閻 贊,周志廣,王聞單,王 想
(1.商洛學(xué)院化學(xué)工程與現(xiàn)代材料學(xué)院,陜西 商洛 726000;2.陜西省尾礦資源綜合利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 商洛 726000;3.包鋼鋼聯(lián)股份有限公司巴潤(rùn)礦業(yè)分公司,內(nèi)蒙古 包頭 014080;4.昆明有色冶金設(shè)計(jì)研究院股份公司,云南 昆明 650051;5.隆基電磁科技股份有限公司,遼寧 沈陽(yáng) 110000)
長(zhǎng)石廣泛用于玻璃、陶瓷制造業(yè),可提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和抗化學(xué)腐蝕能力,并可作為陶瓷的釉料、坯體配料,具有極高的工業(yè)價(jià)值[1-2]。長(zhǎng)石含鐵量的高低對(duì)于玻璃及陶瓷制品的質(zhì)量影響較大,雖然目前長(zhǎng)石礦的含鐵量還沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),但是對(duì)其含鐵量的要求越來(lái)越高[3]。其中玻璃制造業(yè)要求鉀長(zhǎng)石中Fe2O3的含量不超過(guò)0.3%,鈉長(zhǎng)石中Fe2O3的含量不超過(guò)0.2%;陶瓷制造業(yè)中的長(zhǎng)石Ⅱ級(jí)品中Fe2O3的含量不超過(guò)0.5%[4]。
目前長(zhǎng)石去除雜質(zhì)鐵的方法主要為磁選除鐵和浮選除鐵,但由于浮選除鐵成本及消耗較大,且效果不佳,因而不受青睞,故大多數(shù)長(zhǎng)石除鐵均采用磁選法[5]。本文針對(duì)印度某長(zhǎng)石進(jìn)行了除鐵增白試驗(yàn),通過(guò)磁選法降低長(zhǎng)石中雜質(zhì)鐵的含量,并增加其白度。
礦樣來(lái)自印度某長(zhǎng)石礦的不同采區(qū),1#原礦為淺粉色,粒度為-0.074mm含量80.8%;2#原礦呈淺黃色,粒度為-0.074mm含量100%。其化學(xué)分析結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 長(zhǎng)石化學(xué)分析結(jié)果
由表1可知,1#原礦的TFe含量為0.224%,白度為34.92;2#原礦的TFe含量為0.1%,白度為46.89。2#原礦的TFe含量較低,白度較高。
該長(zhǎng)石主要礦物為鉀長(zhǎng)石、石英、云母,含有少量氧化鐵、粘土礦物、綠泥石等。其中氧化鐵呈微細(xì)粒分布在脈石礦物和云母礦物中,粒度較粗,易于進(jìn)行分選。
確定試驗(yàn)方案為:一段中磁—一段強(qiáng)磁—二段強(qiáng)磁,在強(qiáng)磁選試驗(yàn)前添加一段中磁選,其目的主要是為了除掉礦物中的強(qiáng)磁性鐵,從而保護(hù)磁選設(shè)備。中磁磁場(chǎng)強(qiáng)度為398.1kA/m,一段強(qiáng)磁和二段強(qiáng)磁采用的設(shè)備為Φ100立式強(qiáng)磁機(jī),磁場(chǎng)強(qiáng)度均為1 035kA/m。試驗(yàn)方案流程見(jiàn)圖1。
圖1 長(zhǎng)石除鐵方案流程圖
對(duì)試驗(yàn)中各產(chǎn)品進(jìn)行燒白試驗(yàn),物料細(xì)度為-0.074mm含量100%,燒白溫度1 250℃。
3.1 1#原礦除鐵試驗(yàn)
取1#原礦,采用上述圖1流程進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
