□文/雷 立 邵學(xué)軍 任超平 付效鐸

1 工程概況

軍博展覽大樓加固改造工程包括保留建筑和擴(kuò)建建筑，在二者之間的環(huán)廊區(qū)域設(shè)計(jì)有12根φ950mm的圓形鋼柱，柱高24m。

圓柱面裝飾做法：

1）鋼柱厚型防火涂料；

2）20mm厚M10水泥砂漿層；

3）8mm厚聚合物水泥砂漿層，分兩遍完成，壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布；

4）5mm厚柔性耐水膩?zhàn)訉樱瑝喝胍粚幽蛪A玻纖網(wǎng)格布；

5）抗堿底漆層；

6）氟碳漆中間層；

7）氟碳罩面漆。

2 圓柱飾面方法分析與研究

圓柱直徑及高度均較大，抹灰層完成面的垂直度及圓弧度是影響圓柱面最終裝飾效果的關(guān)鍵點(diǎn)。為解決圓柱抹灰面垂直度及圓弧度控制問題，在圓柱面上吊垂直灰餅、環(huán)形沖筋形成圓環(huán)狀沖筋帶，分層抹灰，繞圓柱環(huán)向收面，最終形成垂直度及光圓度均達(dá)到要求的抹灰層。

3 工藝原理

抹灰前，根據(jù)圓柱面大小及抹灰厚度，加工一組（2個(gè)）半圓沖筋尺，將2個(gè)半圓沖筋尺組裝成一套圓柱面環(huán)形沖筋工具，見圖1和圖2。在圓柱頂部使用組合環(huán)形沖筋工具+線墜吊垂直、沿柱高方向間隔一定距離打灰餅，在灰餅之間環(huán)向抹灰，使用半圓抹灰沖筋尺壓在灰餅表面，繞圓柱中軸線水平旋轉(zhuǎn)形成圓環(huán)沖筋帶。待圓環(huán)沖筋帶完全凝固后，在圓環(huán)沖筋帶內(nèi)分層抹灰，鋁合金刮杠以上下相鄰圓環(huán)沖筋帶為軌道，繞圓柱中軸線旋轉(zhuǎn)，完成圓柱面抹灰收面工作。圓柱面抹灰完成后，分層刮涂膩?zhàn)?、打磨拋光，膩?zhàn)訉觾?nèi)壓一道抗裂玻纖網(wǎng)格布，圓柱表面膩?zhàn)訉哟蚰ズ蠓謱訃娡糠嫉灼?、面漆、罩面漆?/p>

圖1 半圓抹灰沖筋尺

圖2 組合后的環(huán)形沖筋工具

4 操作要點(diǎn)

工藝流程見圖3。

圖3 施工工藝流程

4.1 腳手架搭設(shè)

施工前，在圓柱外圍搭設(shè)操作架，滿足操作及安全

圖4 鋼管腳手架平面

圖5 鋼管腳手架立面

4.2 測量放線

抹灰前，用激光投線儀將樓地面建筑（結(jié)構(gòu)）相對標(biāo)高1.000m線引測至圓柱表面，沿圓柱面一圈彈出1.000m墨線；再用卷尺自柱面彈好的1.000m水平線向上每隔1.8m做標(biāo)記，直至柱頂，按照豎向1.8m的間距，在柱面彈出水平環(huán)形墨線，用以控制圓柱面灰餅及環(huán)形沖筋帶豎向間距；最上一道水平墨線距離柱頂（或梁底）≯200mm并在最上一道水平墨線下1m位置處沿圓柱一圈彈出一道水平墨線，見圖6。

圖6 圓柱面彈線立面

4.3 圓柱面基層處理

在抹灰前完成柱面防腐、防火噴涂并驗(yàn)收合格，防火噴涂面厚度基本一致，不平處采用原子灰補(bǔ)平。

4.4 柱面甩漿

拌制內(nèi)摻108膠（比例8%）的1∶2水泥漿液或使用專用界面砂漿，在圓柱面自上而下用掃帚均勻甩漿，2mm≤甩漿毛刺長度≤8mm，使其凝固在基層表面，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)1～2d，直至完全達(dá)到強(qiáng)度后（手使勁掰不動(dòng)）為止。

