謝維昌
(江西省吉安市白鷺洲中學(xué),吉安 343000)
3D打?。?D Printing),即快速成形技術(shù)的一種,它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。 三維打印 意味著這項(xiàng)技術(shù)的普及。三維打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)。這種打印機(jī)的產(chǎn)量以及銷量在二十一世紀(jì)以來就已經(jīng)得到了極大的增長,其價(jià)格也正逐年下降。其不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)產(chǎn)生不同的打印精度和打印效率。本文的目的是針對以上問題,提供一種環(huán)形3D打印機(jī),設(shè)計(jì)有多個(gè)打印頭,可協(xié)同工作提升打印效率;同時(shí)打印精度大大提高。
本設(shè)計(jì)是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種環(huán)形3D打印機(jī),包括底座和安裝在底座上并可上下升降的升降臺(tái);其特征在于:底座通過底座外圍的若干下支柱向上連接外環(huán),外環(huán)再通過若干上支柱連接內(nèi)環(huán);外環(huán)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有定位齒,外環(huán)上部外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽內(nèi);若干外環(huán)卡接頭裝在外環(huán)上,每個(gè)外環(huán)卡接頭下部分別設(shè)置有外環(huán)滾輪和軌道輪,每個(gè)外環(huán)卡接頭上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軌道輪轉(zhuǎn)動(dòng)的打印臂驅(qū)動(dòng)電機(jī),軌道輪和外環(huán)上的定位齒相嚙合,外環(huán)滾輪裝在外環(huán)上部外側(cè)的環(huán)形槽內(nèi);每個(gè)外環(huán)卡接頭分別連接一個(gè)打印臂,打印臂的另一端依次連接軸向滾輪、徑向牽制輪,軸向滾輪緊貼內(nèi)環(huán)內(nèi)壁,徑向牽制輪裝設(shè)在內(nèi)環(huán)上端面上;每個(gè)打印臂上安裝一個(gè)打印頭,打印頭上裝有物料擠出電機(jī)和打印頭驅(qū)動(dòng)電機(jī),打印頭下部設(shè)置打印噴嘴,打印頭在打印頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下能在打印臂上沿著外環(huán)的徑向方向上移動(dòng)。
進(jìn)一步的,上述的環(huán)形3D打印機(jī),所述的升降臺(tái)為圓形平面結(jié)構(gòu),升降臺(tái)周緣上均勻設(shè)置三個(gè)平臺(tái)螺母,每個(gè)平臺(tái)螺母套接在豎直方向的絲桿上,絲桿下部通過聯(lián)軸器裝在升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)上,升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定裝在底座內(nèi)。
進(jìn)一步的,上述的環(huán)形3D打印機(jī),所述的打印頭下部設(shè)有超聲波模塊,超聲波模塊的超聲波發(fā)射方向與水平面垂直。打印頭通過超聲波模塊向下檢測與升降臺(tái)的距離,從而判斷升降臺(tái)是否處于水平位置。
本設(shè)計(jì)的工作原理是:打印臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)打印臂在水平的圓周方向上運(yùn)動(dòng),而打印頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)打印頭在外環(huán)的徑向方向運(yùn)動(dòng)。升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)升降臺(tái)(載物面)上下移動(dòng)。工作時(shí),打印臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)和打印頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)按照指定路線移動(dòng),同時(shí)物料擠出電機(jī)將打印料擠出。利用 熔積成型(FDM)技術(shù),打印頭內(nèi)熔化塑料,通過沉積塑料纖維的方式形成薄層。
其特征在于:(1)所述的升降臺(tái)為圓形平面結(jié)構(gòu),升降臺(tái)周緣上均勻設(shè)置三個(gè)平臺(tái)螺母,每個(gè)平臺(tái)螺母套接在豎直方向的絲桿上,絲桿下部通過聯(lián)軸器裝在升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)上,升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定裝在底座內(nèi)。(2)所述的打印頭下部設(shè)有超聲波模塊,超聲波模塊的超聲波發(fā)射方向與水平面垂直。
