劉慶德

(匯智工程科技股份有限公司，山東 青島 266061)

混合液體不同液相之間的分離設備在化工、石油、醫(yī)藥、環(huán)保等工業(yè)部門的多個生產(chǎn)過程中均有所應用，合理選擇不同液相分離設備，完善設備設計，優(yōu)化設備操作，對節(jié)省投資，減少能耗和降低成本，提高經(jīng)濟效益，有著十分重要的意義。

有機相和水相的分離是化工過程中的常規(guī)操作，通常工藝操作會根據(jù)有機化合物與水不能互溶的原理，通過兩相間的分層現(xiàn)象，進行兩液相之間的分離。傳統(tǒng)的分離方式將用于分層的錐形設備底部安裝一段玻璃管道或設備側(cè)面安裝一個玻璃視鏡，人工操作，憑目測分層，控制下層液相的流出和控制，一般耗時較長，特別是遇到顏色接近的油層和水層時，經(jīng)常因誤操作而造成較大的經(jīng)濟損失，甚至引發(fā)安全事故。

3,3'-二氯聯(lián)苯胺鹽酸鹽(簡稱DCB)是生產(chǎn)雙氯聯(lián)苯胺系列有機顏料的重要中間體，主要用于合成黃色、橙色顏料品，尤以黃色更為重要在以1999版coiourindex為藍本的《世界染料品種》中登錄的130個黃色顏料品中，以DCB為重氮組分的黃色顏料有22個，占16.9%，占有機顏料總產(chǎn)量的25%，合成品為c.1顏料黃12、13、14、17、55、63、83、87、114、124、126、127、170、171、172、174、176、188，顏料橙13、34及顏料紅38。以上顏料具有很高的著色力，鮮艷的色光，耐熱、耐溶劑等優(yōu)良的性能，除大量應用于印刷油墨外，還用于涂料、塑料、橡膠文具及涂料印花色漿等的著色。黃色有機顏料主要有聯(lián)苯胺黃及漢沙黃兩系列，其總產(chǎn)量合計占黃色品總產(chǎn)量的90%以上。

3,3'-二氯聯(lián)苯胺鹽酸鹽生產(chǎn)過程中需要進行水相(廢堿液)和有機相(2.2'-二氯氫化偶氮苯)的分離，2,2'-二氯氫化偶氮苯在下層自流至酸洗釜，廢堿液去廢堿液儲罐。

1 內(nèi)容

此分離有機相和水相的自動分層裝置，主要由一個筒體，兩側(cè)平蓋組成。不同于以往的靜置分層，本產(chǎn)品主要在物料進口及出口采取不同方式，進行自動分層。筒體內(nèi)部進料口處設置一個內(nèi)筒，切線進料，增加內(nèi)筒流體擾動程度，并減小對罐內(nèi)的已分層液體的沖擊，有利于自動分層。有機相出口位于平蓋上側(cè)部分，方便溢流；水相出口前設置導流外管，導流外管上部封堵，下部開口，水相出料管自下部插入導流外管內(nèi)部，高于相界面處，靠罐內(nèi)液體重力使底部水相出料，以實現(xiàn)兩相的自動分層，完成分離過程。

2 附圖

圖1～3是結(jié)構(gòu)示意圖。

1-平蓋，2-進料管，3-內(nèi)筒，4-備用口，5-筒體，6-人孔，7-導流外管，8-有機相溢流口，9-填料箱，10-水相出料管，11-鞍座，12-排凈口，13-排凈口。

圖1 主視圖

圖2 側(cè)視圖

圖3 進料口詳圖

3 具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本裝置作進一步說明。

如圖1～3所示，本自動分層裝置，包括筒體5、兩側(cè)平蓋1、進料口2和出料口，平蓋2與圓柱形筒體5密封連接，進料口2和出料口通過平蓋1與筒體5相連，所述出料口包括有機相出料口8和水相出料口10，有機相出料口8開設在相界面上方，有機相出料口8開設在平蓋1上側(cè)位置。水相出料口10開設在水相出料管9下端，水相出料管9外套有導流外管7，導流外管7上部與筒體5內(nèi)壁密封連接，下部開口；水相出料管9上端不高于有機相出料口8。水相出料管9與筒體5外壁間設有填料箱14；水相出料管9上端高度可上下調(diào)節(jié)。自動分層裝置還包括強化分層裝置，包括設在筒體5底部的圓柱形內(nèi)筒3，進料口2通過進料管6與內(nèi)筒3相連，進料管6軸線沿內(nèi)筒3截面的圓切線方向。導流外管7下部開口處距筒體5底部50 mm，有機相出料口8開設高度距筒體5頂部200 mm。

自動分層裝置還包括筒體5頂部的備用口4和人孔13，筒體5底部的排凈口12和鞍座11。鞍座11在筒體底部起支撐固定的作用。

本產(chǎn)品的使用過程如下所述：在3,3'-二氯聯(lián)苯胺鹽酸鹽生產(chǎn)中需要進行水相(廢堿液)和有機相(2.2'-二氯氫化偶氮苯)的分離，將廢堿液和2.2'-二氯氫化偶氮苯的混合液體通過進料管6切線進料至內(nèi)筒3，形成層狀旋渦，促進筒體5內(nèi)已有的廢堿液和2.2'-二氯氫化偶氮苯的混合液體的兩相分層，并減小了對罐內(nèi)已分層液體的沖擊。2.2'-二氯氫化偶氮苯有機相通過上層的有機相出料口8流至酸洗釜，廢堿液通過下層進入導流外管7下口進入填滿導流外管7后升到水相出料管9上端，靠罐內(nèi)液體重力使底部廢堿液從水相出料口10出料，進入廢堿液儲罐。更好的回收利用有機相2.2'-二氯氫化偶氮苯，又分離了水相廢堿液，分離率高，節(jié)約人力成本。

若混合液體進料速度過快，靜置時間較短，兩相分離的程度不夠，調(diào)整減小水相出料管的插入長度，即水相出料管的上端高度變低，更好的得到已充分分離的水相液體。若兩相比重差較大，進料速度慢，靜置時間夠長，兩相充分分離，可以將水相出料管固定在筒體上，高度不變。

4 結(jié)語

本自動分層裝置，還可以適用于分離有機相和水相混合液體需要的其他化工石化醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)中。本產(chǎn)品能夠快速、有效的分離生產(chǎn)過程中混合的有機相和水相，解決以往生產(chǎn)過程中需要靠人工分水的難題，不僅降低了勞動強度，減少人工成本，杜絕操作失誤帶來的損失，而且提高了有機相產(chǎn)品的收集率。

[1]范少華,朱良俊.3,3'-二氯聯(lián)苯胺鹽酸鹽合成新工藝的研究[J]. 化學反應工程與工藝,2003(4):284-288.

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(本文文獻格式：劉慶德.化工分離過程中一種新型自動分層裝置的設計及應用[J].山東化工,2018,47(7):126-127.)