4.5 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)

在圓柱面所彈出的水平墨線上環(huán)向包裹一道鍍鋅鋼絲網(wǎng)，寬度200mm（水平墨線上下各100mm），鋼絲網(wǎng)兩端互相搭接100mm，采用鋼絲網(wǎng)掛釘固定，鋼絲網(wǎng)掛釘間距250mm。鍍鋅鋼絲網(wǎng)采用直徑為0.8mm鋼絲制成，網(wǎng)眼大小為10mm×10mm，見圖7。

圖7 圓柱面鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)

4.6 環(huán)形沖筋工具組裝及安裝

根據(jù)圓柱面放出的水平環(huán)形墨線，在圓柱頂部最上面一道彈出的標(biāo)高墨線處，沿柱面四周均勻釘入水泥釘，用以水平安放環(huán)形沖筋工具。把2個(gè)半圓抹灰沖筋尺相互對接，圓柱套入組合沖筋工具中間。將環(huán)形沖筋工具水平放置在柱面一圈釘好的釘子上，通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)整沖筋工具水平位置并頂緊固定，見圖8。

圖8 圓柱頂部環(huán)形沖筋工具組裝及安裝

4.7 抹灰砂漿準(zhǔn)備

抹灰砂漿選擇符合設(shè)計(jì)要求的成品砂漿并按照廠家使用說明加水拌和砂漿，隨用隨拌和。

4.8 吊垂直和打灰餅

4.8.1 吊垂直和微調(diào)頂柱螺栓

環(huán)形沖筋工具組裝及安裝完成后，準(zhǔn)備4個(gè)線墜，將線墜繩拴至半圓抹灰沖筋尺下方線墜吊掛件的小圓孔內(nèi)，線墜自然下垂，測出圓柱面4個(gè)方向的垂直度偏差數(shù)值。據(jù)此水平調(diào)節(jié)環(huán)形抹灰工具上的4個(gè)頂柱調(diào)節(jié)螺栓，使圓柱面四周抹灰層厚度基本均勻，穩(wěn)定線墜后，在圓柱頂部和底部水平釘水泥釘并在水泥釘上將其與線墜垂直線交點(diǎn)標(biāo)記出來，然后在圓柱面四周上下標(biāo)記處拴緊4根垂直鋼絲線，作為圓柱面打灰餅及

圖9 圓柱面吊垂直

4.8.2 打灰餅

吊垂直完成后，自柱頂向下每隔1.8m打一道灰餅，每道灰餅共4個(gè)，均勻分布于圓柱面周圈；灰餅大小40mm（高）×20mm（寬），用水泥砂漿制作，比設(shè)計(jì)抹灰強(qiáng)度高一個(gè)等級，見圖10。

圖10 圓柱面打灰餅

4.9 環(huán)形沖筋

圓柱面灰餅完成經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后，拆除柱面所釘水泥釘及細(xì)鋼絲。自柱頂最上一道灰餅開始，在每道灰餅中間沿圓柱面環(huán)向均勻抹出水平?jīng)_筋帶（高度40 mm），將半圓抹灰沖筋尺的內(nèi)徑卡住灰餅表面，繞圓柱軸心線水平順（逆）時(shí)針旋轉(zhuǎn)多次，完成一道水平環(huán)形抹灰沖筋帶的施工，按此方法依此向下完成各道環(huán)形抹灰沖筋帶并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，見圖11。

圖11 圓柱面環(huán)形沖筋

4.10 圓柱面環(huán)向抹灰

環(huán)形抹灰沖筋帶完全凝固后，在上下環(huán)形抹灰沖筋帶之間分層抹灰，先自下而上抹底層灰，再自上而下抹面層灰，抹至表層灰時(shí)，將2m長鋁合金刮杠緊貼上下相鄰環(huán)形抹灰沖筋帶上，作為旋轉(zhuǎn)軌道，鋁合金刮杠繞圓柱中軸線順（逆）時(shí)針旋轉(zhuǎn)，可完成圓柱面抹灰收面作業(yè)。

