煙臺(tái)勝地汽車(chē)零部件制造有限公司□白鳳文

1 對(duì)建設(shè)現(xiàn)代化鑄造廠意義的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)

1）必須擺脫鑄造就應(yīng)該是臟亂差的傳統(tǒng)觀念。鑄造的臟亂差不完全是因?yàn)樵O(shè)備的落后。更加重要的是人的觀念，意識(shí)的落后。

2）隨著社會(huì)的發(fā)展，鑄造臟亂差的現(xiàn)況不改變將不會(huì)有人再?gòu)氖妈T造行業(yè)，也是關(guān)系到我們鑄造行業(yè)興衰的大問(wèn)題。

3）關(guān)愛(ài)生命、關(guān)愛(ài)環(huán)境也是我們鑄造工作者的社會(huì)責(zé)任。

4）鑄造工作者應(yīng)有使命感，不要認(rèn)命，不要逃避現(xiàn)實(shí)，我們這一代鑄造工作者要挑起改造鑄造落后面貌的重?fù)?dān)，特別是干這一行的老板、第一把手要有足夠的重視。

5）擁有好的設(shè)備及工藝才能生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，在資金允許的情況下選擇設(shè)備的起點(diǎn)要高一點(diǎn)，也是與國(guó)際接軌把鑄造事業(yè)做大做強(qiáng)的需要。

6）管理是現(xiàn)代化鑄造廠的關(guān)鍵。產(chǎn)品質(zhì)量、效率、精益生產(chǎn)、環(huán)境都是與現(xiàn)代化管理分不開(kāi)的。

2 煙臺(tái)勝地二期工廠建造工藝方案的確定與實(shí)施

1）適當(dāng)提高鑄造車(chē)間廠房高度有利于粉塵及廢氣的上升。目前不少新廠房設(shè)計(jì)時(shí)為了節(jié)省開(kāi)支廠房低矮、通風(fēng)采光不足，甚至沒(méi)有天窗，這是不符合以人為本、科學(xué)發(fā)展觀的要求的。煙臺(tái)勝地汽車(chē)零部件制造有限公司 （以下簡(jiǎn)稱(chēng) “煙臺(tái)勝地”）新廠房設(shè)計(jì)沿高15米，采光面積約8%，采用氣樓達(dá)到通風(fēng)采光防雨的效果。

2）整個(gè)車(chē)間分熔化、造型、制芯、砂處理、清理五大工部。按圖1以Ⅲ字型布置。工藝流程見(jiàn)圖2。

圖1

3）熔化工部

①采用進(jìn)口電爐。一拖二，即每個(gè)爐子一套電源兩個(gè)爐體，一個(gè)熔化一個(gè)在保溫，熔化過(guò)程所用功率自動(dòng)化調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)熔化過(guò)程自動(dòng)化控制。

②為減少占地面積，煙臺(tái)勝地采用小爐體大功率的辦法使容量為四噸的電爐小時(shí)熔化能力可達(dá)到5.7噸。

圖2 工藝流程圖

③爐蓋有吸煙罩。煙氣、粉塵由專(zhuān)用除塵器集中收集、排放。風(fēng)量大小隨爐蓋開(kāi)啟程度由專(zhuān)用除塵器智能控制，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

④爐后天車(chē)用電子秤自動(dòng)配料，并能在電爐平臺(tái)上顯示，可做到上下互動(dòng)，同時(shí)還可通過(guò)電腦存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。電磁振動(dòng)給料車(chē)自動(dòng)加料。

⑤爐前采用國(guó)外進(jìn)口光譜儀快速分析，快速檢測(cè)鐵水主要化學(xué)成分與微量元素含量，并在熔化工部用大屏幕顯示出來(lái)。

⑥電爐、配料、加料由控制室集中控制，控制室內(nèi)均設(shè)有空調(diào)，工作環(huán)境得到很大改觀。

⑦所有變壓器、高低壓電控柜、液壓及水冷系統(tǒng)均設(shè)在平臺(tái)下，用通風(fēng)機(jī)將室外干凈空氣鼓入地下室，不僅降低室內(nèi)溫度而且使室內(nèi)產(chǎn)生正壓力，減少粉塵的進(jìn)入。

4）造型工部

選用濕型脫箱全自動(dòng)造型機(jī)以及全自動(dòng)澆注機(jī)，節(jié)省人力、節(jié)省鐵水。全自動(dòng)造型機(jī)每21秒完成一對(duì)砂型，鑄件在輔機(jī)上冷卻一小時(shí)。

造型機(jī)砂斗設(shè)有料位控制器，通過(guò)料位控制器將造型機(jī)與砂處理供砂系統(tǒng)有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)。當(dāng)砂斗滿(mǎn)料時(shí)，砂處理供砂系統(tǒng)停止給料；當(dāng)砂斗空料時(shí)，砂處理供砂系統(tǒng)給料。

