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金屬壓力加工張力控制問(wèn)題探討

2018-04-21 07:28李張良
世界有色金屬 2018年2期
關(guān)鍵詞:張力電動(dòng)機(jī)力矩

陳 峰,李張良

(河鋼邯鋼線棒材廠,河北 邯鄲 056015)

張力控制無(wú)效是治金行業(yè)常見(jiàn)的一種問(wèn)題,為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了不利影響,導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量下降。近年來(lái)科學(xué)技術(shù)水平日益提升,現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用的張力控制過(guò)程也日益復(fù)雜,為實(shí)現(xiàn)張力控制效果的提升,需要加大對(duì)張力控制的研究力度。

1 張力控制的方法

常見(jiàn)張力控制方法包括直接張力控制與間接張力控制。一是直接張力控制。主要是對(duì)張力傳感器的有效應(yīng)用,金屬壓力加工中的實(shí)際張力即為張力傳感器測(cè)量到的張力,對(duì)獲得的實(shí)際張力和系統(tǒng)中得出的張力進(jìn)行對(duì)比研究,這樣可以得到一個(gè)偏差值。接下來(lái)根據(jù)該偏差值進(jìn)行張力控制,可以讓實(shí)際張力無(wú)限接近給定張力,直到兩者最終相同。二是間接張力控制。不需要利用任何檢測(cè)器測(cè)量實(shí)際張力,只需要給定張力設(shè)定值,在綜合分析各種影響張力因素的參數(shù)以后,根據(jù)分析結(jié)果作出相應(yīng)調(diào)節(jié),將張力穩(wěn)定目標(biāo)維持好。由于間接張力控制不會(huì)產(chǎn)生閉環(huán)控制,主要通過(guò)對(duì)電流的調(diào)節(jié)讓張力保持恒定,所以間接張力控制也可以稱之為補(bǔ)償張力控制。

2 金屬壓力加工張力控制的問(wèn)題

①鋼材質(zhì)量不過(guò)關(guān)。當(dāng)前市場(chǎng)上金屬制品種類日益增多,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)原料質(zhì)量要求也更高,很多工業(yè)產(chǎn)品難以滿足需求,尤其是對(duì)精密加工領(lǐng)域而言,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提升。在金屬壓力加工張力控制過(guò)程中,鋼材是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),只要其出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,或者是不能進(jìn)行加工操作,將為之后張力控制造成不良影響[1]。以生產(chǎn)帶鋼為例,因?yàn)楹芏鄮т摬馁|(zhì)較弱,對(duì)此其張力通常小于普通鋼板,由此引起很多問(wèn)題。②張力控制精確度較低。進(jìn)行金屬壓力加工張力控制時(shí),各種缺陷問(wèn)題與張力控制精確密切相關(guān)?,F(xiàn)階段金屬壓力加工張力控制難度越來(lái)越大,相關(guān)加工要求也日益提升,需要加大對(duì)張力控制精準(zhǔn)度的控制力度。但是在實(shí)際金屬壓力加工張力控制過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)精準(zhǔn)度不足的問(wèn)題,尤其是對(duì)于一些機(jī)械設(shè)備應(yīng)用來(lái)說(shuō),由于在參數(shù)設(shè)置上發(fā)生了錯(cuò)誤,將造成出現(xiàn)張力控制問(wèn)題,甚至引起金屬壓力加工事故。在生產(chǎn)0.15mm厚鋼板的張力控制中,設(shè)定開(kāi)卷卷曲張力為0.75t,但系統(tǒng)初設(shè)設(shè)置的精度卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)此需要加大對(duì)張力控制措施的研究力度,保證制造的產(chǎn)品品質(zhì)得到提升。

3 金屬壓力加工張力控制的措施

(1)金屬壓力加工張力控制方法。張力控制為冷軋帶鋼的一個(gè)顯著特點(diǎn),通過(guò)采取一定張力控制措施,可以加強(qiáng)對(duì)軋制壓力的控制,讓鋼板板型得以改善。通過(guò)可逆式單機(jī)冷軋機(jī)進(jìn)行張力控制時(shí),張力主要由軋機(jī)與卷取機(jī)一起引起,出現(xiàn)張力后,張力卷取機(jī)保持工作狀態(tài),具體的張力值決定著產(chǎn)品質(zhì)量,且對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性影響很大。計(jì)算張力后,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)際張力值的精度控制,此時(shí)還會(huì)出現(xiàn)閉環(huán)控制。對(duì)間接張力控制來(lái)說(shuō),開(kāi)卷和卷取機(jī)之間的電流控制對(duì)恒張力控制影響很大,實(shí)際工作期間軋輥和軋機(jī)將長(zhǎng)時(shí)間維持正常工作狀態(tài),左卷取機(jī)將會(huì)正飽和輸入[2]。此時(shí)卷曲力矩通常取決于限幅值,而生產(chǎn)方向?yàn)閺挠抑磷筮\(yùn)行,會(huì)讓兩者之間出現(xiàn)一定速度差,其差值為形成張力的最根本力量。當(dāng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),張力也將保持穩(wěn)定,電力轉(zhuǎn)矩公式為:

上式中:Cm為電機(jī)扭轉(zhuǎn)常數(shù),I為對(duì)應(yīng)電流。鋼板轉(zhuǎn)動(dòng)所需張力計(jì)算公式為:

上式中:i為轉(zhuǎn)動(dòng)比,T為鋼的張力。通過(guò)(1)、(2)式可知,若是不計(jì)算空載轉(zhuǎn)矩和摩擦轉(zhuǎn)矩,Md和Mt將保持一致。此外利用直徑D和系統(tǒng)的磁通量φ控制,將對(duì)電動(dòng)機(jī)中的電流進(jìn)行間接控制。

(2)金屬壓力加工張力控制實(shí)例分析。本文探討的張力控制系統(tǒng)為西門子公司生產(chǎn)的6RA7025全數(shù)字可逆直流調(diào)速器,配置了SPC420軟件,在T400控制版內(nèi)能夠完成轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)補(bǔ)償、卷徑計(jì)算和負(fù)飽和設(shè)定。卷取機(jī)總力矩計(jì)算公式如下:

上式中:MD為電動(dòng)機(jī)總扭矩,MO為電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)力矩,Mf為電動(dòng)機(jī)摩擦力矩,Mt為電動(dòng)機(jī)張力力矩,Md為電動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)力矩。

進(jìn)行張力控制時(shí),已經(jīng)將帶鋼的張力值設(shè)定好,剩下其他力矩為物理補(bǔ)充。6RA70調(diào)速器優(yōu)化能夠精確計(jì)算空轉(zhuǎn)力矩和摩擦力矩,T400參數(shù)能夠設(shè)定摩擦力矩補(bǔ)償??刂破陂g卷取機(jī)將逐步加速,且卷取機(jī)加速中總力矩需要一定加速分量,將引起張力值的大幅度波動(dòng),且波動(dòng)大小和加速率之間有明顯區(qū)別,對(duì)此為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制,應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中為讓張力控制更加精準(zhǔn),需要將速度與動(dòng)態(tài)補(bǔ)償之間的平衡關(guān)系處理好。卷徑對(duì)靜態(tài)張力影響很大,且動(dòng)態(tài)補(bǔ)償精度和卷取機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量之間有密切關(guān)系,對(duì)此張力控制中需要不斷調(diào)整卷取半徑。

在主機(jī)變速過(guò)程中需要施加一定動(dòng)態(tài)力矩補(bǔ)償,結(jié)合速度變化情況將相應(yīng)力矩計(jì)算出來(lái)。西門子T400工藝控制板中含有動(dòng)態(tài)力矩補(bǔ)償,為讓調(diào)試過(guò)程更加規(guī)范,可以進(jìn)行以下兩個(gè)步驟,即把齒輪級(jí)別對(duì)應(yīng)于600m/min的檔位轉(zhuǎn)變成0.6,并切換掉相反的邏輯,把卷徑計(jì)算參數(shù)設(shè)定成1.0,H222為0.235,按照卷徑實(shí)際偏差調(diào)整H210的參數(shù)。而設(shè)計(jì)速度參數(shù)時(shí),設(shè)定微分采樣時(shí)間為5000ms,變動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為:。變動(dòng)部分為:。溫度補(bǔ)償?shù)闹攸c(diǎn)并非是精細(xì),關(guān)鍵是要保證平滑,對(duì)此要在此基礎(chǔ)上增加0.3%的補(bǔ)償。

最后,速度和料型控制確保軋制工作正常進(jìn)行的前提就是要保證穩(wěn)定性,在此過(guò)程中要避免出現(xiàn)人為的調(diào)整和控制,否則將對(duì)軋制工作穩(wěn)定性造成影響。在軋制過(guò)程中大部分內(nèi)容是控制切分孔與立箱孔的料型尺寸,對(duì)此應(yīng)該檢測(cè)切分孔、立箱孔以及精軋道次,嚴(yán)格按照相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作出微調(diào),讓切分孔、立箱孔的料型尺寸得到有效控制,真正確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

4 結(jié)語(yǔ)

總之,金屬壓力加工時(shí)需要做好張力控制,全面考慮各個(gè)環(huán)節(jié)內(nèi)容,既要保證鋼材質(zhì)量的達(dá)標(biāo),還要提升張力控制的精準(zhǔn)度。這樣才能保證工業(yè)生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

[1]喬鵬飛.金屬壓力加工張力控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析[J].世界有色金屬,2017,(19):232-233.

[2]劉梅芳.金屬壓力加工張力控制問(wèn)題及對(duì)策研究[J].世界有色金屬,2017,(17):274-275.

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