特約撰稿人：招金礦業(yè)股份有限公司 劉利波 劉連國 郝玉春

潤滑管理現(xiàn)狀和APL介紹

工礦企業(yè)的設(shè)備潤滑管理工作是設(shè)備管理工程的重要內(nèi)容之一，設(shè)備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段之一。加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對(duì)保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)、保持設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備效能、減少設(shè)備事故和故障、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益都有著極其重要的意義。2006年1月～2007年10月，中國工程院組織全國33個(gè)單位的16位院士和63位專家開展的《摩擦學(xué)科學(xué)及工程應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略研究》咨詢研究項(xiàng)目，對(duì)冶金、能源化工、鐵道機(jī)車、汽車、空天、船舶、軍事裝備、農(nóng)業(yè)設(shè)備等8個(gè)行業(yè)設(shè)備的潤滑、摩擦和磨損狀況進(jìn)行了調(diào)研，研究報(bào)告指出：我國2006年消耗在設(shè)備摩擦、磨損和潤滑方面的資金約9500億元。應(yīng)用摩擦學(xué)知識(shí)的節(jié)約潛力為3270億元，占2006年我國國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）的1．55%。可見，企業(yè)的潤滑管理技術(shù)在企業(yè)節(jié)能減排中能發(fā)揮舉足輕重的作用。

潤滑管理可靠性評(píng)估（APL）：是以油品的全生命周期管理和設(shè)備安全可靠性管理為主線，以設(shè)備潤滑技術(shù)為基礎(chǔ)，針對(duì)企業(yè)潤滑全過程開展系統(tǒng)評(píng)估的一套評(píng)估體系。APL的核心是挖掘企業(yè)潤滑管理可靠性對(duì)經(jīng)營改善的貢獻(xiàn)，從潤滑中獲取效益、安全及低碳排放量。

潤滑管理可靠性提升工作是從潤滑可靠性關(guān)鍵控制點(diǎn)、油品選型優(yōu)化、潤滑油脂分類與標(biāo)準(zhǔn)、取樣操作規(guī)范、油液檢測指標(biāo)、潤滑劑存儲(chǔ)管理、潤滑六定管理、潤滑加換油操作、智能潤滑（油液在線監(jiān)測及自動(dòng)潤滑）等方面，運(yùn)用有限的潤滑條件（人、機(jī)、物、法、環(huán)、測），在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，發(fā)揮設(shè)備潤滑功能，實(shí)現(xiàn)潤滑安全性及經(jīng)濟(jì)性的能力。APL從目標(biāo)指標(biāo)、潤滑制度、人員培訓(xùn)、持續(xù)改進(jìn)、油液監(jiān)測、廢油處理、油品倉儲(chǔ)、潤滑器具、加換油品、現(xiàn)場可視、污染控制、潤滑巡檢等12個(gè)重點(diǎn)評(píng)估項(xiàng)目，關(guān)注潤滑安全和潤滑效益，全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)潤滑可靠性管理。

開展APL的背景

招金礦業(yè)股份有限公司擁有從勘探、開采、加工到冶煉為一體的完整的專業(yè)化黃金和有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈。生產(chǎn)工藝流程大致如圖1所示，整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中涉及的工段或車間（采礦、提升、選礦、氰化、焙燒、浸出、提金，車隊(duì)等）擁有大量的潤滑設(shè)備（工程車輛、采礦機(jī)械、提升機(jī)械、顎破、圓錐破、球磨機(jī)、濃密機(jī)等），油品類型較多，涉及到液壓油、汽輪機(jī)油、工業(yè)齒輪油、壓縮機(jī)油、車用油品與潤滑脂等多種牌號(hào)和型號(hào)，在使用中發(fā)現(xiàn)管理系統(tǒng)中并未按照規(guī)范的油品規(guī)格型號(hào)來命名和采購。公司設(shè)備用油管理和采購急需進(jìn)行規(guī)范，潤滑油消耗成本較高，因油品過多而導(dǎo)致用錯(cuò)油的問題時(shí)有發(fā)生，設(shè)備的潤滑安全得不到保障，生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)成本較高，公司需要對(duì)設(shè)備的潤滑管理工作水平進(jìn)行提升。

