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長距離蒸汽供熱管損的形成及防治措施

2018-06-02 01:11:05
設(shè)備管理與維修 2018年4期
關(guān)鍵詞:熱網(wǎng)管徑供熱

楊 洋

(徐州華潤熱力總公司,江蘇徐州 221002)

0 引言

徐州華潤熱力總公司供熱所依托熱源點分別為徐州華潤電力公司、徐州華鑫電力公司以及潘塘啟動鍋爐,供熱管網(wǎng)距離熱負荷中心較遠,最遠距離達20 km,屬于長距離供熱。目前熱力公司供熱介質(zhì)主要為循環(huán)水與蒸汽,供熱用戶主要為居民采暖,兼部分工商業(yè)用熱。供熱運行過程中,供熱管損較高主要出現(xiàn)在蒸汽供熱管網(wǎng),并且由于非采暖季循環(huán)水供熱管網(wǎng)停運、蒸汽供熱距離較長、非采暖供熱流量小等原因,導(dǎo)致供熱管損最高≥70%。

1 蒸汽供熱管損產(chǎn)生的主要原因

管網(wǎng)損失指供熱管網(wǎng)輸送過程中熱源點計量流量同用戶端計量流量之間的偏差,供熱管網(wǎng)運行中管損常用百分值作為經(jīng)濟運行中的一項重要指標,即偏差值同熱源點計量值百分比。根據(jù)熱網(wǎng)運行實際情況,長距離供熱管網(wǎng)損失一般有4種方式。

1.1 供熱運行中產(chǎn)生散熱損失

長距離供熱管網(wǎng)一般因沿途壓降較大,熱源點引出大多采用大管徑輸送方式以滿足供熱需要,因大管徑供熱管網(wǎng)散熱面積較大,導(dǎo)致相應(yīng)的散熱損失隨之增大。

保溫管道的熱損失(加30%安全系數(shù))按公式(1)計算:

式中Qt— 單位長度管道的熱損失,W/m

TV——系統(tǒng)要求的維持溫度,℃

TA— 當?shù)氐淖畹铜h(huán)境溫度,℃

λ——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù),W/(m℃)

D1—— 保溫層內(nèi)徑(管道外徑),m

D0—— 保溫層外徑(D0=D1+2δ),m

δ— 保溫層厚度,m

α—保溫層外表面向大氣的散熱系數(shù),W/(㎡℃)

保溫層外表面向大氣的散熱系數(shù)α與風速ω有關(guān),α=1.163(6+ω1/2)W/(m2℃)

根據(jù)公式(1)可知散熱損失與保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、保溫層厚度相關(guān),實際運行中,保溫材料缺失、管徑較大、供熱距離較遠等因素均較大程度的影響供熱管損。

1.2 計量表安裝不規(guī)范,部分用戶干擾計量

徐州華潤熱力總公司供熱用戶主要為居民采暖,兼部分工商業(yè)用汽,由于徐州市供熱市場尚未得到有效規(guī)范,供熱計量裝置多由用戶進行安裝和校驗,部分熱用戶通過干擾計量裝置進行偷盜汽,很大程度影響供熱管損;同時因受到現(xiàn)場位置的制約,熱用戶計量裝置的安裝無法滿足規(guī)范,也是造成供熱管損的重要原因,具體情況如下:

(1)儀表校驗過程中,部分熱用戶通過修改儀表參數(shù),引起儀表計量偏小及儀表不計量,影響公司供熱管損;

(2)因現(xiàn)場管網(wǎng)布置原因,導(dǎo)致熱用戶儀表安裝不規(guī)范,影響供熱計量不準確,產(chǎn)生偏差;

(3)通過儀表計量裝置前加裝暗管進行偷盜汽,減少結(jié)算汽量;

(4)表計量程與實際用量不匹配,即小流量采用大量程表計,造成表計指示偏慢;

(5)通過儀表信號線插針、遙控等方式造成儀表信號傳輸中斷,干擾正常表計計量。

1.3 蒸汽供熱產(chǎn)生的微小流量損失

微小流量損失是指由于供熱流量低于計量下限時,表計無法進行計量而產(chǎn)生的供熱損失。據(jù)悉,一個小型洗浴中心,如果第一天晚上沒有將蒸汽閥門完全關(guān)閉,到第二天上午,可以將20 t水加熱至80℃左右,將造成供熱企業(yè)近2 t的蒸汽損失。

實際供熱運行中,由于絕大多數(shù)熱用戶非24 h連續(xù)用熱,用戶在停用蒸汽時存在閥門未完全關(guān)閉或閥門內(nèi)漏等情況,產(chǎn)生的微小流量處于計量裝置量程的8%(孔板式流量計)或5%(渦街流量計)以下,導(dǎo)致儀表信號切除,形成微小流量無法計量,導(dǎo)致供熱企業(yè)質(zhì)量流量的損失,也是造成供熱管網(wǎng)損失的重要原因。該損失在熱網(wǎng)實際運行過程主要有3種表現(xiàn)形式:

(1)部分用戶有意識采用關(guān)小閥門開度的方法用熱,以達到無償用熱不付費的目的;

(2)用戶閥門內(nèi)漏產(chǎn)生的微小流量損失而未能影響其自身利益,任其浪費;

(3)管徑越大,流量越小難以形成差壓或脈沖,其微小流量越大,損失也越大。

1.4 供熱管網(wǎng)沿途跑冒滴漏

長距離供熱管網(wǎng)從熱源點引出一般采用鋼套大管徑直埋鋪設(shè),呈現(xiàn)出補償器多、疏水點多、焊口多等現(xiàn)象。實際運行中,由于熱用戶的用汽不規(guī)律,無法產(chǎn)生連續(xù)流量,則管網(wǎng)較容易出現(xiàn)補償器泄漏、疏水閥門未關(guān)嚴、焊口撕裂等泄漏事故,也是造成供熱管網(wǎng)損失較大的一個重要原因。