從表2可以看出,一段強(qiáng)磁選給礦TFe品位為0.224%,與1#原礦鐵品位相同,即經(jīng)一段中磁選分選后無(wú)磁性物,可知1#長(zhǎng)石礦中無(wú)強(qiáng)磁性鐵礦物。對(duì)其進(jìn)行一段強(qiáng)磁選后,所得除雜后物料TFe含量為0.079%,白度由34.92增至62.57。經(jīng)二段強(qiáng)磁選后,長(zhǎng)石中TFe含量降至0.039%,降低了0.04%,除鐵率達(dá)到82.59%。K含量為7.02%,Na含量為1.38%,得到白度為68.52的除雜指標(biāo),除雜效果良好。
表2 1#長(zhǎng)石礦除鐵試驗(yàn)結(jié)果
3.2 1#原礦燒白試驗(yàn)
分別對(duì)除雜前原礦、一段除雜后物料以及二段除雜后物料進(jìn)行燒白試驗(yàn),燒白工藝條件為:磨礦細(xì)度-0.074mm含量100%,燒白溫度1 250℃,礦物中的鐵、鉀、鈉都以氧化物的形式存在。燒白后物料照片見(jiàn)圖2~圖4。可見(jiàn),經(jīng)過(guò)一段強(qiáng)磁選后,黑色雜質(zhì)明顯減少,二段強(qiáng)磁選后雜質(zhì)點(diǎn)仍然有一定減少。
圖2 除雜前原礦
圖3 一段除雜后物料
圖4 二段除雜后物料
3.3 2#原礦除鐵試驗(yàn)
取2#原礦,采用一段中磁選—兩段強(qiáng)磁選進(jìn)行除雜流程試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
從表3可以看出,經(jīng)一段中磁選分選后,所得物料的鐵品位為0.10%,與2#原礦品位相同,可知2#長(zhǎng)石礦中不存在強(qiáng)磁性鐵礦物。經(jīng)一段強(qiáng)磁選選別后,除雜后物料的TFe品位為0.058%,白度增大到63.61。經(jīng)二段強(qiáng)磁選選別后,長(zhǎng)石中TFe含量降低了0.027%,其Fe品位為0.031%,鐵去除率為69%。K品位為6.410%,Na品位為1.349%,此時(shí)所得物料的白度為69.38,高于1#原礦除雜后物料最終白度,效果良好。
3.4 2#原礦燒白試驗(yàn)
分別對(duì)除雜前原礦、一段除雜后物料以及二段除雜后物料進(jìn)行燒白試驗(yàn),燒白工藝條件為:磨礦細(xì)度-0.074mm含量100%,燒白溫度1 250℃,燒白后物料照片見(jiàn)圖5~圖7??梢?jiàn),經(jīng)過(guò)一段強(qiáng)磁選后,黑色雜質(zhì)明顯減少,二段強(qiáng)磁選后雜質(zhì)點(diǎn)仍然有一定減少。
表3 2#長(zhǎng)石礦除雜試驗(yàn)結(jié)果
圖5 除雜前原礦
圖6 一段除雜后物料
圖7 二段除雜后物料
(1) 1#和2#長(zhǎng)石礦樣品均為以鉀長(zhǎng)石為主的長(zhǎng)石礦,其中1#長(zhǎng)石礦全鐵含量略高,為0.224%,2#長(zhǎng)石礦鐵品位為0.10%。
(2) 1#長(zhǎng)石礦經(jīng)兩段強(qiáng)磁選流程試驗(yàn)后,鐵品位為0.039%,除鐵率達(dá)到82.59%;2#長(zhǎng)石礦經(jīng)上述流程后,鐵品位為0.031%,除鐵率為69%。
(3) 1#和2#長(zhǎng)石經(jīng)兩段強(qiáng)磁除鐵、燒白后發(fā)現(xiàn),其白度都大幅度增加,均可見(jiàn)黑色物質(zhì)減少,除鐵效果明顯,1#長(zhǎng)石除雜后物料的白度為68.52,2#長(zhǎng)石除雜后物料的白度為69.38。
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