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一步法制備納米Fe@SiO2及其處理含Pb(II)廢水性能的研究

2018-04-13 04:30:01唐偉博肖治國余宏偉曾秀榮
安全與環(huán)境工程 2018年2期
關(guān)鍵詞:投加量曲面反應(yīng)時(shí)間

成 岳,唐偉博,肖治國,余宏偉,曾秀榮,魯 莽

(景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江西 景德鎮(zhèn) 333403)

納米零價(jià)鐵 (Nanoscale Zero-Valent Iron, NZVI) 技術(shù)在環(huán)境治理和有毒廢物處理中已成為被廣泛研究的工程納米材料。NZVI具有很強(qiáng)的還原活性, 化學(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定, 一旦與空氣接觸, 甚至可能發(fā)生自燃現(xiàn)象。因此, 無論是普通的鐵粉還是NZVI, 其表面活性都很難長期保持[1-2]。

SiO2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能阻止顆粒之間的聚集,多孔性和化學(xué)惰性使其核物質(zhì)與其他物質(zhì)反應(yīng)不受影響,環(huán)境友好性使其對(duì)生物無毒害作用,易修飾性可用于去除有機(jī)污染物。因此,利用SiO2包覆制備穩(wěn)定的核殼型金屬納米復(fù)合材料,近年來已經(jīng)成為一個(gè)研究熱點(diǎn)[3-5]。如李勇超等[6]制備了納米Fe@SiO2復(fù)合材料用于去除溶液中的Cr(VI),結(jié)果顯示用0.015 g Fe@SiO2納米復(fù)合材料能在180 min內(nèi)將100 mL廢水中濃度為70 mg/L的Cr(VI)完全去除;Wang等[7]制備了多孔SiO2包覆的NZVI顆粒,不僅防止了NZVI的團(tuán)聚和流失,而且對(duì)加氫反應(yīng)具有高效的催化性能;蔣琳等[8]采用SiO2對(duì)磁性納米Fe3O4粒子進(jìn)行表面包覆,不僅抑制了納米Fe3O4的團(tuán)聚,而且防止了其氧化。但是目前該核殼型金屬納米復(fù)合材料的制備方法比較復(fù)雜,主要是兩步法,即先合成納米金屬顆粒并清洗分離,再將納米金屬顆粒轉(zhuǎn)移到氨水溶液中并在其表面包覆SiO2。然而,相比納米金屬氧化物與半導(dǎo)體量子點(diǎn)材料,納米金屬顆粒表面很難直接包覆SiO2層,因此通常先采用硅烷偶聯(lián)劑、表面活性劑、大分子聚合物對(duì)納米金屬顆粒改性,然后再包覆SiO2層。此外,在納米顆粒轉(zhuǎn)移至氨水溶液過程中,它會(huì)發(fā)生團(tuán)聚,導(dǎo)致包覆的效果不佳。由此可見,傳統(tǒng)的核殼型金屬納米復(fù)合材料的制備過程繁瑣且試劑毒性大,不利于友好型NZVI作為環(huán)境修復(fù)材料的應(yīng)用和制備[9]。

為此,本文通過試驗(yàn)首先以硅酸乙酯(TEOS)為硅源,七水合硫酸亞鐵(FeSO4·7H2O)為鐵源,醇水溶液作為反應(yīng)體系,聚乙二醇(PEG)作為分散劑,在氮?dú)獗Wo(hù)下,僅通過向FeSO4·7H2O、TEOS和PEG的混合溶液中添加硼氫化鉀(KBH4)水溶液,一步合成不同厚度的SiO2層包覆的NZVI納米復(fù)合材料(Fe@SiO2);然后通過XRD、TEM進(jìn)行納米復(fù)合材料Fe@SiO2粒子結(jié)構(gòu)的表征,并將制備的Fe@SiO2顆粒應(yīng)用于水體中Pb(II)的還原去除,考察SiO2層厚度對(duì)其去除效果的影響;最后通過反應(yīng)動(dòng)力學(xué)探索處理含Pb(II)廢水的最佳包覆厚度的Fe@SiO2,并采用響應(yīng)曲面法對(duì)Fe@SiO2處理含Pb(II)廢水的條件進(jìn)行了優(yōu)化。

