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鐵鎳物質(zhì)的量比對(duì)雙金屬催化劑性能的影響

2018-05-30 06:18安曉倩張古承張靜衛(wèi)陳默周鵬徐浩葉倩周冠宇楊富花
關(guān)鍵詞:雙金屬金屬元素氧化物

安曉倩,張古承,張靜,衛(wèi)陳默,周鵬,徐浩,葉倩,周冠宇,楊富花

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鐵鎳物質(zhì)的量比對(duì)雙金屬催化劑性能的影響

安曉倩,張古承,張靜,衛(wèi)陳默,周鵬,徐浩,葉倩,周冠宇,楊富花

(四川大學(xué)建筑與環(huán)境學(xué)院,四川 成都,610065)

采用溶膠?凝膠法制備鐵鎳雙金屬氧化物((Fe-NiO)催化劑以避免均相體系金屬離子污染的問(wèn)題。制備不同物質(zhì)的量比的鐵鎳雙金屬催化劑,利用X線衍射(XRD)、X線光電子能譜(XPS)、掃描電子顯微鏡(SEM)、傅里葉變換紅外線光譜(FT?IR)對(duì)催化劑表面特性進(jìn)行表征;同時(shí)以鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)的降解率為指標(biāo)衡量其異相催化臭氧(O3)的能力,并且重復(fù)使用5次以探究催化劑的穩(wěn)定性。研究結(jié)果表明:制備的上述5種催化劑均表現(xiàn)出優(yōu)越的催化性能,實(shí)驗(yàn)進(jìn)行5 min后DMP降解率分別為85.93%,63.33%,83.92%,78.58%和80.93%;投加催化劑后,O3分解率與DMP降解率具有相似的趨勢(shì)。Fe-NiO催化劑表面組成主要為Fe3O4,NiFe2O4和NiO;Fe-NiO催化劑微粒主要由0.1~0.3 μm顆粒集聚形成,并產(chǎn)生較多孔洞;Fe-NiO催化劑表面存在表面羥基(—OH),由此推測(cè)催化過(guò)程主要為多價(jià)態(tài)金屬元素及—OH共同作用的結(jié)果。

高級(jí)氧化;異相催化;雙金屬氧化物;臭氧

當(dāng)今自然水體中的有機(jī)污染物越來(lái)越復(fù)雜,通過(guò)傳統(tǒng)的水處理技術(shù)難以將其高效降解。同時(shí),某些殘留的有毒物質(zhì)會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生潛在的威脅。高級(jí)氧化技術(shù)(AOPs)因能達(dá)到高效、快速降解有機(jī)物污染物的目的而得以快速發(fā)展。近年來(lái),催化臭氧工藝因其對(duì)難降解有機(jī)物具有高效處理能力以及對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生較低的負(fù)面影響而得到廣泛關(guān)注[1?3]。臭氧催化過(guò)程中產(chǎn)生的羥基自由基(?OH)是一種強(qiáng)氧化劑,對(duì)大多數(shù)有機(jī)污染物具有較強(qiáng)的降解能力[4?5],能夠克服單獨(dú)臭氧工藝對(duì)有機(jī)污染物的選擇性問(wèn)題。這種技術(shù)不需要輔助加熱或光照系統(tǒng),可直接應(yīng)用于實(shí)際水處理工程[6]。ANIPSITAKIS等[7?11]研究發(fā)現(xiàn)過(guò)渡金屬具有較強(qiáng)的催化臭氧的能力,相對(duì)于均相催化,過(guò)渡金屬元素氧化物異相催化在保留其催化效能的基礎(chǔ)上避免了金屬離子污染的問(wèn)題[12]。MURUGANANDHAM等[13]合成的氧化鋅對(duì)2?乙氧基乙酸乙酯具有良好的催化降解效果。DONG等[9]將-MnO2作為新型水處理催化劑催化臭氧降解有機(jī)污染物,取得良好效果。此外,SONG等[14]探討了不同制備條件對(duì)二氧化鈦降解苯酚活性的影響。鐵、鎳、銅、鈷也是較為常用的制備催化劑的過(guò)渡金屬元素[15?17]。與單一金屬元素氧化物相比,對(duì)雙金屬氧化物的研究相對(duì)較少。根據(jù)已有文獻(xiàn)報(bào)道,在適宜條件下制備的雙金屬氧化物與單一金屬氧化物相比具有更好的催化性能。LI等[18]發(fā)現(xiàn)Pd-Ce金屬氧化物異相催化臭氧降解丙酮酸比單一氧化物表現(xiàn)出更加優(yōu)良的催化活性。同時(shí),REN等[19]發(fā)現(xiàn)雙金屬氧化物對(duì)過(guò)硫酸氫鹽也具有顯著的催化效果??梢?,雙金屬氧化物在水處理領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景。不同的制備條件對(duì)催化劑表面組成以及表面官能團(tuán)的影響不同[20?22]。本文作者探討制備過(guò)程中金屬元素物質(zhì)的量比對(duì)鐵鎳雙金屬氧化物(Fe-NiO)催化劑的影響,以鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)為目標(biāo)物,衡量不同制備條件下催化劑的催化效能。通過(guò)X線衍射(XRD)和X線光電子能譜(XPS)表征Fe-NiO催化劑的組成成分以及化學(xué)狀態(tài),并且利用傅里葉變換紅外線光譜(FT?IR)探討催化劑表面存在的官能團(tuán),采用掃描電子顯微鏡 (SEM)探討其表面形貌特征。