柱頂及柱底陰角處弧形抹灰面用鐵抹子+半圓沖筋尺配合收面，見圖12。

圖12 圓柱面環(huán)向抹灰

4.11 抹灰面養(yǎng)護(hù)

圓柱面抹灰完成后，應(yīng)在4～6h后進(jìn)行表面灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)周圍環(huán)境情況，養(yǎng)護(hù)2～3次/d，連續(xù)養(yǎng)護(hù)至少7d，也可將抹灰面灑水后在其表面覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

4.12 刮涂聚合物砂漿

聚合物砂漿分兩層施工完成，先用抹子沿柱面抹一圈4mm底層聚合物砂漿，沿圓柱纏繞一圈耐堿玻纖網(wǎng)格布并將其迅速壓入底層砂漿內(nèi)，底層砂漿完成12h后，在其表面再刮涂一遍約4mm厚的聚合物砂漿，面層聚合物砂漿刮涂時(shí)，采用2m長鋁合金刮杠沿圓柱面環(huán)向刮涂，注意控制刮杠垂直，用力要均勻以便控制好聚合物砂漿厚度，刮涂過程中隨時(shí)將鋁合金刮杠上的砂漿鏟除干凈，保證刮杠干凈，刮涂過程流暢。

4.13 圓柱面膩?zhàn)邮┕?/h3>

聚合物砂漿層施工完成2～3d后，在其表面分兩遍刮涂柔性耐水膩?zhàn)印５谝槐檠刂又苋瓮?～4 mm厚膩?zhàn)?，迅速壓入一圈耐堿玻纖網(wǎng)，完全干后即可刮涂第二遍2～3mm厚膩?zhàn)?，同樣用鋁合金刮杠控制膩?zhàn)雍穸?、柱面垂直度及圓弧度。每一遍刮涂膩?zhàn)右吮〔灰撕瘢鎸幽佔(zhàn)舆_(dá)到80%～90%干燥后即可自柱頂向下分兩次進(jìn)行打磨拋光。先用280目或320目水砂紙粗磨一遍，再用600目水砂紙細(xì)磨拋光處理。膩?zhàn)哟蚰ミ^程中，用強(qiáng)光手電筒沿柱面垂直向上打光，隨時(shí)檢查打磨過的膩?zhàn)用鎸拥拇怪倍燃皥A弧度情況，同時(shí)檢查膩?zhàn)用媸欠裼锌佣?，不平處要用?xì)膩?zhàn)友a(bǔ)平后再打磨。膩?zhàn)哟蚰ネ瓿珊?，及時(shí)清除圓柱表面浮灰。經(jīng)第二遍打磨后柱面膩?zhàn)用鎸悠秸瓤刂圃?.5mm/2m之內(nèi)，膩?zhàn)羽B(yǎng)護(hù)干燥后（含水率＜8%），即可進(jìn)行下一道工序。

4.14 氟碳漆施工

4.14.1 抗堿底漆噴涂

1）將A、B雙組分底漆按說明書比例調(diào)好，再加入10%稀釋劑調(diào)整到合適的施工粘度，攪拌均勻并靜置熟化20～30min，用120～200目濾網(wǎng)過濾，即可進(jìn)行噴涂。

2）采用高壓無氣噴涂機(jī)自上而下噴涂2道，每道間隔5～10min左右；總的涂裝膜厚約80μm，目測無漏處、無流掛等現(xiàn)象；噴涂壓力20MPa左右。

3）施工時(shí)的環(huán)境溫度5～35℃；濕度＜75%，噴嘴距柱面30cm左右。

4）干燥48h后用600目水砂紙整個(gè)打磨一遍，除凈表面灰塵、顆粒等其他污染物至表面光滑。

4.14.2 氟碳漆噴涂

1）采用高壓無氣噴涂機(jī)涂裝兩次，顏色光澤均勻一致，無粗糙感、透底、流掛、咬底、滲色、桔紋、氣泡等現(xiàn)象，兩次涂裝間隔12h。

2）噴涂時(shí)，自柱頂向下，噴嘴距離圓柱面30cm左右，沿圓柱面螺旋向下進(jìn)行噴涂，噴涂厚度約50μm，干燥24～48h后可進(jìn)行罩光漆噴涂。

