尹峰
摘 要:隨著我國汽輪機(jī)制造業(yè)的發(fā)展,尤其是在汽輪機(jī)葉片模具生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)直接影響到模具的生產(chǎn),模具生產(chǎn)是對零部件進(jìn)行批量生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此,如何進(jìn)行汽輪機(jī)葉片模具設(shè)計(jì)并控制好模具的精確度,成為影響零部件產(chǎn)品精度的關(guān)鍵,本文著力于從模具設(shè)計(jì)到模具生產(chǎn)建立全面的信息化管理系統(tǒng),并利用該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對模具生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)控制,以便更好強(qiáng)化生產(chǎn)管理過程,提供其在市場中的核心競爭力。另外,通過對汽輪機(jī)葉片模具生產(chǎn)管理進(jìn)行需求化分析,根據(jù)開發(fā)理論和管理理論,采用新型開發(fā)技術(shù)及數(shù)據(jù)庫訪問技術(shù),基于Myeclipse 平臺(tái)完成設(shè)計(jì)與開發(fā)過程,希望能給相關(guān)工作人員提供幫助。
關(guān)鍵詞:汽輪機(jī);管理系統(tǒng);設(shè)計(jì);實(shí)現(xiàn)
中圖分類號:U664.12 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)05-0048-01
隨著我國信息化的發(fā)展,中國市場逐漸在國際市場中占據(jù)主要地位,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使得相關(guān)行業(yè)之間的競爭力增強(qiáng),尤其對制造業(yè)來說,工業(yè)部門的產(chǎn)業(yè)鏈得以延伸,而且高新技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用越來越廣泛,工廠的創(chuàng)新能力不斷提高,為我國實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)提供條件。模具是工業(yè)生產(chǎn)的基本工藝裝備,在很多行業(yè)都有廣泛應(yīng)用,很多零部件都是根據(jù)不同的模具制造成形的,因此,模具的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,工廠利用模具組裝的產(chǎn)品其價(jià)值會(huì)翻好幾番,產(chǎn)業(yè)制造水平,甚至國家科技水平可以通過模具生產(chǎn)工藝水平進(jìn)行衡量。在汽輪機(jī)葉片模具的生產(chǎn)過程中,模具的生產(chǎn)離不開設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),因此,如何提高模具設(shè)計(jì)及精度控制成為產(chǎn)品精度的關(guān)鍵,需要建立完善的從設(shè)計(jì)到開發(fā)的全面信息化管理系統(tǒng)作為指導(dǎo),而過去學(xué)者對于模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),主要對原材料采購,加工,生產(chǎn)過程進(jìn)行分析,在模具制造管理方面沒有具體的論述,因此,本文將汽輪機(jī)葉片作為研究對象,從其模具制造特點(diǎn)展開分析,開發(fā)出符合汽輪機(jī)模具實(shí)際制造過程中的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
1 國內(nèi)汽輪機(jī)模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)所面臨的現(xiàn)狀
從國外發(fā)展現(xiàn)狀來分析,模具制造的EPR系統(tǒng)已經(jīng)在很多方面都有應(yīng)用,比如快速加工模具的軟件管理系統(tǒng)、設(shè)計(jì)及加工的知識庫系統(tǒng)、加工監(jiān)控系統(tǒng)等,都從一定程度對模具企業(yè)的設(shè)計(jì)開發(fā)提供幫助,在意大利的Galvanin公司,采用統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng),該系統(tǒng)采取抽樣的方式對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)控制,利用產(chǎn)品的條形碼進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,從而實(shí)現(xiàn)集成化管理。除此之外,work plan是一種C/S結(jié)構(gòu)化的軟件,是針對制造業(yè)的生產(chǎn)管理開發(fā)的系統(tǒng),主要涉及計(jì)劃編制和制造監(jiān)控兩部分,前者是負(fù)責(zé)計(jì)劃制定,包括企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)能力評估,預(yù)警等,通過直觀的圖形顯示,以給相關(guān)工作人員提示,后者是采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)并進(jìn)行相關(guān)的監(jiān)控工作,該系統(tǒng)能夠體現(xiàn)對生產(chǎn)能力、進(jìn)度管理以及成本控制等功能,這對于汽輪機(jī)葉片模具制造來說,實(shí)現(xiàn)了在綜合生產(chǎn)管理,物料,成本管理等,提高了模具企業(yè)的管理水平。