1 設(shè)備材料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)材料

DMP 購(gòu)自西格瑪?奧德里奇(美國(guó));六水硝酸鎳(Ni(NO3)2?6H2O)、九水硝酸鐵(Fe(NO3)3?9H2O)、叔丁醇(TBA)、二水磷酸二氫鈉(NaH2PO4?2H2O)、十二水磷酸氫二鈉(Na2HPO4?12H2O)和亞硫酸鈉(Na2SO3)均購(gòu)自成都市科龍化工試劑廠(中國(guó)成都),以上所有的藥品均為分析純,實(shí)驗(yàn)所用溶液由超純水配制;新鮮雞蛋在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)購(gòu)得(中國(guó)成都);反應(yīng)體系pH由磷酸緩沖液調(diào)節(jié)。

1.2 催化劑制備

Fe-NiO催化劑利用雞蛋清通過(guò)溶膠?凝膠法(sol–gel process)制備[19, 23]。將鐵鎳混合金屬離子溶液緩慢加入雞蛋清中,劇烈攪拌至均勻混合。將混合液置于80℃水浴中加熱形成凝膠,靜置陳化后烘干,在500℃下焙燒得到Fe-NiO催化劑。改變鐵鎳混合液中金屬離子物質(zhì)的量比,分別為(Fe3+):(Ni2+)= 1:4,1:2,1:1,2:1,4:1(其中,為物質(zhì)的量,mol),得到不同制備條件下的催化劑。

1.3 實(shí)驗(yàn)過(guò)程與分析

催化O3氧化DMP的實(shí)驗(yàn)在平底燒瓶?jī)?nèi)進(jìn)行。反應(yīng)體系水量為500 mL,反應(yīng)體系溫度為(18±1)℃,磷酸緩沖液調(diào)節(jié)pH=7.1。O3以干燥O2(純度≥99%)為氣源,通過(guò)臭氧發(fā)生器(HTU?500SE型,AZCO公司,加拿大)生成,O3的濃度通過(guò)紫外可見分光光度計(jì)(UV?1800型,美普達(dá)儀器有限公司,中國(guó)上海) 在波長(zhǎng)254 nm處測(cè)量[24]。在溶液中加入Fe-NiO催化劑和 DMP溶液瞬間開始計(jì)時(shí),取樣時(shí)樣品經(jīng)玻璃纖維濾膜 (孔徑為0.7 μm,Whatman,英國(guó)) 過(guò)濾后,立即轉(zhuǎn)移至含有過(guò)量Na2SO3溶液的試管中終止反應(yīng)。

DMP的濃度由高效液相色譜儀 (HPLC,Waters e2695,Waters公司,美國(guó)) 分析測(cè)定,色譜柱型號(hào)為Waters C18(5 μm),檢測(cè)器波長(zhǎng)為230 nm,流動(dòng)相為甲醇和純水混合液(甲醇與水體積比為1:1),流量為1.0 mL/min。O3分解實(shí)驗(yàn)體系中不投加DMP溶液,保持其余控制條件一致進(jìn)行實(shí)驗(yàn),O3的濃度通過(guò)靛藍(lán)法利用紫外可見分光光度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)[25]。

2 結(jié)果與討論

2.1 XPS表征

圖1所示為Fe-NiO催化劑的XPS譜。圖1(a)中Fe 2p軌道的結(jié)合能710.9 eV和724.8 eV分別對(duì)應(yīng)Fe3O4[26]及NiFe2O4中的Fe的結(jié)合能。Fe3O4存在形式為FeO?Fe2O3,即Fe存在+2與+3價(jià)態(tài)。

