何書亮,王 偉
(蕪湖市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗中心,安徽蕪湖 241000)
日前在江北某化工廠檢驗1臺再沸器,設(shè)計壓力2 MPa,設(shè)計(進/出)溫度230/199℃,工作介質(zhì)為蒸汽,材料為Q345R、0Cr18Ni9,其中膨脹節(jié)為0Cr18Ni9,壁厚20 mm。在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不銹鋼波紋管膨脹節(jié)表面靠近邊緣處有幾條明顯的裂紋,經(jīng)詢問有關(guān)人員得知,在使用過程中有蒸汽泄漏的現(xiàn)象。
宏觀檢查發(fā)現(xiàn),裂紋表面有灰白色的沉淀物,最大一條裂紋長約50 mm,基本在一條直線上。綜合判斷,裂紋是穿透性的。對膨脹節(jié)進行滲透檢測,證實裂紋的存在,而且非常深,可以判斷是穿透性的。于是給廠里出具了檢驗意見通知書,責(zé)令停止使用,限期整改。
該再沸器使用時間<3 a,膨脹節(jié)上穿透性裂紋究竟如何產(chǎn)生,何時產(chǎn)生的,這讓筆者心生疑問,趁其更換期間,切割兩處帶裂紋的鋼板,帶回單位做進一步的研究。
(1)對腐蝕產(chǎn)物進行化學(xué)成分分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn),除了含有正常的金屬元素外,還出現(xiàn)了O,Cl,S等腐蝕性介質(zhì)元素。初步懷疑是氯化物應(yīng)力腐蝕開裂,所以對內(nèi)、外部可能產(chǎn)生氯化物的介質(zhì)進行化驗分析。蒸汽冷凝水取樣化驗,并沒有發(fā)現(xiàn)氯離子超標(biāo),該廠大部分管道都是不銹鋼,所以鍋爐水處理做得很好。筆者調(diào)取該廠鍋爐水質(zhì)化驗單,再次證明氯化物的產(chǎn)生并不是來自水蒸汽。
(2)對再沸器使用環(huán)境進行分析,其外部整體進行保溫,保溫材料巖棉,使用環(huán)境為露天,而出現(xiàn)裂紋的這臺再沸器,保溫層并不是完全閉合的,所以可能造成雨水的滲入,加之工作溫度高達(dá)200℃,表面滲入的水會立即烘干,造成有害物質(zhì)的沉積。綜合判斷,氯化物是來自雨水和保溫材料中的。用手持式半定量光譜儀分析結(jié)果,證明材料沒有問題。見表1。
表1 光譜分析結(jié)果
(3)對裂紋處進行金相分析。膨脹節(jié)裂紋處的顯微組織見圖1,可見其顯微組織均勻,為正常的奧氏體。另外,還可見清晰明顯的成型流線;主裂紋以穿晶為主,局部呈沿晶形貌,裂紋前沿出現(xiàn)多個呈樹枝狀的分支裂紋(如圖 2,圖 3),為典型的應(yīng)力腐蝕開裂形貌。
圖1 金相組織
圖2 穿晶裂紋
圖3 尖端分支裂紋
(1)應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用是產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的兩個必要條件。外壓式膨脹節(jié)波紋管產(chǎn)品主要起補償器作用,除承受加工制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力作用外,工作時,在內(nèi)壓和熱脹位移作用下,波紋管處于拉伸狀態(tài),承受較大拉應(yīng)力,具備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂所需的應(yīng)力條件。
(2)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的常見介質(zhì)。奧氏體不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的常見介質(zhì):各種氯化物或含Cl溶液、海水、水蒸氣、氫氧化物、硝酸和硝酸鹽、含F(xiàn)水溶液、硫化氫水溶液、硫酸和亞硝酸鹽等。
綜上所述,這臺再沸器的波紋管膨脹節(jié)裂紋屬于氯化物應(yīng)力腐蝕開裂。
(1)保溫層要做到全密封,防止雨水滲入。
(2)固溶處理的波紋管膨脹節(jié),波峰、波谷殘余應(yīng)力最大主應(yīng)力均為壓應(yīng)力;殘余應(yīng)力比未固溶處理波紋管的大大減小。
(3)噴丸強化可提高奧氏體不銹鋼波紋管抗應(yīng)力腐蝕開裂性能,也可延長疲勞壽命。
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