晉愛(ài)琴

摘要：現(xiàn)階段，精益自動(dòng)化在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的運(yùn)用。作為一種生產(chǎn)方式和管理模式，它對(duì)于企業(yè)的發(fā)展起到了明顯的推動(dòng)作用。基于此，本文從生產(chǎn)線平衡的角度出發(fā)，對(duì)于精益自動(dòng)化生產(chǎn)的改善措施進(jìn)行了討論分析。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)線平衡；精益自動(dòng)化；生產(chǎn)

隨著市場(chǎng)發(fā)展逐漸趨于自由化，精益化生產(chǎn)的相關(guān)理論應(yīng)運(yùn)而生。精益化生產(chǎn)既是一種生產(chǎn)方式，更是一種管理模式。現(xiàn)階段，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈化，顧客和消費(fèi)者均希望較少的投入以獲得性價(jià)比較高的產(chǎn)品。對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)而言，也是相同的道理，希望投入較少的生產(chǎn)要素，從而獲得較大的產(chǎn)出。因此，精益化生產(chǎn)可以更好的滿足消費(fèi)者和生產(chǎn)者的需求。因此，精益化生產(chǎn)在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理方式等開(kāi)始逐漸向自動(dòng)化精益生產(chǎn)的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)型。

1 精益生產(chǎn)的含義概論

精益生產(chǎn)，主要是指通過(guò)充分發(fā)揮現(xiàn)代的各種管理方式的優(yōu)勢(shì)和作用，在企

業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中以顧客的實(shí)際需求為導(dǎo)向，對(duì)價(jià)值流進(jìn)行充分的認(rèn)識(shí)，重新制定企業(yè)的相關(guān)工作，通過(guò)積極有效的方式充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，從而以實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置以及經(jīng)濟(jì)效益的最大化的目標(biāo)。對(duì)于精益生產(chǎn)更深層次的內(nèi)涵，可以從兩方面進(jìn)行分析：一方面，精益生產(chǎn)作為一種新型的生產(chǎn)方式，其生產(chǎn)方式具有創(chuàng)新性、高效性等特征。在精益生產(chǎn)模式下所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，與以往傳統(tǒng)模式下所生產(chǎn)的產(chǎn)品相比較而言，具有更好的質(zhì)量，且可以明顯的降低生產(chǎn)所需的成本，可以顯著提高生產(chǎn)的效率。值得注意的是，企業(yè)在精益生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)于生產(chǎn)流程中所遇到的問(wèn)題以及不足之處要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且加以改正。另一方面，在精益生產(chǎn)中，價(jià)值是最為核心的理念。企業(yè)在運(yùn)用精益生產(chǎn)的過(guò)程中，應(yīng)該始終堅(jiān)持利用最小投入最大產(chǎn)出的生產(chǎn)原則，實(shí)現(xiàn)六大生產(chǎn)目標(biāo)。六大生產(chǎn)目標(biāo)主要是指零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零缺陷、零故障、零誤期以及零污染六大類。通過(guò)精益生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)外部物流的無(wú)縫銜接。。從而構(gòu)建和諧穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程。