圖1(b)中Ni 2p軌道上+3價(jià)對(duì)應(yīng)電子結(jié)合能為861.4 eV,而855.4 eV與873.4 eV均對(duì)應(yīng)+2價(jià)的Ni的電子結(jié)合能[27],可見Fe-NiO催化劑表面Fe和Ni化合價(jià)均存在+2和+3這2種價(jià)態(tài)。氧化還原反應(yīng)的本質(zhì)為電子的轉(zhuǎn)移,催化劑中多價(jià)態(tài)金屬元素的存在會(huì)加速轉(zhuǎn)移過(guò)程,從而產(chǎn)生強(qiáng)氧化性自由基[1, 28?29]。

(a) Fe分譜;(b) Ni分譜;(c) O分譜

圖1(c)中O 1s 軌道出現(xiàn)2個(gè)峰,其中529.4~ 530.0 eV處的峰對(duì)應(yīng)金屬氧化物中的晶格氧XPS峰,531.25~531.8 eV處的峰則對(duì)應(yīng)催化劑表面的—OH中的氧XPS峰。研究表明表面—OH在催化過(guò)程中具有重要作用,是影響催化效率的主要因素之一[30]。表面—OH的存在使金屬離子處于配位不飽和的狀態(tài),進(jìn)而作為活性位點(diǎn)吸附水溶液中有機(jī)污染物,并且與溶解的O3作用引發(fā)其鏈?zhǔn)椒纸?,最終導(dǎo)致?OH的生成[31?32]。

總體而言,很難直接通過(guò)觀察比較出不同催化劑中峰強(qiáng)度的細(xì)微變化,因此,由峰面積計(jì)算Fe-NiO催化劑中NiFe2O4,F(xiàn)e3O4和?OH摩爾分?jǐn)?shù),結(jié)果如表1所示。

表1 不同F(xiàn)e-NiOx催化劑中NiFe2O4, Fe3O4和—OH摩爾分?jǐn)?shù)

2.2 XRD表征

圖2所示為不同催化劑的XRD譜。從圖2可看出:催化劑表面金屬氧化物主要為Fe3O4,NiFe2O4,Ni2O3和NiO,與XPS表征結(jié)果吻合。由圖1(b)發(fā)現(xiàn),當(dāng)(Fe3+):(Ni2+)由4:1變化至1:4時(shí),Ni的峰強(qiáng)度增強(qiáng),其中Ni2+增強(qiáng)尤為明顯,表明Fe-NiO催化劑中Ni2+逐漸增多;當(dāng)(Fe3+):(Ni2+)=1:4時(shí),NiO和NiFe2O4的衍射峰變得更尖銳,表明催化劑結(jié)晶程度較好??梢姶呋瘎┲蠳i2+增加,相應(yīng)生成的產(chǎn)物NiO和NiFe2O4具有更好的銳化度,衍射峰更強(qiáng)烈。

2.3 FT?IR表征

不同條件制備的催化劑的FT?IR表征結(jié)果如圖3所示。由圖3可以看出:催化劑表面具有2個(gè)表面羥基(—OH)的吸附峰,首先,在3 425 cm?1處的峰對(duì) 應(yīng)為M—OH (M為Fe或Ni)結(jié)構(gòu)中氫鍵拉伸作用[28],其次,1 628~1 640 cm?1處出現(xiàn)的峰歸因于催化劑表面吸附水的彎曲振動(dòng)作用。結(jié)合表1中—OH摩爾分?jǐn)?shù)分析,制備過(guò)程中金屬元素物質(zhì)的量比的改變并未導(dǎo)致催化劑表面—OH摩爾分?jǐn)?shù)發(fā)生顯著變化。此外,600 cm?1附近出現(xiàn)的吸附峰則對(duì)應(yīng)混合金屬氧化物NiFe2O4中四面體位置固有的拉伸振動(dòng)峰[33],再次表明催化劑中NiFe2O4的存在與XRD和XPS所示結(jié)果一致。

n(Fe3+):n(Ni2+):1—1:4;2—1:2;3—1:1;4—2:1;5—4:1。

2.4 SEM表征

圖4所示為不同F(xiàn)e-NiO催化劑的SEM圖,圖4中5種催化劑均由細(xì)小顆粒物組成。由圖4可見:顆粒直徑為0.1~0.3 μm,這些細(xì)小顆粒互相集聚從而形成較大的微粒。相較于其他圖像,圖4(b)所示的細(xì)小顆粒分布極為均勻,集聚現(xiàn)象更明顯,使Fe-NiO催化劑微粒間空隙較小;圖4(a)所示細(xì)小顆粒則形成較為穩(wěn)固的微觀結(jié)構(gòu),顆粒集聚形成的微?;ハ嘀涡纬奢^多的孔洞。