2 供熱管網(wǎng)熱損失防治措施及建議

2.1 合理拓展熱用戶,及時優(yōu)化熱網(wǎng)運行

通過分析供熱管網(wǎng)的散熱損失,可知供熱管網(wǎng)流量越大,底部積水占比越小,管損也相對較少。然而對于采暖為主的供熱企業(yè),供熱管網(wǎng)極易呈現(xiàn)出采暖季流量負荷較大、非采暖季負荷較小等嚴重畸形現(xiàn)象。

另外,由于采暖熱用戶的不斷開發(fā),勢必造成供熱管網(wǎng)的管徑不斷擴容,以滿足不斷增長的熱用戶需求,導(dǎo)致非采暖季供熱管網(wǎng)大管徑小流量運行,管網(wǎng)散熱面積較大,底部積水嚴重,管網(wǎng)損失較大。建議拓展熱用戶及優(yōu)化管網(wǎng)運行中采取4個措施:

(1)兼顧采暖熱用戶及非采暖熱用戶開發(fā)工作,盡量平衡供熱管網(wǎng)采暖季及非采暖季流量負荷,改善供熱管網(wǎng)負荷結(jié)構(gòu)。

(2)通過鋪設(shè)不同管徑及多根供熱管線滿足熱用戶需求,采暖季采用大管徑運行,非采暖季采用小管徑運行,減少散熱面積及散熱損失,避免出現(xiàn)管徑的盲目擴容。

(3)通過熱源點銷售和生產(chǎn)生活熱水等方式替代長距離洗浴等生活熱水用戶,進一步減少非采暖季管網(wǎng)運行長度,減少散熱面積及散熱損失。

(4)合理調(diào)度管網(wǎng)壓力及流量,及時調(diào)整平衡供熱管網(wǎng)晝夜流量及壓力,減少供熱管網(wǎng)底部積水現(xiàn)象。

2.2 加強供熱管網(wǎng)管理,強化維護工作

采暖季供熱管網(wǎng)管線流量負荷分布晝夜相差較大,白天流量較大、夜間流量較小,部分供熱管線甚至因商業(yè)用戶不用汽而出現(xiàn)流量為零的情況。供熱管網(wǎng)晝夜負荷相差較大,極易造成夜間管網(wǎng)底部積水、白天流量較大形成水沖擊,破壞熱網(wǎng)補償器及焊口,產(chǎn)生跑冒滴漏現(xiàn)象。因此需強化供熱管網(wǎng)管理工作,一方面加強維護排出積水,另一方面約束熱用戶緩慢操作供熱設(shè)備,避免因操作失誤導(dǎo)致管網(wǎng)的跑冒滴漏。

非采暖季供熱管網(wǎng)整體流量偏小,底部積水嚴重,熱網(wǎng)運行操作方面應(yīng)維持管網(wǎng)壓力平衡穩(wěn)定,嚴禁出現(xiàn)熱網(wǎng)壓力大幅波動現(xiàn)象,形成水錘,造成水沖擊現(xiàn)象,損壞供熱管網(wǎng),形成熱網(wǎng)損失。

實施城市汽改水,采用循環(huán)水進行采暖供熱,降低供熱介質(zhì)溫度,減少散熱損失,同時還有效避免蒸汽供熱產(chǎn)生的汽水混合物影響計量的效果,同時通過調(diào)研北方強制供暖城市,基本上采用循環(huán)水供熱,減少散熱損失。

2.3 加強熱用戶計量儀表管理,嚴厲打擊偷盜汽行為

(1)協(xié)同政府質(zhì)監(jiān)局、供熱辦等部門開展聯(lián)合發(fā)文,將供熱表計的管理權(quán)交由熱力公司統(tǒng)一管理、統(tǒng)一校驗、統(tǒng)一安裝。

(2)儀表信號線、儀表箱全部加裝屏蔽裝置,避免熱用戶利用遙控、插針等凡是進行偷盜汽操作。

(3)建立健全儀表網(wǎng)絡(luò)管理工作,熱用戶儀表參數(shù)應(yīng)全部顯示于后臺網(wǎng)站,及時發(fā)現(xiàn)熱用戶修改供熱參數(shù)現(xiàn)象。

(4)核定采暖季、非采暖季熱用戶的供熱流量,及時切換大、小計量表計。

(5)選定合理的表計,消除表計前后閥門內(nèi)漏,避免蒸汽流量低于量程8%以下產(chǎn)生微小損失。

(6)及時按照儀表的安裝規(guī)范要求進行整改,降低因熱用戶表計安裝不規(guī)范造成的計量偏差。

(7)推動警企聯(lián)合辦公室的創(chuàng)建,嚴厲打擊偷盜汽行為,提高熱用戶偷盜汽成本。

3 結(jié)語

分析熱網(wǎng)損失產(chǎn)生原因及機理,針對供熱管網(wǎng)長距離供熱管損防范及控制提出相關(guān)措施及建議,為供熱公司及供熱管損防治工作提供一定的理論依據(jù),進一步降低長距離供熱管網(wǎng)損失,節(jié)能減排、提高熱網(wǎng)運行經(jīng)濟效益。

[1]馬九榮.動力管道設(shè)計手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006.

[2]劉玲,張林華,周守軍,等.直埋供熱管道散熱損失簡化計算方法[J].建筑熱能通風空調(diào),2013(2):81-83.

[3]高魯鋒,田貫三,丁國玉,等.蒸汽供熱管網(wǎng)凝結(jié)水損失的影響因素及其分析[J].實用節(jié)能技術(shù),2008(1):50-53.

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