相比國外發(fā)達(dá)國家,國內(nèi)的企業(yè)模具生產(chǎn)還處于初級水平,而且對模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究也相對滯后,很多高校,基于Web的模具制造系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)比較研究,對模具特點(diǎn)及開發(fā)過程中遇到的問題,提出了適合我國模具行業(yè)水平的信息集成體系結(jié)構(gòu),一些知名高校對模具企業(yè)之間的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟提出了新的觀點(diǎn),并提出了與此相適應(yīng)的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟管理模式,但是無論是高校還是IT公司,對模具企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究都停留在表面,而無法真正解決汽輪機(jī)葉片模具設(shè)計(jì)以及在后期加工過程中的問題,主要是由于當(dāng)前的研究未能結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)管理的需求以及模具行業(yè)的發(fā)展特點(diǎn),因此該系統(tǒng)無法滿足模具企業(yè)的需求。
2 生產(chǎn)管理系統(tǒng)需求分析
需求分析是系統(tǒng)軟件開發(fā)人員根據(jù)用戶要求進(jìn)行的描述,通過這一環(huán)節(jié),可以讓開發(fā)人員和分析人員明確系統(tǒng)需要達(dá)到的目標(biāo),預(yù)期效果,是系統(tǒng)開發(fā)的第一步,在整個(gè)系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)中起著關(guān)鍵的作用,需求分析需要清楚表明用戶的要求,不僅需要從用戶的基本要求考慮,還要從用戶沒有考慮到的地方分析,該過程是否充分直接影響到后續(xù)的設(shè)計(jì)流程,物理設(shè)計(jì)以及運(yùn)行維護(hù)階段,需求分析是針對實(shí)際運(yùn)行過程中,對用戶需要處理的數(shù)據(jù)、對象進(jìn)行分析,因此作為開發(fā)人員,需要在設(shè)計(jì)之前通過各種交流、調(diào)查方式充分了解用戶的需求,以便滿足用戶對數(shù)據(jù)庫的信息要求,處理要求以及數(shù)據(jù)安全性要求等。為了實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)葉片模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì),可以將模具生產(chǎn)分為以下流程:業(yè)務(wù)確定,制定計(jì)劃,設(shè)計(jì)模具,采購物料,修模,完成模具這幾個(gè)環(huán)節(jié),在這幾個(gè)環(huán)節(jié)中對于模具的設(shè)計(jì)及模具的生產(chǎn)管理是主要的流程,在具體的制造中,為了能夠提高生產(chǎn)效率,通過收集和整理信息,并利用現(xiàn)代化高科技技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù),加上科學(xué)邏輯思維,實(shí)現(xiàn)對模具數(shù)據(jù)的集中性管理,通過并行工程技術(shù)的指導(dǎo),完成模具生產(chǎn)設(shè)計(jì)的規(guī)格環(huán)節(jié)。此外,還需要具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋?quán)限管理機(jī)制,提高系統(tǒng)的安全性,該系統(tǒng)還需要具備隨時(shí)可擴(kuò)展的非功能性需求,可與其他接口進(jìn)行靈活對接,系統(tǒng)使用要具有方便性和可操作性性。
3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)
基于B/S汽輪機(jī)葉片模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)通常采用JSP技術(shù)以及各種數(shù)據(jù)庫技術(shù),本系統(tǒng)是在國內(nèi)外汽輪機(jī)模具生產(chǎn)管理制度和流程的基礎(chǔ)上,借鑒國內(nèi)外較成功的同類產(chǎn)品,并研發(fā)對于汽車制造企業(yè)來說實(shí)用性較高的管理系統(tǒng),需要具備以下幾點(diǎn)要求:
3.1 系統(tǒng)平臺(tái)無關(guān)性