n(Fe3+):n(Ni2+):(a) 1:4;(b) 1:2;(c) 1:1;(d) 2:1;(e) 4:1

n(Fe3+):n(Ni2+):(a) 1:4;(b) 1:2;(c) 1:1;(d) 2:1;(e) 4:1

2.5 Fe-NiOx催化劑的催化性能

加入不同制備條件下所得Fe-NiO催化劑,比較體系中DMP降解情況以分析催化劑的活性,如圖5所示。由圖5可知:當(dāng)反應(yīng)體系中不投加催化劑時(shí),反應(yīng)進(jìn)行5 min后DMP降解率為38.52%;而投加催化劑后DMP降解率得到顯著提升,F(xiàn)e-NiO催化劑可顯著提升反應(yīng)體系的氧化能力,促進(jìn)目標(biāo)物DMP降解。在體系中投加(Fe3+):(Ni2+)=1:4的催化劑,DMP降解率達(dá)85.93%;相比之下,投加(Fe3+):(Ni2+)=1:2的催化劑,DMP降解率略低,為63.33%,顯然前者的催化性能更優(yōu)越。

已有研究發(fā)現(xiàn),—OH可能是O3分解為自由基的活性位點(diǎn),催化劑的催化性能可能與其表面的—OH摩爾分?jǐn)?shù)呈正相關(guān)[11, 34]。結(jié)合圖1(c)和圖3可知:本研究制備的不同的Fe-NiO催化劑表面均含有—OH?!狾H的存在可為O3分解為自由基提供反應(yīng)場(chǎng)所,從而使DMP降解率較單獨(dú)的O3體系得到提升。此外,金屬氧化物的多價(jià)態(tài)轉(zhuǎn)換促進(jìn)界面電子轉(zhuǎn)移也可能會(huì)促進(jìn)有機(jī)物的快速降解[1, 28]。

比較表1 中(Fe3+):(Ni2+)=1:2,(Fe3+):(Ni2+)= 1:4的數(shù)據(jù)可知,后者—OH相對(duì)較少而含有較多NiFe2O4和Fe3O4,但 DMP降解率卻有所提升,表明—OH摩爾分?jǐn)?shù)并不是影響異相催化高級(jí)氧化體系氧化能力的主要因素。圖5中(Fe3+):(Ni2+)=1:4與(Fe3+):(Ni2+)=2:1時(shí)DMP降解率相差不多,后者含有更多的NiFe2O4和Fe3O4以及較少的—OH,可見雖然金屬元素多價(jià)態(tài)間轉(zhuǎn)換會(huì)促進(jìn)高級(jí)氧化體系中自由基的生成[19],但也不是決定性因素。異相催化高級(jí)氧化過(guò)程是一個(gè)多種因素共同作用的復(fù)雜過(guò)程,需要進(jìn)行更深入研究。

圖5 不同F(xiàn)e-NiOx催化劑的催化性能

2.6 Fe-NiOx催化劑使用次數(shù)對(duì)DMP降解的影響

圖6所示為不同F(xiàn)e-NiO催化劑第2~5次使用、反應(yīng)5 min后DMP的降解情況。由圖6可知:不同F(xiàn)e-NiO均具有較穩(wěn)定的催化性能,5種Fe-NiO催化劑在第2次使用時(shí)DMP降解率與圖5相比基本保持不變,分別為61.38%,78.48%,81.32%,78.46%和82.47%。第4次、第5次使用的催化效果出現(xiàn)較明顯下降,但與圖5中不投加催化劑相比仍具有一定的催化活性,表明制備出的催化劑穩(wěn)定性較強(qiáng),多次使用仍具有較好的催化效果。

圖6不同使用次數(shù)Fe-NiOx催化劑的催化性能

2.7 Fe-NiOx催化劑對(duì)O3分解的影響

圖7所示為投加不同F(xiàn)e-NiO催化劑時(shí)O3的分解率。從圖7可以看出:當(dāng)不投加催化劑時(shí),10 min 后O3分解率僅為22.22%,而投加不同F(xiàn)e-NiO催化劑后,O3分解率均得到有效提升,并且其變化趨勢(shì)與圖5顯示DMP降解率相似,表明體系中DMP的降解主要是因?yàn)橥都哟呋瘎┮餙3分解。