圖1 公司主要生產(chǎn)工藝流程

潤滑可靠性管理提升的實(shí)施

企業(yè)潤滑管理提升共分為四個(gè)階段（見圖2）

第一階段：導(dǎo)入“潤滑可靠性管理評(píng)估”；

第二階段：“油品選型優(yōu)化”項(xiàng)目；

第三階段：“潤滑現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化提升”項(xiàng)目；

第四階段：“潤滑管理體系宣貫”項(xiàng)目；

圖2 潤滑可靠性管理的四個(gè)階段

潤滑可靠性管理是以潤滑可靠性為核心，運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)備管理策略，推行先進(jìn)潤滑理念和技術(shù)，在人、機(jī)、物、法、環(huán)、測6個(gè)方向構(gòu)建企業(yè)卓越潤滑管理體系，提升企業(yè)設(shè)備潤滑的安全性與經(jīng)濟(jì)性。其主線如圖所示：

圖3 潤滑管理開展主線

公司自2015年推行TOPS體系，實(shí)施精細(xì)化管理，在設(shè)備潤滑可靠性管理方面取得了一定效果。通過全優(yōu)潤滑管理的深化實(shí)施，主要做了以下工作（見圖4）：

1．2016年3月，首次項(xiàng)目推進(jìn)交流會(huì)，埠內(nèi)企業(yè)采集新油樣，油品質(zhì)量評(píng)定培訓(xùn)，導(dǎo)入“潤滑可靠性管理評(píng)估”。

2．2016年4月，現(xiàn)場潤滑信息調(diào)研，關(guān)鍵設(shè)備在用油采樣，實(shí)驗(yàn)室油品檢測分析，形成“油品選型優(yōu)化”方案并實(shí)施。

3．2016年5月～6月，實(shí)施“潤滑現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化提升”項(xiàng)目，開展?jié)櫥芾砝砟钆c方法培訓(xùn)，持續(xù)提升油品倉儲(chǔ)管理；備潤滑油品選型，制定新油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4．2016年11月，根據(jù)潤滑可靠性提升相關(guān)工作總結(jié)匯編《招金礦業(yè)股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-TOPS潤滑標(biāo)準(zhǔn)手冊》、《招金礦業(yè)股份有限公司-TOPS點(diǎn)檢潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)手冊》（第A版），規(guī)定了公司范圍內(nèi)所有液壓油、齒輪油、變壓器油、各種機(jī)油及潤滑脂的適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和取樣的技術(shù)條件要求以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為保障公司設(shè)備潤滑提供行為管理準(zhǔn)則和標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)現(xiàn)潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)宣貫。

5．2017年，在公司旗下的銅輝礦業(yè)和大尹格莊金礦實(shí)施智能潤滑項(xiàng)目，通過安裝在線油液監(jiān)測技術(shù)，在設(shè)備工作的情況下，通過在線傳感器對(duì)在用油的理化性能參數(shù)進(jìn)行連續(xù)不間斷的原位監(jiān)測，通過監(jiān)測到的潤滑油參數(shù)變化，診斷設(shè)備運(yùn)行情況，為開展針對(duì)性維護(hù)和維修提供依據(jù)。

圖4 APL項(xiàng)目在招金的開展過程

開展APL取得的效益和成果

1.油品選型優(yōu)化成效顯著

通過油品選型優(yōu)化，將公司油品種類由最初的307種優(yōu)化到37種，優(yōu)化比例達(dá)88%。

表4.1 油品選型優(yōu)化結(jié)果

2.主要油品單價(jià)費(fèi)用下降

根據(jù)各分子公司2015年用油量與替代油品的平均價(jià)格可以粗略計(jì)算出下面替換前后用油總費(fèi)用的對(duì)比，在實(shí)施油液監(jiān)測和油品優(yōu)化后，換油的頻率會(huì)下降至少1/3，因此用油量也會(huì)隨之下降，所以實(shí)際的直接收益是比下表計(jì)算出的結(jié)果要多。