1 材料與方法

1. 1 Fe@SiO2的制備

將2 g FeSO4·7H2O(AR,西隴化工股份有限公司)溶于90 mL乙醇/水[V(乙醇)/V(水)=4∶5](C2H5OH,AR,天津市恒興化學(xué)試劑)溶液中,加入一定量(分別為5 mL、10 mL、15 mL)的TEOS[Si(OC2H5)4,AR,西隴化工股份有限公司];然后整體轉(zhuǎn)移到250 mL的三口燒瓶中,加入PEG10000[H(OCH2CH2)nOH,AR,上海國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司]作分散劑,氮?dú)?99.99%,江西省華東特種氣體有限公司)除氧15 min,攪拌15 min使溶液混合均勻,再在劇烈機(jī)械攪拌下,將KBH4水溶液(97%,上海展龍化工有限公司)從恒壓漏斗中逐滴加入到三口燒瓶中,滴速控制為2滴/s,同時(shí)通氮?dú)馓峁o氧環(huán)境,F(xiàn)e2+被KBH4迅速還原,并且溶液變堿性,TEOS在此堿性條件下水解縮聚,繼續(xù)在通氮?dú)獾臈l件下反應(yīng)30 min,生成黑色顆粒;最后用磁選法分離出納米粒子,先用脫氧去離子水洗3遍,再用脫氧的無水乙醇洗滌3遍,將TEOS全部洗去,得到Fe@SiO2顆粒并放置在真空干燥箱(XMTA-808,廣州市康恒儀器有限公司)中60°C下真空(XMTA-808,廣州市康恒儀器有限公司)干燥24 h,冷卻降溫備用。

1. 2 Fe@SiO2對(duì)Pb(II)去除的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究

首先分別量取40 mL 75 mg/L硝酸鉛[Pb(NO3)2,AR,西隴化工股份有限公司]儲(chǔ)備液于45 mL離心管中,調(diào)節(jié)pH=6,離心管做好標(biāo)記(共3組,每組12個(gè)),分別稱取0.005 g Fe@SiO2放入對(duì)應(yīng)的離心管中,蓋好離心蓋,用超聲波(KQ5200型,昆山市超聲儀器有限公司)振蕩分散,置于恒溫振蕩器(HH-6,國華電器有限公司)中,每隔10 min取樣;然后取15 mL上清液于比色管中,分別加入濃度為1.0 g/L二甲酚橙(C31H28N2Na4O13S,AR,西隴化工股份有限公司)溶液0.5 mL,pH=6的冰醋酸(CH3COOH,AR,南京化學(xué)試劑廠)和醋酸鈉(C2H3NaO2·3H2O,AR,上海國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)緩沖溶液1 mL,靜置顯色30 min;最后用分光光度計(jì)(722型,上海遠(yuǎn)析儀器有限公司)在可見光區(qū)對(duì)溶液進(jìn)行掃描,記錄吸光度并制作動(dòng)力學(xué)曲線。

1.3 Fe@SiO2對(duì)含Pb(II)廢水處理的響應(yīng)曲面試驗(yàn)設(shè)計(jì)

響應(yīng)曲面法 (Response Surface Methodology,RSM)是一種優(yōu)化反應(yīng)過程的技術(shù),它將數(shù)學(xué)與統(tǒng)計(jì)學(xué)相結(jié)合,用于評(píng)價(jià)多個(gè)影響因子的聯(lián)合效應(yīng)[10],目前已在食品、化工、建筑等行業(yè)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)中廣泛使用。本研究根據(jù)響應(yīng)曲面法Box-behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理,研究Fe@SiO2去除廢水中Pb(II)工藝的主要操作條件,即Fe@SiO2投加量、pH值、Pb(II)濃度和反應(yīng)時(shí)間的聯(lián)合效應(yīng),并確定Fe@SiO2去除廢水中Pb(II)工藝的優(yōu)化條件,可為Fe@SiO2去除Pb(II)工藝的應(yīng)用提供理論依據(jù)和技術(shù)參數(shù)。響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)因素編碼及水平見表1。每個(gè)試驗(yàn)均加做一個(gè)平行樣,其結(jié)果平均后進(jìn)行分析討論。

表1 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)因素編碼及水平Table 1 Codes and levels of RSM design factors