基于B/S開發(fā)的模式,需要充分利用這種構(gòu)架帶來的優(yōu)勢,做到與平臺(tái)無關(guān),系統(tǒng)可采用NET語言進(jìn)行運(yùn)行開發(fā),這種語言只需要編譯一次即可,在需要修改的情況下,可以不用重新編譯而在其他地方實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,所采用的的Web服務(wù)器是開源Tomcat服務(wù)器,不論軟件運(yùn)行的操作系統(tǒng),只需要安裝數(shù)據(jù)庫軟件和運(yùn)行環(huán)境,不需要單獨(dú)進(jìn)行系統(tǒng)更改,而且本系統(tǒng)功能具備的構(gòu)架模式可以使用一臺(tái)服務(wù)器就可滿足系統(tǒng)運(yùn)行條件,其他客戶端可以通過游覽器進(jìn)入訪問操作,從而降低了服務(wù)器的硬件成本。
3.2 可拓展性
該系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí),要考慮到該系統(tǒng)不僅可以作為汽輪機(jī)葉片模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),還可以與汽輪機(jī)其它零部件生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行接口對接,各部門可以通過該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)共享數(shù)據(jù),因此,需要該系統(tǒng)具備一定的可拓展性。
3.3 安全性高
由于該系統(tǒng)在使用過程中需要接入互聯(lián)網(wǎng),因此需要考慮用戶信息安全性問題,避免被網(wǎng)絡(luò)非法人員竊取,可以對系統(tǒng)進(jìn)行信息加密或者通過用戶驗(yàn)證環(huán)節(jié)才能進(jìn)入生產(chǎn)管理系統(tǒng),保障用戶的安全性。
4 生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
系統(tǒng)需要硬件平臺(tái)和軟件平臺(tái)共同實(shí)現(xiàn),其中硬件平臺(tái)包括CPU,內(nèi)存;軟件平臺(tái)包括操作系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫,開發(fā)環(huán)境、工具、語言,Web服務(wù)器。大多數(shù)情況下,后臺(tái)會(huì)與數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和交換工作,數(shù)據(jù)庫中的信息編輯操作是可進(jìn)行抽取和抽象的操作,該系統(tǒng)擴(kuò)大了代碼的可重用性,將與數(shù)據(jù)庫交互的操作封裝起來,具體的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)是通過使用Hibernate實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理和訪問操作的。另外,模具的設(shè)計(jì)管理模塊是整個(gè)系統(tǒng)的初始階段模塊,主要是對模具進(jìn)行立項(xiàng)管理,只有完成立項(xiàng)認(rèn)可后,才能正式進(jìn)入生產(chǎn)加工階段,這一環(huán)節(jié)需要設(shè)計(jì)模具圖紙,圖紙需要經(jīng)過管理員審核,管理員可以通過系統(tǒng)界面看到提交的圖紙,完成審核工作后,才能按照圖紙完成模具的具體加工。之后,主要是對加工工藝進(jìn)行集中管理,以便確定加工步驟,模具的加工管理模塊還要對每一個(gè)加工環(huán)節(jié)的成效進(jìn)行檢驗(yàn),只用通過檢驗(yàn)后的模具產(chǎn)品才能進(jìn)入下一步操作,從而實(shí)現(xiàn)對其的精細(xì)化控制加工。此外,還有模具試模管理模塊,主要是對完成的模具進(jìn)行試模,如果符合預(yù)期產(chǎn)品要求,才能進(jìn)入模具發(fā)布階段,但如果未達(dá)到要求,還要完善和返修模具。
5 結(jié)語
在汽輪機(jī)模具葉片的設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中,控制好模具的精確度直接影響到后續(xù)產(chǎn)品加工的質(zhì)量,需要利用汽輪機(jī)模具葉片生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行完善,但過去對于該生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究都停留在表面,而無法真正解決汽輪機(jī)葉片模具設(shè)計(jì)以及在后期加工過程中的問題,因此,我們通過對國內(nèi)外研究現(xiàn)狀進(jìn)行分析,對生產(chǎn)管理系統(tǒng)需求分析,并提出系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo),最后進(jìn)行生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。