示教式自動(dòng)澆注機(jī)可存儲(chǔ)近千個(gè)數(shù)據(jù)，某個(gè)型號(hào)重復(fù)上線時(shí)，只要輸入該信號(hào)自動(dòng)澆注機(jī)就會(huì)重復(fù)從前的動(dòng)作。輔線開(kāi)機(jī)響音樂(lè)鈴聲，澆鑄機(jī)移動(dòng)響布谷鳥(niǎo)叫聲，大有身臨大自然的感覺(jué)。

造型機(jī)下設(shè)有回砂皮帶、斗式提升機(jī)，將散落砂回收到冷卻皮帶上。

冷卻后的砂和鑄件通過(guò)振動(dòng)輸送槽進(jìn)入落砂冷卻滾筒，落砂冷卻滾筒可將鑄件和砂分離并冷卻。與落砂機(jī)相比可大幅度降低噪音。

5）砂處理工部

①砂處理工部混砂能力為160噸/小時(shí)，主體設(shè)備采用一字型布置。整個(gè)砂處理系統(tǒng)與造型工部成圖三口字型布置，整個(gè)砂處理工部全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化集中控制。工藝流程合理，布置緊湊，占地面積小。造型線尾部落砂后，通過(guò)砂處理系統(tǒng)又將混制好的型砂送到造型線主機(jī)。見(jiàn)圖3。

圖3

②砂處理系統(tǒng)包括舊砂回收系統(tǒng) （含舊砂回收皮帶、磁選機(jī)、滾筒篩、雙向皮帶給料機(jī)、沸騰冷卻床、斗式提升機(jī)、舊砂庫(kù)、圓盤(pán)給料機(jī)）、舊砂加水降溫增濕系統(tǒng)、新砂及粉料供給系統(tǒng)（粉料供給系統(tǒng)采用氣力輸送）、混砂機(jī)、型砂自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)、型砂輸送系統(tǒng)、散落砂回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。

③型砂部分自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可自動(dòng)檢測(cè)型砂緊實(shí)率及強(qiáng)度。它的采用完全改變了傳統(tǒng)的人為判斷質(zhì)量的做法，不僅改善環(huán)境、更重要的是穩(wěn)定型砂質(zhì)量。

④舊砂加水降溫增濕系統(tǒng)的采用是在舊砂溫度較高時(shí)可根據(jù)砂溫及砂層厚度自動(dòng)加水，達(dá)到舊砂降溫增溫的目的。

⑤為了防止冬天結(jié)露粉塵粘布袋，影響除塵效果，除塵系統(tǒng)還增加了天然氣自動(dòng)燃燒加熱系統(tǒng)。

6）制芯工部

①工藝流程如圖4所示，設(shè)備布局呈一字型與砂處理工部、造型工部平行設(shè)置。盡可能留出較大的場(chǎng)地，以方便芯子的轉(zhuǎn)運(yùn)與儲(chǔ)存。

圖4

②整個(gè)過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。新砂采用氣力輸送，用德國(guó)全自動(dòng)混砂機(jī)混砂、全自動(dòng)冷芯盒制芯機(jī)制芯，制芯機(jī)上方的小砂庫(kù)設(shè)有料位控制器，當(dāng)需要芯砂時(shí)混砂機(jī)自動(dòng)混砂，再由全自動(dòng)送砂小車(chē)將混制好的芯砂送到每個(gè)制芯機(jī)。

③三乙胺尾氣中和處理。三乙胺尾氣中和處理設(shè)備包含尾氣收集、氣砂分離器、中和處理塔、煙囪、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成。通過(guò)自動(dòng)控制調(diào)整酸堿度，達(dá)到中和排放的效果。三乙胺尾氣對(duì)人體有害，三乙胺尾氣中和處理設(shè)備的采用，解決了三乙胺尾氣對(duì)環(huán)境的污染，保護(hù)了工人的身體健康。

7）清理工部

①在高效生產(chǎn)的條件下，改善環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、理順物流、減少重復(fù)勞動(dòng)是要考慮的主要問(wèn)題。

②采用全自動(dòng)懸鏈清理機(jī)，實(shí)現(xiàn)鑄件進(jìn)、出、清理自動(dòng)化。

③用洗澆冒口專(zhuān)機(jī)切削澆冒口，取消用砂輪機(jī)打磨澆冒口工藝，減少了粉塵源。同時(shí)，又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

④除塵系統(tǒng)采用高效除塵器，粉塵排放濃度可控制在20毫克/立方米以?xún)?nèi)、遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

8）工藝路線要短是工藝路線設(shè)計(jì)方面重點(diǎn)考慮的問(wèn)題之一。

煙臺(tái)勝地以造型線為主線，將造型、落砂、清理、去除澆冒口、裝筐工序按一條直線方式串聯(lián)成如圖5所示工藝路線布置。它比圖6所示工藝路線布置減少了中間環(huán)節(jié)，省了三次裝筐，節(jié)省了3/4的人員和3/4的工位器具，也減少了很多占地面積。