1. 4 Pb(II)濃度測(cè)定與樣品表征

采用722型分光光度計(jì)在可見光區(qū)對(duì)溶液進(jìn)行掃描,鉛離子(Pb(II))最大吸收波長為575.00 nm,在此波長下測(cè)定Pb(II)標(biāo)準(zhǔn)溶液的吸光度,Pb(II)的標(biāo)準(zhǔn)曲線為A=0.320 3C-0.089 1,R2為0.998 3。溶液中Pb(II)的去除率可采用下式計(jì)算:

式中:C為溶液中Pb(II)的濃度(mg/L);C0為溶液中Pb(II)的初始濃度(mg/L)。

采用日本電子(株)式會(huì)社(JEOL)的JEM—2010(HR)型透射電子顯微鏡(TEM)對(duì)Fe@SiO2樣品的形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并采用丹東方圓儀器有限公司的DX—2700B型X射線衍射儀(XRD)分析Fe@SiO2樣品的晶型。

2 結(jié)果與分析

2. 1 Fe@SiO2 的XRD和TEM表征分析

圖1為未包覆型納米零價(jià)鐵(NZVI)(a)和TEOS投加量為10 mL時(shí)制備得到的納米復(fù)合材料Fe@SiO2(b)的XRD圖。

圖1    未包覆型納米零價(jià)鐵(a)和納米復(fù)合材料 Fe@SiO2(b)的XRD圖Fig.1    XRD diagram of uncoated NZVI (a) and nano Fe@SiO2 composite (b)

由圖1(a)可見, 當(dāng)掃描衍射角度(2θ)在5°~70°時(shí),衍射曲線都在2θ=44.8°和65.06°附近出現(xiàn)明顯的衍射峰,分別與體心立方結(jié)構(gòu) (110和200)晶面衍射峰相對(duì)應(yīng)[11],晶粒的細(xì)化造成衍射峰出現(xiàn)一定的寬化現(xiàn)象,但是沒有出現(xiàn)非晶態(tài)的展寬峰,說明是尺寸很小的微晶而不是非晶,衍射峰的增寬與微晶大小有關(guān)[12];由圖1(b)可見,衍射曲線在2θ=44.62°處有一個(gè)明顯的彌散衍射峰,這與鐵的衍射峰吻合,說明合成的NZVI是非晶型的,而在低衍射角2θ=27°區(qū)域有個(gè)衍射峰是源于TEOS水解形成的SiO2層的衍射,此外并沒有發(fā)現(xiàn)任何鐵氧化物的衍射峰。

圖2為未包覆型納米零價(jià)鐵(NZVI)(a)和TEOS投加量為10 mL時(shí)制備得到的納米復(fù)合材料Fe@SiO2(b)的TEM圖。

圖2    未包覆型納米零價(jià)鐵(NZVI)(a)和納米復(fù)合材料 Fe@SiO2(b)的TEM圖Fig.2    TEM diagram of uncoated NZVI(a) and nano Fe@SiO2 composite (b)

由圖2(a)可見,NZVI為球狀體,平均粒徑在30 nm左右,顆粒分布均勻,但存在一定的團(tuán)聚現(xiàn)象;由圖2(b)可見,該納米復(fù)合材料Fe@SiO2具有明顯的核-殼結(jié)構(gòu),NZVI粒子被包覆在灰色的SiO2殼里且大部分為球體,顆粒間團(tuán)聚較少,NZVI粒徑大小為25~50 nm,這說明采用一步合成法制備核殼型納米復(fù)合材料Fe@SiO2是可行的。

2. 2 Fe@SiO2對(duì)Pb(II)去除的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究

圖3(a)為不同TEOS添加量制備的Fe@SiO2對(duì)廢水中Pb(II)的去除率。

圖3    不同TEOS添加量制備的Fe@SiO2對(duì)廢水中 Pb(II)的去除率(a)及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)曲線(b)Fig.3    Pb(II) removal rate (a) and kinetic curves (b) by nano Fe@SiO2 obtained with different TEOS amounts