圖1為本設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1
圖2為本設(shè)計(jì)的俯視圖。
圖2
圖3為本設(shè)計(jì)打印頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3
在圖中,1.底座,2.升降臺(tái),3.下支柱,4.外環(huán),5.上支柱,6.內(nèi)環(huán),7.外環(huán)卡接頭,8.打印臂,9.軸向滾輪,10.徑向牽制輪,11.定位齒,12.軌道輪,13.外環(huán)滾輪,14.打印臂驅(qū)動(dòng)電機(jī),15.打印頭,16.打印噴嘴,17.物料擠出電機(jī),18.打印頭驅(qū)動(dòng)電機(jī),19.升降驅(qū)動(dòng)電機(jī),20.聯(lián)軸器,21.絲桿,22.平臺(tái)螺母,23.超聲波模塊。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,一種環(huán)形3D打印機(jī),包括底座1和安裝在底座1上并可上下升降的升降臺(tái)2;底座1通過底座1外圍的4根下支柱向上連接外環(huán)4,外環(huán)4再通過4根上支柱連接內(nèi)環(huán)6;外環(huán)4的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有定位齒11,外環(huán)4的上部外側(cè)設(shè)有環(huán)形槽內(nèi);3個(gè)外環(huán)卡接頭7裝在外環(huán)4上,每個(gè)外環(huán)卡接頭7下部分別設(shè)置有外環(huán)滾輪13和軌道輪12,每個(gè)外環(huán)卡接頭7上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軌道輪轉(zhuǎn)動(dòng)的打印臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)14,軌道輪12和外環(huán)4上的定位齒11相嚙合,外環(huán)滾輪13裝在外環(huán)4上部外側(cè)的環(huán)形槽內(nèi);每個(gè)外環(huán)卡接頭7分別連接一個(gè)打印臂8,打印臂8的另一端依次連接軸向滾輪9、徑向牽制輪10,軸向滾輪9緊貼內(nèi)環(huán)6的內(nèi)壁上,徑向牽制輪10裝設(shè)在內(nèi)環(huán)6的上端面上;每個(gè)打印臂8上安裝一個(gè)打印頭15打印頭15上裝有物料擠出電機(jī)17和打印頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)18,打印頭15下部設(shè)置打印噴嘴16,打印頭15在打印頭驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的驅(qū)動(dòng)下能在打印臂8上沿著外環(huán)4的徑向方向上移動(dòng)。
所述的升降臺(tái)2為圓形平面結(jié)構(gòu),升降臺(tái)2的周緣上均勻設(shè)置三個(gè)平臺(tái)螺母22,每個(gè)平臺(tái)螺母22套接在豎直方向的絲桿21上,絲桿21下部通過聯(lián)軸器20裝在升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)19上,升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)19固定裝在底座1內(nèi)。
所述的打印頭15下部設(shè)有超聲波模塊23,超聲波模塊23的超聲波發(fā)射方向與水平面垂直。打印頭15通過超聲波模塊23向下檢測與升降臺(tái)2的距離,從而判斷升降臺(tái)2是否處于水平位置。
這樣設(shè)計(jì)制造的環(huán)形3D打印機(jī)新型又實(shí)用,可以從以下幾個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)其應(yīng)用:(1)可以定位坐標(biāo)系為極坐標(biāo)系,解決直角坐標(biāo)系打印機(jī)打印曲面難度大的問題;(2)支持多打印頭協(xié)同工作,解決傳統(tǒng)3D打印機(jī)效率低的問題;(3)打印精度大大提高,解決傳統(tǒng)3D打印機(jī)精度低的問題;(4)空間利用率提高,解決傳統(tǒng)3D打印機(jī)占地空間大的問題。上所述是本文的優(yōu)選實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本文原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為設(shè)計(jì)制造創(chuàng)新的范圍。