許行強 王美蘭 徐和良
(江蘇拜富科技有限公司 江蘇 宜興 214200)
無光釉以其光潤細膩的質感而具有藝術及使用的雙重價值,深受消費者的喜愛。無光釉別具一格的質感,使得其在當下陶瓷產(chǎn)品中的需求量逐漸攀升。目前,無光釉主要集中于鋇質無光釉、鈣質無光釉、鎂質無光釉[1~4]。其中,應用最為廣泛的為鎂質無光釉,因為其具有成本低,釉面細膩、潤滑等特點[4~5]。
本實驗以市場需求為導向,結合陶瓷企業(yè)生產(chǎn)工藝,在K2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2系無光釉基礎上,在其他組成及工藝不變的情況下,探索研究SiO2、Al2O3組分對高溫鎂質無光釉的影響規(guī)律,旨在為研制出呈色穩(wěn)定且適用于市場需要及企業(yè)生產(chǎn)的無光釉。
本實驗所用原料及其化學組成如表1所示,實驗所用儀器及設備如表2所示。
表1 原料化學組成(質量%)Tab.1 Chemical composition of raw materials (wt%)
表2 實驗用儀器設備Tab.2 The experimental devices
本實驗在釉K2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2式基礎上,控制其它組分不變,改變Si/Al及Si+Al比例,探究其對釉面光澤度及白度的影響規(guī)律。試樣的配方釉式如表3所示。
工藝參數(shù)如表4所示。
表3 實驗配方釉式Tab.3 Batch formaulae for experimental glazes
由實驗得出的釉面白度及光澤度如表5所示。
在n(Si+Al)=3.27~4.27范圍內(nèi),隨著n(Si/Al)的增加,釉面白度及光澤度均有所上升。當n(Si/Al)較低時(如5.2),由于此時Al2O3含量相對較高,釉的燒成溫度亦隨之提高,但釉面呈現(xiàn)生燒現(xiàn)象,光澤度及白度均較低。當n(Si/Al)=6.2時,釉面白度及光澤度明顯提高,釉面呈現(xiàn)細膩、光潤的質感。繼續(xù)提高n(Si/Al),釉面白度仍然有所提高,但光澤度亦有所提高,釉面呈現(xiàn)近亞光釉的效果。由此可見,在本實驗配方組成范圍內(nèi),n(Si/Al)在6.2左右較為適宜,可獲得釉面效果較佳的無光釉。
表4 工藝參數(shù)Tab.4 Manufacturing parameters
表5 釉面白度及光澤度Tab.5 The Whiteness and gloss of glaze
由表5可見,在n(Si/Al)不變的情況下,隨著n(Si+Al)由3.27提高至4.27,釉面光澤度略微下降,但釉面白度明顯提高。如試樣A2、A5、A8,當n(Si+Al)由3.27提高至3.77時,釉面白度由71.5提升到75.8,光澤度由12降低至10。隨著n(Si+Al)繼續(xù)提高至4.27,釉面白度仍然有所提高,最高可達76.7,此時釉面光澤度無明顯變化,釉面較為細膩,質感較佳。由此表明,適當提高n(Si+Al)值,對光澤度的影響并不明顯,且可使無光釉釉面白度顯著提高(如A8試樣)。
由表5實驗結果優(yōu)選出較佳配方,在化學組成及工藝不變的前提下,分別以煅燒高嶺土及α-氧化鋁來引入Al2O3,探究兩者對釉面效果的影響。實驗結果表明:在本實驗配方組成范圍內(nèi),引入部分煅燒高嶺土可使釉面呈現(xiàn)較為細膩的無光效果;引入過量的α-Al2O3反而易提高釉面光澤度,且使釉面出現(xiàn)似細晶的白色斑點,但釉面效果較差。究其原因,可能是由于α-Al2O3熔融溫度較高(約2 050 ℃),反應活性較低,在釉中難以進入釉玻璃相中參與反應,對無光釉中晶體的形成與長大反而不利。而煅燒高嶺土反應活性相對較高,有利于釉中晶體的形成,致使釉面效果較為細膩,無光效果較佳。
1)通過一系列實驗可知,在 n(Si/Al)=6.2,n(Si+Al)=4.27情況下,可獲得釉面白度較高,無光效果較佳,且釉面細膩、質感較高的無光釉。
2)使用部分煅燒高嶺土引入Al2O3可使釉面無光效果更佳,質感更為細膩。而過量引入α-Al2O3反而容易提高釉面光澤度,但釉面無光效果較差。
1 韓廷恩.低溫快燒鋇鎂無光釉的研制:[碩士學位論文].武漢理工大學,2003
2 徐研,王春云.鈣質無光釉的研制.全國性科技核心期刊——陶瓷,2012(11):23~25
3 包啟富,董偉霞,付偉男.高溫無光釉的研制.全國性科技核心期刊——陶瓷,2014(1):31~34
4 李家駒.陶瓷工藝學.北京:中國輕工業(yè)出版社,2006
5 吳大軍.鎂質生料無光釉的研制.華僑大學學報(自然科學版),2010,31(2):180~182