試驗(yàn)結(jié)果表明,在初始pH=6.0、常溫常壓下,反應(yīng)120 min后,0.005 g未包覆型NZVI對(duì)40 mL廢水中濃度為75 mg/L的Pb(II)的去除率為44.1%;同等反應(yīng)條件下,TEOS添加量為5 mL時(shí)所制備的相同鐵含量的Fe@SiO2對(duì)廢水中Pb(II)的去除率達(dá)到了97.63%??瞻自囼?yàn)結(jié)果表明:不含鐵核的納米SiO2對(duì)廢水中Pb(II)幾乎不具有吸附作用,這說明Pb(II)的去除完全是NZVI的作用。去除Pb(II)的反應(yīng)是發(fā)生在NZVI表面的氧化還原反應(yīng),所以NZVI的粒徑越小,比表面積越大,則反應(yīng)效率越高。相比嚴(yán)重團(tuán)聚的未包覆型NZVI,SiO2層抑制了NZVI的團(tuán)聚,使其粒徑大大降低,粒徑大小為25~50 nm,并且分散性強(qiáng),因此Fe@SiO2對(duì)廢水中Pb(II)的去除能力顯著提高。由圖3(a)可見,隨著TEOS投加量的增加,NZVI對(duì)Pb(II)的去除效果增強(qiáng)。當(dāng)TEOS投加量為10 mL時(shí),能將廢水中Pb(II)完全去除,這是因?yàn)檫m當(dāng)厚的SiO2層能有效地防止NZVI團(tuán)聚,使其分散性好;而當(dāng)投加量為5 mL時(shí),SiO2層偏薄,NZVI顆粒仍然發(fā)生部分團(tuán)聚;但是當(dāng)TEOS投加量達(dá)到15 mL時(shí),Pb(II)的去除率反而降低為99.3%。分析原因認(rèn)為:這是因?yàn)橹苽涞腇e@SiO2顆粒的SiO2層并非完全封閉,其上面分布有很多縫隙,當(dāng)向Pb(II)水溶液中加入Fe@SiO2顆粒后,Pb(II)會(huì)通過這些縫隙擴(kuò)散進(jìn)去,并與Fe核接觸,F(xiàn)e核會(huì)將Pb(II)還原為Pb0,同時(shí)伴隨著自身氧化為Fe3+,并通過SiO2縫隙擴(kuò)散到溶液中,而縫隙的大小與SiO2的厚度有關(guān),隨著SiO2厚度的增加,縫隙逐漸減小,因此TEOS投加量為15 mL時(shí),水解形成的SiO2層太厚,縫隙較小,Pb(II)不易擴(kuò)散進(jìn)去,從而導(dǎo)致NZVI對(duì)其去除效果降低。總之,投加10 mL TEOS所合成的Fe@SiO2對(duì)廢水中Pb(II)的去除效果最佳,這也說明適度的SiO2層能使Fe@SiO2更有效地去除廢水中的Pb(II)。

圖3(b)為不同TEOS添加量制備的Fe@SiO2去除廢水中Pb(II)的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)曲線。

本文采用偽一級(jí)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程來描述Fe@SiO2去除廢水中Pb(II)的過程,偽一級(jí)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程可表示為:ln(C/C0)=-Kosb·t[其中,C為溶液中Pb(II)的濃度(mg/L);C0為溶液中Pb(II)的初始濃度(mg/L);Kosb為表觀速率常數(shù)(min-1),可通過回歸直線的斜率求得;t為反應(yīng)時(shí)間(min)]。結(jié)果表明:當(dāng)TEOS投加量分別為5 mL、10 mL、15 mL時(shí),所制備的0.005 g NZVI去除40 mL溶液中Pb(II)濃度為75 mg/L的Kosb分別為2.9×10-3min-1、26.29×10-3min-1、16.2×10-3min-1;當(dāng)TEOS投加量小于5 mL時(shí),所對(duì)應(yīng)曲線的一級(jí)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)線性相關(guān)性較差。Zhang等[13]和Kim等[14]在研究裸露NZVI對(duì)溶液中Pb(II)的去除反應(yīng)中表明:釋放到溶液中的Fe(Ⅲ)和Pb(II)會(huì)在NZVI表面形成共沉淀PbxFe1-xOOH,進(jìn)而阻礙內(nèi)層零價(jià)鐵電子向外轉(zhuǎn)移,使其反應(yīng)速率降低。但是SiO2通過表面復(fù)雜反應(yīng)能吸附水體中的Fe(Ⅲ)和Pb(II)[15],這樣大部分鐵鉛氫氧化物會(huì)沉積在SiO2層上,從而減少NZVI表面沉降物的生成,維持其化學(xué)活性。

