耿倩 李穎 王曉旭

一個(gè)顯示屏上，點(diǎn)在線(xiàn)外；另一個(gè)顯示屏上，點(diǎn)在線(xiàn)上。不同的位置關(guān)系，產(chǎn)生不同的耗能指標(biāo)：前者蒸汽用量295噸/小時(shí)；后者蒸汽用量少于290噸/小時(shí)。這個(gè)指標(biāo)，牽動(dòng)著壽陽(yáng)化工許多人的神經(jīng)，也包括他——2017年度集團(tuán)公司勞模標(biāo)兵、壽陽(yáng)化工生產(chǎn)運(yùn)行管理部副部長(zhǎng)吳勇。

芒種時(shí)節(jié)，氣溫顯著升高，加之雷雨之前，空氣濕度大，讓人感覺(jué)又悶又熱。在晉中壽陽(yáng)化工中控室內(nèi)，吳勇一邊看著一旁波動(dòng)甚微的曲線(xiàn)，一邊告訴記者，自從對(duì)氮?dú)鈮嚎s機(jī)進(jìn)行改造后，工況點(diǎn)“跑”到了防喘振線(xiàn)上。這種壓線(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)，不但效率最優(yōu)，而且耗能最低……悶熱的天氣絲毫沒(méi)有影響吳勇的工作情緒。

2018年，是壽陽(yáng)化工的“成本年、節(jié)能年”。年初，吳勇“移步”生產(chǎn)運(yùn)行管理部，主管節(jié)能、成本。剛上任，吳勇首先建章立制，節(jié)能降耗獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的條條框框隨之而出，單耗管理、煤種獎(jiǎng)懲金額、噸煤產(chǎn)氣、每千標(biāo)方有效氣耗煤量、有效氣收率、噸乙二醇耗輔料……關(guān)乎生產(chǎn)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，統(tǒng)統(tǒng)納入考核指標(biāo)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

“想法再好，職工不實(shí)施，也是枉然?！眳怯轮毖?，“建章立制，就是要靠制度來(lái)管理人?！庇辛酥贫?，便有了約束；有了激勵(lì)，就有了動(dòng)力。氮?dú)鈮嚎s機(jī)改造就是節(jié)能降耗的成功典型，也是吳勇參與節(jié)能降耗的一次實(shí)踐。而主抓節(jié)能降耗是他來(lái)到壽陽(yáng)化工的第四次領(lǐng)命。

說(shuō)領(lǐng)命，是因?yàn)榭偸悄膬河行枰?，吳勇便被派到哪兒?/p>

2016年，吳勇還是凈化中心主任。那年，是壽陽(yáng)化工試生產(chǎn)的關(guān)鍵之年。打通系統(tǒng)流程，凈化是其中的關(guān)鍵一環(huán)。原本凈化裝置在甲醇生產(chǎn)線(xiàn)上是成熟裝置，可用于生產(chǎn)乙二醇，就需要重新調(diào)整設(shè)備。選擇國(guó)外進(jìn)口裝置，整個(gè)生產(chǎn)周期得14個(gè)月，比規(guī)定工期多出4個(gè)月，可放眼國(guó)內(nèi)，又沒(méi)有一家生產(chǎn)商有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。為保證工期，與國(guó)內(nèi)6家相關(guān)廠(chǎng)商多次洽談后，壽陽(yáng)化工最終鎖定杭氧股份公司——國(guó)內(nèi)做冷箱的頂尖企業(yè)。材質(zhì)可靠、焊接技術(shù)成熟，安裝一切順利?？晒に嚨牟怀墒?，對(duì)試車(chē)是一個(gè)挑戰(zhàn)——必須將冷箱降溫至零下180攝氏度。

時(shí)值深秋，雖不及夏日炎炎，可要降溫至零下180攝氏度，真是難上加難?！袄湎浣禍亟託馐撬廊蝿?wù)，沒(méi)有太多經(jīng)驗(yàn)可借鑒，我們就自己蹚出一條路子來(lái)！”這是吳勇第一次領(lǐng)命。仔細(xì)研究杭氧股份公司的設(shè)計(jì)圖紙后，吳勇提出“高壓空氣節(jié)流膨脹”加“液氮?dú)饣禍亍彪p模式降溫法?？纱蠓禍啬哪敲慈菀祝〗禍剡^(guò)快，管線(xiàn)應(yīng)力變化太快，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)裂隙，泄漏物料。倘若附近有操作人員，物料會(huì)像流沙一般，瞬間將人吞噬。

可怕！必須杜絕！吳勇又提出，用氣化器來(lái)控制液氮降溫速率。即便如此，他仍不放心——中控室內(nèi)，他親手操作，分類(lèi)下令，告知熟練工調(diào)至需要溫度，告知新操作工閥門(mén)旋轉(zhuǎn)多大幅度，盡量將指令量化。期間，他還多次跑到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作。

功夫不負(fù)有心人。經(jīng)過(guò)了漫長(zhǎng)的6天，克服部分氣體流道降溫反復(fù)、不均勻的“冷熱病”，溫度終于降了下來(lái)。而這6天里，吳勇一天最多休息2個(gè)小時(shí)，最短只能休息1個(gè)小時(shí)，打個(gè)盹兒。

降溫成功后，新難題又來(lái)了——如何有效減少深冷裝置開(kāi)車(chē)期間的調(diào)純時(shí)間，從而降低生產(chǎn)成本？吳勇第二次領(lǐng)命。

實(shí)踐出真知。多次開(kāi)停車(chē)實(shí)踐，吳勇總結(jié)出“短期停車(chē)保冷保壓、長(zhǎng)期停車(chē)用中壓氮?dú)獯婀に嚉獗＠洹狈?，如此一?lái)，降低了每次冷箱開(kāi)車(chē)的調(diào)純時(shí)間，節(jié)約開(kāi)車(chē)成本至少20%。

2017年年初，吳勇被調(diào)至合成中心當(dāng)主任，也迎來(lái)了他的第三次領(lǐng)命——提高乙二醇275納米透光率，打造優(yōu)等品！

上任第一天，吳勇便組織人員細(xì)致分析，查找影響優(yōu)等乙二醇275納米透光率的因素。一次次顯微鏡下的“探索”，1.7兆帕蒸汽溫度、真空度、工藝參數(shù)等“元素”被逐一放大。之后，降溫度、補(bǔ)漏點(diǎn)、調(diào)參數(shù)，增加提質(zhì)單元……上任3個(gè)月，一等品穩(wěn)穩(wěn)變成了優(yōu)等品，且透光率遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)提供了保障。

一次次領(lǐng)命，一次次成功。吳勇，不負(fù)所托，一路奮進(jìn)……