況、烘烤用時(shí)、烘烤用工及烘烤質(zhì)量等方面進(jìn)行了研究，從而達(dá)到增加烤能，提質(zhì)增效，減工降本的目的。

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)時(shí)間、地點(diǎn)與材料

2017年8月，試驗(yàn)設(shè)在莒南宏圖綜合服務(wù)煙農(nóng)專業(yè)合作社王祥煙葉烘烤工場(chǎng)，共用氣流下降式密集烤房10座（規(guī)格為8m*2.7m*3.5m，裝煙3層），對(duì)其中的5座裝煙改為4層?？緹熎贩NNC55，同一成方連片、長(zhǎng)勢(shì)成熟度一致的中部煙葉。

1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)共兩個(gè)處理，處理T為改造的4層密集烤房，處理CK為3層密集烤房。

1.3 試驗(yàn)方法

（1）烤房改造：具體為：原第1層離地面110cm，原第3層距房頂距離不變，原第1層與第3層之間的層距約為180cm，按均分法改為3層，總的掛煙層數(shù)即為4層，2、3、4層距為60cm。（2）成熟采收：下部葉黃綠色，以綠為主，達(dá)到6-7成黃，主脈變白。中部葉黃綠至淺黃，8-9成黃，主脈變白2/3以上，支脈變白1/3。上部葉基本全黃9-10成黃，主脈全部變白發(fā)亮，支脈變白2/3。采收時(shí)間早上或上午10點(diǎn)前進(jìn)行，按照“成熟一片采收一片，不熟不采”的原則進(jìn)行，嚴(yán)格按照成熟標(biāo)準(zhǔn)采收。（3）鮮煙分類：煙葉綁竿前全部進(jìn)行鮮煙分類，杜絕病殘煙葉、無烘烤價(jià)值的煙葉進(jìn)入烤房。同竿煙葉成熟度、大小、顏色、重量一致，同一烤房?jī)?nèi)鮮煙素質(zhì)一致。（4）稀編密掛：煙竿每竿綁煙70-75束，2片/束，葉背相靠，葉基對(duì)齊，編扣牢固不掉葉，8-10公斤/竿。三層烤房裝煙360竿，四層裝煙460竿，裝煙時(shí)由隔熱墻向外上下交錯(cuò)擺放，疊層裝煙，底層煙葉較上面三層略稀。（5）烘烤工藝：按照“8點(diǎn)式”精準(zhǔn)烘烤工藝操作。（6）數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：用改造后的5座4層密集烤房烘烤煙葉，統(tǒng)計(jì)裝煙數(shù)量、能源消耗、烘烤人工成本、產(chǎn)值效益，與未改造的5座3層密集烤房各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)濟(jì)性狀評(píng)價(jià)按照GB2635-92《烤煙》執(zhí)行。

2 結(jié)果與分析

2.1 裝煙容量比較

由表1可以看出，密集烤房“3改4層”以后，烤房容量由360竿增加到460竿，提高27.7%，烤能由每爐450kg提高到570kg，提高26.6%。由此可見，改造后優(yōu)勢(shì)明顯。

2.2 節(jié)能效果比較

由表2可以看出：3層烤房平均每爐用煤585kg，烤出干煙450kg，用電量在305度；4層烤房平均爐煙葉需要煤塊685kg，平均每爐烤出干煙在570kg，用電量在355度（風(fēng)機(jī)為7號(hào)軸流式1.5-2.2KW/h高低速風(fēng)機(jī)）。4層密集烤房每爐次平均千克干煙成本由改造前的1.58元/kg降至1.46元/kg，降低了7.6%。由此可見，4層密集烤房較3層密集烤房節(jié)能效果和成本節(jié)省較為明顯。

2.3 烘烤用時(shí)比較

3層密集烤房每爐的烘烤時(shí)間一般在145-150h，改造后的4層密集烤房，由于烤能增加，要延長(zhǎng)烘烤時(shí)間24h左右。烘烤時(shí)間的延長(zhǎng)，提高了煙葉后熟程度，從而提高了烤后煙葉的等級(jí)質(zhì)量。煙葉烘烤時(shí)間越長(zhǎng)，尤其是變黃時(shí)間越長(zhǎng)，煙葉變黃越充分，煙葉內(nèi)大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化越充分，相應(yīng)干物質(zhì)損失總量也就越多，有利于提高煙葉品質(zhì)[3]。

2.4 司爐員成本比較

由表3可以看出：按每名司爐員照看座密集烤房，3層密集烤房平均千克干煙成本0.266元左右，4層密集烤房平均每千克干煙需要0.245元左右，司爐員工資降低8%，4層密集烤房較3層密集烤房減工降本較為明顯。

2.5 產(chǎn)值效益比較

由表4以看出，隨著烘烤時(shí)間的延長(zhǎng)，煙葉單位產(chǎn)量略有下降。主要是因?yàn)榭竞鬅熑~成熟度的提高，有機(jī)物轉(zhuǎn)化比較充分。3層密集烤房葉間隙風(fēng)速過大容易打破水汽飽和層的狀態(tài)，使烤后煙葉顏色偏淡油分少，4層密集烤房能有效降低葉間隙風(fēng)速過大的問題，適宜的濕球溫度能夠調(diào)節(jié)煙葉組織內(nèi)部和外部干燥速率和程度的平衡，在一定程度上改善煙葉品質(zhì)[4]。上等煙提高了8%，隨著煙葉烘烤質(zhì)量的提升，煙葉均價(jià)由24.82元/千克提高到27.96元/千克。產(chǎn)值效益由3723元/畝提高到4054元/畝，同比提高8.8%，經(jīng)濟(jì)效益提高明顯。

3 結(jié)語(yǔ)

本試驗(yàn)表明，“3改4層”密集烤房具備以下優(yōu)勢(shì)：

（1）在不改變烤房高度情況下，增加了裝煙密度，裝煙室內(nèi)溫濕度分布更加均衡，煙葉烘烤中變黃失水更趨于協(xié)調(diào)，提高了上等煙產(chǎn)出比例。（2）改造后的烤房，隨著裝煙容量的增加，烘烤中煙葉葉間風(fēng)速更趨合理。能有效緩解3層密集烤房風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量過大，加上裝煙密度不夠，造成烤后煙葉成熟度較差、煙葉油份少、香氣量不足、香氣質(zhì)差、易烤出青煙的難題。（3）“3改4層”密集烤房，不僅能提高烤能和烤后煙葉質(zhì)量，而且節(jié)能效果良好、經(jīng)濟(jì)效益明顯，具有推廣應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)。適用于含水量適中的成熟中上部葉、營(yíng)養(yǎng)均衡的中棵煙葉。鑒于該項(xiàng)改造的試驗(yàn)成功，可以對(duì)現(xiàn)有早期建設(shè)的3層密集烤房進(jìn)行改造，以提高效益，降低烘烤成本。（4）注意事項(xiàng)：對(duì)含水量大的下部葉、黑暴煙、不適用“3改4層”密集烤房烘烤。

參考文獻(xiàn)

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