表4.2 優(yōu)化前后各分子公司主要油品平均單價(jià)對(duì)比（單位：元/kg）

3.油品采購費(fèi)用明顯下降

根據(jù)各分子公司2015年用油量與替代油品的平均價(jià)格可以粗略計(jì)算出下面替換前后用油總費(fèi)用的對(duì)比，共可減少費(fèi)用約為50萬元。

4.提高設(shè)備潤滑可靠性

通過開展油品選型優(yōu)化，能夠直接帶來潤滑油脂采購成本的減少，減少現(xiàn)場加換油錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)、減少現(xiàn)場潤滑器具帶來的交叉污染、優(yōu)化部分設(shè)備的用油、減少油品采購過程中出錯(cuò)幾率、提高與供應(yīng)商議價(jià)能力，達(dá)到了提高設(shè)備潤滑可靠性、優(yōu)化油品采購和倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)、提升內(nèi)部管理水平的標(biāo)準(zhǔn)。

讓APL為設(shè)備保駕護(hù)航

企業(yè)實(shí)施潤滑可靠性管理是以摩擦學(xué)（摩擦、磨損、潤滑）為理論基礎(chǔ)，油液監(jiān)測技術(shù)作為預(yù)防性維修，工礦企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)容量比較大，對(duì)油品的性能要求相對(duì)較高，油液監(jiān)測不僅控制潤滑油品的理化、污染指標(biāo)，還能判斷設(shè)備磨損狀態(tài)，從而促進(jìn)工礦企業(yè)的生產(chǎn)管理進(jìn)步。而企業(yè)從設(shè)備用油選型、采購、倉儲(chǔ)、發(fā)放、加換油、補(bǔ)油、監(jiān)測、維護(hù)，到最終報(bào)廢的整個(gè)過程，都是在維護(hù)機(jī)器的可靠運(yùn)行。

表4.3 優(yōu)化后各分公司各類油品所用費(fèi)用對(duì)比（單位：元）

企業(yè)中參與潤滑管理的每個(gè)人，不論在企業(yè)中的崗位如何，都應(yīng)認(rèn)識(shí)到摩擦學(xué)（摩擦、磨損、潤滑）在企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的重要性，才能勝任其在潤滑管理中的角色，才能為機(jī)器設(shè)備保駕護(hù)航。如潤滑工和操作工等一線人員具備基本的摩擦學(xué)（摩擦、磨損、潤滑）知識(shí)，做到“知其然”，才能更好地完成日常潤滑保養(yǎng)工作，并提高發(fā)現(xiàn)潤滑早期異常的能力；潤滑工程師和管理人員應(yīng)具備更深的摩擦學(xué)（摩擦、磨損、潤滑）知識(shí)，做到“知其所以然”，才能更好地指導(dǎo)下級(jí)員工，才能不斷提高潤滑技術(shù)管理水平，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益；企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只有懂得摩擦學(xué)（摩擦、磨損、潤滑）及潤滑管理對(duì)企業(yè)的意義，才能重視和加強(qiáng)這項(xiàng)工作。

公司通過潤滑管理可靠性評(píng)估（APL）的實(shí)施，規(guī)范了企業(yè)潤滑管理、倉儲(chǔ)管理、油品的驗(yàn)收及存儲(chǔ)、現(xiàn)場潤滑操作和設(shè)備換油周期，提升現(xiàn)場污染控制水平、延長油品使用壽命，建立油品質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，使公司設(shè)備潤滑管理水平和創(chuàng)新能力達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先，為改善國內(nèi)礦山企業(yè)設(shè)備先進(jìn)、潤滑落后的局面，起到引領(lǐng)示范作用。