2.3 Fe@SiO2對(duì)含Pb(II)廢水處理的響應(yīng)曲面試驗(yàn)研究

采用響應(yīng)曲面法進(jìn)行Pb(II)的振蕩還原,反應(yīng)后靜置1 h取上清液測(cè)其吸光度(與標(biāo)準(zhǔn)曲線測(cè)法一致),并計(jì)算Pb(II)的去除率,其試驗(yàn)結(jié)果見表2。

表2 響應(yīng)曲面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 2 Experimental design and results of the RSM

根據(jù)響應(yīng)曲面的試驗(yàn)結(jié)果,借助模型可繪制響應(yīng)曲面,并利用響應(yīng)曲面可以觀察在其他影響因素條件不變的情況下,某兩個(gè)影響因素的交互效應(yīng)對(duì)Pb(II)去除率的影響情況,且響應(yīng)曲面越陡,說明該因素對(duì)Pb(II)去除效果的影響越大,同時(shí)可確定最佳因素水平范圍和條件。

圖4為Fe@SiO2投加量與Pb(II)濃度的交互效應(yīng)對(duì)Pb(II)去除率的影響。

圖4    Fe@SiO2投加量與Pb(II)濃度的交互效應(yīng)對(duì) Pb(II)去除率的影響Fig.4    Interaction of nano Fe@SiO2 dosage and Pb(II) concentration on the effect of Pb(II) removal rate

由圖4可見,響應(yīng)曲面比較平緩,說明隨著Pb(II)濃度的不斷升高,Pb(II)的去除率逐漸升高,但上升較為平緩;而隨著Fe@SiO2投加量的增加,Pb(II)的去除率雖有上升但上升也較平緩。上述試驗(yàn)結(jié)果說明Fe@SiO2投加量和Pb(II)濃度對(duì)Pb(II)去除效果的影響并不是很大,當(dāng)Pb(II)濃度為300 mg/L、Fe@SiO2投加量為1.00 g/L 時(shí),Pb(II)的去除率最大。

圖5和圖6為在Pb(II)濃度和Fe@SiO2投加量位于中心值條件下(A=200 mg/L,B=0.63 g/L,C=4.5,D=65 min),Pb(II)濃度和Fe@SiO2投加量分別與反應(yīng)時(shí)間的交互效應(yīng)對(duì)Pb(II)去除率的影響。

圖5    反應(yīng)時(shí)間與Pb(II)濃度的交互效應(yīng) 對(duì)Pb(II)去除率的影響Fig.5    Interaction of reaction time and Pb(II) concentration on the effect of Pb(II) removal rate

圖6    反應(yīng)時(shí)間與Fe@SiO2投加量的交互效應(yīng)對(duì) Pb(II)去除率的影響Fig.6    Interaction of reaction time and Fe@SiO2 dosage on the effect of Pb(II) removal rate

由圖5和圖6可見,隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,Pb(II)的去除率都出現(xiàn)了先上升后下降的變化趨勢(shì)。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間小于98 min時(shí),Pb(II)的去除率上升,這是由于隨著Pb(II)與Fe作用時(shí)間的延長,增加了Pb(II)的去除率,同時(shí)Fe被氧化成Fe2+、Fe3+,形成鐵的氫氧化物進(jìn)一步絮凝Pb(II),加強(qiáng)了對(duì)Pb(II)的去除,但是產(chǎn)生的鐵的氫氧化物和氧化物堆積在Fe@SiO2表面,形成鈍化層,阻礙了Pb(II)與Fe表面的氧化還原位點(diǎn)的接觸,導(dǎo)致Pb(II)的去除率不再增加;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間超過98 min后,隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,由于溶液中Fe2+、Fe3+、Pb(II)的水解,水中H+升高,使Pb(II)被解析出來,導(dǎo)致其去除率降低。

圖7和圖8為在Pb(II)濃度和Fe@SiO2投加量位于中心值條件下(A=200 mg/L,B=0.63 g/L,C=4.5,D=65 min),Pb(II)濃度和Fe@SiO2投加量分別與pH值的交互效應(yīng)對(duì)Pb(II)去除率的影響。