2 基于生產(chǎn)線平衡的精益自動(dòng)化生產(chǎn)改善措施分析

2.1 對(duì)于現(xiàn)狀價(jià)值流圖進(jìn)行有效的分析

在運(yùn)用精益生產(chǎn)的過(guò)程中，所要求的所有活動(dòng)即為價(jià)值流。對(duì)于產(chǎn)品的價(jià)值進(jìn)行衡量，可以將生產(chǎn)過(guò)程中的所有活動(dòng)分為價(jià)值增加類活動(dòng)以及價(jià)值不可增加類活動(dòng)兩大類構(gòu)成。具體包括原材料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品銷售至顧客手中所有的環(huán)節(jié)。對(duì)于現(xiàn)狀價(jià)值流圖進(jìn)行仔細(xì)的分析，對(duì)于生產(chǎn)線中所存在的缺陷之處，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并且采取采取相應(yīng)的措施加以解決。所以，在對(duì)現(xiàn)狀價(jià)值流圖進(jìn)行繪制的過(guò)程中，只需要考慮主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并不需要將所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)繪制上去。在對(duì)精益價(jià)值流進(jìn)行分析的過(guò)程中，要始終嚴(yán)格遵循精益價(jià)值流的相關(guān)準(zhǔn)則進(jìn)行分析：第一，按照節(jié)拍時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)。節(jié)拍時(shí)間的主要含義是指在顧客所要求的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，為了保證生產(chǎn)的時(shí)間與銷售的時(shí)間兩者之間的協(xié)調(diào)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候應(yīng)該采取有效的措施及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)于生產(chǎn)線上所出現(xiàn)的故障等問(wèn)題要進(jìn)行徹底的消除；第二，在可能的地方進(jìn)行連續(xù)流的發(fā)展。連續(xù)流主要是從一個(gè)過(guò)程進(jìn)展到下一個(gè)過(guò)程的時(shí)候，中間不會(huì)產(chǎn)生停留時(shí)間，從而大大提高了生產(chǎn)的效率。

2.2 基于動(dòng)作分解和節(jié)拍平衡的單件流優(yōu)化

為了充分提高生產(chǎn)線的平衡率，最重要的是對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)進(jìn)行科學(xué)合理

的分析，從而保證生產(chǎn)節(jié)拍與員工的工作時(shí)間保持相一致。因此，具體可以從以下三個(gè)方面實(shí)現(xiàn)動(dòng)作分解和節(jié)拍平衡的單件流的優(yōu)化：首先，對(duì)于相鄰兩個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行觀察，如果作業(yè)時(shí)間明顯低于節(jié)拍程序，此時(shí)可以考慮將這兩個(gè)相鄰的生產(chǎn)環(huán)節(jié)合并為一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行生產(chǎn)，減少生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；第二，對(duì)于較難突破的工序而言，可以采取有效的措施將生產(chǎn)內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化處理，通過(guò)改善生產(chǎn)工藝以及進(jìn)行科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)化調(diào)整，從而將較難的工序進(jìn)行攻破；第三，分解動(dòng)作節(jié)拍，并且進(jìn)行測(cè)定和優(yōu)化，達(dá)到提升精益生產(chǎn)的效率。

2.3 對(duì)工程進(jìn)行不斷的探索與創(chuàng)新

工程創(chuàng)新的方式主要分為兩大類：對(duì)于那些生產(chǎn)過(guò)程中比較重要的環(huán)節(jié)而言，可以通過(guò)機(jī)器人自動(dòng)化的作業(yè)方式。除此之外，為了使得產(chǎn)品的質(zhì)量可以得到良好的保障，可以靈活采用機(jī)電一體化的產(chǎn)品；第二，現(xiàn)階段，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，在制造業(yè)領(lǐng)域出現(xiàn)了各種各樣的豐富的制定技術(shù)，因此，企業(yè)可以通過(guò)將質(zhì)量信息管理實(shí)時(shí)自動(dòng)化的相關(guān)技術(shù)充分運(yùn)用到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，例如網(wǎng)絡(luò)化制造以及生物制造等等。

2.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃看板實(shí)現(xiàn)可視化管理

隨著連續(xù)流的不斷擴(kuò)展，當(dāng)?shù)竭_(dá)最大極限的情況下，則可以通過(guò)實(shí)現(xiàn)可視化

管理的形式，將繞線、接線以及總裝等融為一體，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式的一站式管理，為生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)的節(jié)拍保持一致性提供了保障，有效縮短生產(chǎn)的時(shí)間。通過(guò)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的看板可視化管理，對(duì)于內(nèi)部的生產(chǎn)計(jì)劃可以更加清晰的了解，從而可以保證發(fā)貨的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。

3 結(jié)語(yǔ)

在汽車、電子等制造業(yè)領(lǐng)域，精益化生產(chǎn)已經(jīng)得到了廣泛的運(yùn)用，它大大提

高了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的效率，有效降低了生產(chǎn)成本，有效避免浪費(fèi)情況的發(fā)生，對(duì)于企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展將會(huì)帶來(lái)顯著的推動(dòng)作用。因此，企業(yè)必須積極推行精益化生產(chǎn)方式，從而使得生產(chǎn)線的平衡得到良好的保障，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。