圖5

圖6

9）柔性化生產(chǎn)也是煙臺(tái)勝地在工藝路線設(shè)計(jì)方面重點(diǎn)考慮的問(wèn)題之一。煙臺(tái)勝地以造型線為主線，將造型、落砂、清理串聯(lián)成各自獨(dú)立的三條主線。它的好處：

①可根據(jù)產(chǎn)量多少?zèng)Q定開(kāi)幾條線；

②某一臺(tái)設(shè)備出故障只影響一條線；

③相對(duì)地提高了關(guān)鍵設(shè)備的使用壽命；

④圖7方案與圖8方案相比做到生產(chǎn)柔性化。

圖7

圖8

10）新車(chē)間所用工人均為中級(jí)以上學(xué)歷，有的還是學(xué)習(xí)機(jī)電一體化的，均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后上崗。不但能操做而且還能維修設(shè)備。

11）搞好安全、質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)、工藝、工裝、環(huán)境等方面的管理是現(xiàn)代化的鑄造廠不可缺少的，煙臺(tái)勝地早在項(xiàng)目確定、工廠建設(shè)過(guò)程中就進(jìn)入了管理。

3 建設(shè)現(xiàn)代化鑄造廠的幾點(diǎn)感受

1）在資金允許的情況下要適當(dāng)提高廠房高度，全面考慮廠房采光及通風(fēng)。

2）盡管要盡量選用先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，但設(shè)備選用一定要與自家的產(chǎn)品相適應(yīng)，不是工位越多、越復(fù)雜、越貴、越先進(jìn)才越好。應(yīng)做到因地制宜、投資少、質(zhì)量高、速度快。

3）工藝布局要合理，盡量減少占地面積。還要留出足夠的工作空間。

4）以人為本。在選擇設(shè)備的同時(shí)要考慮改善車(chē)間的工作環(huán)境，包括噪音源及污染源的控制，都要一起考慮。

5）工藝流程要短，盡量減少中間環(huán)節(jié)，這樣可以減少人員及相關(guān)的工位器具。

6）各工部布置要合理，道路要暢通，減少不必要的運(yùn)輸，以便節(jié)省時(shí)間和消耗。

7）鑄造工廠柔性化生產(chǎn)也應(yīng)該是現(xiàn)代化鑄造工廠設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮的關(guān)鍵。

8）盡量減少地下工程，盡量把所有水電暖管線布在空中，不僅節(jié)省投資更便于檢修和更換。

9）除塵設(shè)備盡量集中，便于粉塵清理及運(yùn)輸。

10）盡量減少空中運(yùn)輸設(shè)備，充分發(fā)揮自動(dòng)造型線自身的運(yùn)輸能力。造型線的上方，原則上不設(shè)天車(chē)，鐵水用叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)，不但減少?gòu)S房投資而且改善空中環(huán)境。

11）要有一流的設(shè)計(jì)、一流的制造安裝、一流的管理隊(duì)伍以及培養(yǎng)一支訓(xùn)練有素的工人隊(duì)伍。

12）要組織專(zhuān)家對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審，精雕細(xì)刻，精打細(xì)算。

13）各工部盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化集中控制，選用先進(jìn)的檢測(cè)儀器，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化。

14）現(xiàn)代化鑄造工廠必須培養(yǎng)一批有素質(zhì)的技術(shù)隊(duì)伍。

15）對(duì)現(xiàn)代化鑄造工廠的現(xiàn)代化管理比任何事情都重要。

16）最后一點(diǎn)、也是最重要的一點(diǎn)，那就是領(lǐng)導(dǎo)的高瞻遠(yuǎn)矚與決心。以人為本，建造成一個(gè)效率、品質(zhì)、精益、環(huán)境均為國(guó)內(nèi)外一流的現(xiàn)代化鑄造廠是老板提出的目標(biāo)，總經(jīng)理掛帥，上下一致，解決困難。

現(xiàn)在可以說(shuō)，煙臺(tái)勝地用智慧和雙手已成功建造了一個(gè)效率、品質(zhì)、精益、環(huán)境均為一流的現(xiàn)代化的鑄造廠。

4 鑄造新工廠實(shí)拍

（1） 熔化工部

熔化工部見(jiàn)圖9。

圖9

圖9

（2） 造型工部

造型工部見(jiàn)圖10。

圖10

（3）砂處理工部

砂處理工部見(jiàn)圖11。

圖11

圖11

（4） 制芯工部

制芯工部見(jiàn)圖12。

圖12 制芯工部

（5） 清理工部

清理工部見(jiàn)圖13。

圖13 拋丸清理線

（6） 環(huán)保

環(huán)保設(shè)備見(jiàn)圖14。

圖14

（7） 環(huán)境

煙臺(tái)勝地整體環(huán)境見(jiàn)圖15。

圖15 廠房容貌