圖7    pH值與Pb(II)濃度的交互效應(yīng) 對(duì)Pb(II)去除率的影響Fig.7    Interaction of pH and Pb(II) concentration on the effect of Pb(II) removal rate

圖8    pH值與Fe@SiO2投加量的交互效應(yīng) 對(duì)Pb(II)去除率的影響Fig.8    Interaction of pH and Fe@SiO2 dosage on the effect of Pb(II) removal rate

由圖7和圖8可見,隨著pH值的升高,Pb(II)的去除率都呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì),且變化趨勢(shì)明顯,說明pH值與Pb(II)濃度和Fe@SiO2投加量的交互作用明顯。當(dāng)pH值從3上升到5時(shí),Pb(II)的去除率從86%上升到98%,變化顯著,此后隨著pH值的升高,Pb(II)的去除率呈緩慢下降的趨勢(shì),這是因?yàn)閜H值很低時(shí)不利于Fe@SiO2去除廢水中的Pb(II);當(dāng)pH值小于3時(shí),廢水中H+會(huì)與Pb(II)競(jìng)爭(zhēng)Fe@SiO2還原點(diǎn),降低了Pb(II)的去除率;當(dāng)廢水呈弱酸性時(shí),F(xiàn)e被氧化成Fe2+、Fe3+,形成鐵的氫氧化物進(jìn)一步絮凝Pb(II),加強(qiáng)了對(duì)Pb(II)的去除。

圖9為pH值與反應(yīng)時(shí)間的交互效應(yīng)對(duì)Pb(II)去除率的影響。

圖9    反應(yīng)時(shí)間與pH值的交互效應(yīng) 對(duì)Pb(II)去除率的影響Fig.9    Interactions of reaction time and pH on the effect of Pb(II) removal rate

由圖9可見,pH值與反應(yīng)時(shí)間的交互效應(yīng)最大,響應(yīng)曲面變化較為明顯。當(dāng)pH值在3.6~5.4之間、反應(yīng)時(shí)間在54~98 min時(shí),Pb(II)的去除效果較好。

綜上分析可以得出:Fe@SiO2投加量和Pb(II)濃度對(duì)Pb(II)的去除效果影響不大,最佳Fe@SiO2投加量為1.00 g/L,最佳Pb(II)濃度為300 mg/L;pH值和反應(yīng)時(shí)間對(duì)Pb(II)的去除效果影響最大,最佳pH值為5,最佳反應(yīng)時(shí)間為98 min。

3 結(jié) 論

(1) 采用一步合成法制備了SiO2包覆的NZVI顆粒,該方法操作過程簡(jiǎn)便,所用試劑無毒,反應(yīng)條件溫和。通過XRD、TEM圖證實(shí)了這種一步合成法包覆工藝是高效可行的,并經(jīng)TEM分析可得NZVI粒徑為25~50 nm,且分布均勻。

(2) SiO2層的厚度對(duì)Fe@SiO2還原去除廢水中Pb(II)具有一定的影響。由反應(yīng)動(dòng)力學(xué)分析可知,當(dāng)TEOS投加量為10 mL時(shí)所制備的Fe@SiO2對(duì)廢水中Pb(II)的去除效果最好,在反應(yīng)120 min時(shí)吸附廢水中Pb(II)可達(dá)600 mg/g。

(3) 響應(yīng)曲面試驗(yàn)研究結(jié)果表明:pH值和反應(yīng)時(shí)間對(duì)Pb(II)的去除效果影響最大,當(dāng)pH值較小時(shí)廢水中H+會(huì)與Pb(II)競(jìng)爭(zhēng)Fe@SiO2的還原點(diǎn),降低了Pb(II)的去除率;當(dāng)廢水呈弱酸性時(shí),F(xiàn)e被氧化成Fe2+、Fe3+,形成鐵的氫氧化物進(jìn)一步絮凝Pb(II),加強(qiáng)了對(duì)Pb(II)的去除,最佳pH值為5,最佳反應(yīng)時(shí)間為98 min;而Fe@SiO2投加量和Pb(II)濃度對(duì)Pb(II)的去除效果影響不太明顯,最佳Fe@SiO2投加量為1.00 g/L,最佳Pb(II)濃度為300 mg/L。

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