4.14.3 氟碳罩光漆噴涂

采用高壓無氣噴涂，自柱頂開始，沿圓柱面向下噴涂一道罩光漆，厚度約30μm。

4.15 養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)

涂裝完成后的氟碳漆涂膜需經(jīng)7d以上常溫自然干燥方可達(dá)到使用要求。在涂膜干燥之前，柱身底部2 m高范圍用阻燃塑料布包裹保護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)志，避免人為破壞。

5 質(zhì)量保障措施

5.1 圓柱面抹灰施工質(zhì)量保證措施

1）施工前根據(jù)圓柱面垂直度、圓弧度情況，將凸出部位浮漿剔平，提前1～2d灑水濕潤柱面。

2）利用組合環(huán)形抹灰工具吊垂直前，調(diào)整好其與圓柱關(guān)系，盡量將圓柱四周抹灰面厚度調(diào)整均勻。

3）灰餅沿圓柱一圈設(shè)置4～6個(gè)，豎向高度≯1.8 m，灰餅完成后需要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保證強(qiáng)度。

4）界面處理砂漿應(yīng)保證均勻滾涂，毛刺明顯并應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)到位。

5）每道環(huán)形沖筋位置設(shè)200mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用以避免環(huán)形沖筋帶與上下砂漿層之間產(chǎn)生裂縫。

6）環(huán)形沖筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照灰餅面進(jìn)行厚度控制，環(huán)形沖筋帶施工完成后，用激光投線儀復(fù)測沖筋帶外側(cè)面是否在一個(gè)垂直面上，如偏差較大，要及時(shí)對環(huán)形沖筋帶厚度進(jìn)行調(diào)整。

7）柱面抹灰時(shí)，鋁合金刮杠緊貼環(huán)形抹灰沖筋帶旋轉(zhuǎn)收面，注意分層抹灰厚度，嚴(yán)禁一次成活。面層砂漿收面后，及時(shí)用2m靠尺檢查柱面垂直度。

8）柱子抹灰完成后，及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

5.2 圓柱面膩?zhàn)蛹胺计崾┕けＷC措施

1）進(jìn)場柔性耐水膩?zhàn)?、氟碳漆等材料?jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

2）材料配制時(shí)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書執(zhí)行。

3）施工前，提前關(guān)注天氣情況、天氣、氣溫、風(fēng)力、濕度等環(huán)境因素均要滿足氟碳漆噴涂要求。

4）柱面刮膩?zhàn)訒r(shí)，控制刮杠力度，避免膩?zhàn)舆^薄過厚。

5）膩?zhàn)蛹翱箟A底漆打磨時(shí)，自柱子頂部螺旋向下打磨，控制打磨力度和方向，保證打磨層厚度均勻不透底。

6）每一層施工前，其下層均要達(dá)到表面干燥、干凈、驗(yàn)收合格的要求。

7）氟碳漆噴涂采用高壓無氣噴涂機(jī)，控制噴涂壓力、角度、離柱距離、噴涂的平滑度、均勻性和連續(xù)性。

8）飾面層完成后及時(shí)覆蓋保護(hù)、避免人為破壞。

6 結(jié)語

通過科技創(chuàng)新與過程嚴(yán)抓質(zhì)量，圓柱面環(huán)向抹灰及氟碳漆飾面施工技術(shù)在軍博展覽大樓加固改造工程中得到成功應(yīng)用，解決了在圓柱面裝飾裝修施工中，傳統(tǒng)施工工藝條件下，圓柱面成型效果差，施工效率低，返工率高、施工周期長等問題，采用本施工技術(shù)，操作簡單，施工質(zhì)量高，一次成優(yōu)，觀感美觀，綠色環(huán)保，符合創(chuàng)建節(jié)約型工地的要求?！酢?/p>