2.8 催化過(guò)程中活性物種類

根據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,叔丁醇(TBA)與O3的反應(yīng)速率常數(shù)為0.03 L/(mol?s),而與?OH的反應(yīng)速率常數(shù)為2.2×108L/(mol?s)[35?37],其可作為?OH的抑制劑,以證明其為O3/Fe-NiO體系中引起DMP降解的氧化物種。選用制備條件為(Fe3+):(Ni2+)=1:4的催化劑進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),結(jié)果如圖8所示。由圖8可知:與只投加O3時(shí)相比,投加催化劑后,DMP降解率由38.52%提升至85.93%,投加TBA后分別下降至21.68%與24.05%。而只投加Fe-NiO催化劑DMP降解率為3.13%,催化劑的吸附降解可以忽略,可見體系中DMP降解主要是由O3分解產(chǎn)生?OH引起的。

n(Fe3+):n(Ni2+):1—1:4;2—1:2;3—1:1;4—2:1;5—4:1;6—無(wú)催化劑。

圖8 投加TBA后DMP分解率

3 結(jié)論

1) Fe-NiO催化劑對(duì)O3體系具有顯著的催化效果,投加Fe-NiO催化劑后,體系的氧化能力得到顯著提升,并且DMP降解率與O3分解率具有相似的變化趨勢(shì)。

2) 不同F(xiàn)e與Ni物質(zhì)的量比制得的催化劑表面組成主要為NiFe2O4,F(xiàn)e3O4,Ni2O3和NiO,但催化劑結(jié)晶度以及成分摩爾分?jǐn)?shù)發(fā)生變化。

3) SEM結(jié)果表明采用溶膠?凝膠法制備出的Fe-NiO催化劑為納米級(jí),主要由0.1~0.3 μm顆粒集聚而產(chǎn)生較多孔洞,從而形成催化劑的主體結(jié)構(gòu)。

4) XPS與FT?IR結(jié)果驗(yàn)證了Fe-NiO催化劑表面存在—OH,不同F(xiàn)e與Ni物質(zhì)的量比會(huì)影響最終得到的催化劑中有效成分—OH,NiFe2O4和Fe3O4。

5) Fe-NiO催化劑中表面—OH摩爾分?jǐn)?shù)并非影響異相催化能力的唯一因素,金屬元素的多價(jià)態(tài)間的轉(zhuǎn)換也會(huì)促進(jìn)O3分解產(chǎn)生?OH,從而提升DMP降解率。

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(編輯 劉錦偉)

Effect of Fe-Ni bimetal oxides with different element molar ratios on catalytic activity

AN Xiaoqian, ZHANG Gucheng, ZHANG Jing, WEI Chenmo, ZHOU Peng, XU Hao, YE Qian, ZHOU Guanyu, YANG Fuhua

(School of Architecture & Environment, Sichuan University, Chengdu 610065, China)

Bimetal Fe-Ni oxides (Fe-NiO) catalysts prepared by sol?gel method were synthesized to avoid the pollution caused by metal ions in homogeneous system. Different bimetal catalysts were prepared with different mole ratios of Fe and Ni, and the surface properties were characterized by X-ray diffraction (XRD) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS), scanning electron microscope (SEM) and Fourier transform infrared spectroscopy (FT?IR). The degradation rate of dimethyl phthalate (DMP) was measured as the target that revealed the activity of catalysts to activated O3, and the stability of bimetal catalysts was investigated after being used for 5 times. The results show that the prepared 5 catalysts work well and the degradation rates of DMP are 85.93%, 63.33%, 83.92%, 78.58% and 80.93% in 5 min, respectively. The O3decomposition rates have the similar trend, indicating that the degradation rate of DMP is almost caused by the decomposition of O3. Fe3O4, NiFe2O4and NiO are the main phases in the surface of Fe-NiOcatalysts. The average grain size of Fe-NiOcatalysts is in the range of 0.1?0.3 μm and many holes are generated with these grain assembled. There are hydroxyl groups (—OH) on the surface of catalysts. Therefore, it can be inferred that the catalytic process is possible due to the combined action of multi-valence of metal elements and —OH.

advanced oxidation process; heterogeneous catalysis; bimetal oxides; ozone

10.11817/j.issn.1672-7207.2018.05.011

X131.2

A

1672?7207(2018)05?1103?07

2017?05?28;

2017?07?18

國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51508353);成都市科技惠民項(xiàng)目(2015-HM01-00279-SF) (Project(51508353) supported by the National Natural Science Foundation of China; Project(2015-HM01-00279-SF) supported by the Science and Technology Huimin Project of Chengdu)

張靜,博士,副教授,從事水深度處理研究;E-mail: zjing428@163.com

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