張媛媛

（中國葛洲壩集團水泥有限公司， 湖北 武漢 430000）

隨著城市建設(shè)步伐的加快，建筑工程數(shù)量增多、規(guī)模擴大，提高了建筑材料的使用需求，為水泥行業(yè)的發(fā)展提供了良好機遇。在此背景下，推進信息化建設(shè)，是促進水泥行業(yè)健康發(fā)展的有效途徑，以下對此進行探討。

1 水泥行業(yè)信息化建設(shè)的重要意義

1.1 為發(fā)展決策提供依據(jù)

信息化建設(shè)的基礎(chǔ)是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，能對信息進行收集、整理、分析，提高了管理工作的時效性和準確性?；ヂ?lián)網(wǎng)平臺上存在大量信息，其中部分信息有利于水泥行業(yè)發(fā)展，通過信息化建設(shè)能篩選出有用信息，結(jié)合市場需求和自身情況，為發(fā)展決策提供依據(jù)，提高規(guī)章制度、戰(zhàn)略決策的可行性和科學(xué)性。

1.2 提高企業(yè)管理水平

水泥行業(yè)的健康發(fā)展，離不開人員、技術(shù)、管理三個要素，要求建立完善的人力資源管理制度，借鑒國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù)，并創(chuàng)新管理理念和方法[1]?？紤]到水泥企業(yè)的管理工作復(fù)雜，還會受到國家政策、社會環(huán)境、市場變化的影響，因此管理效果差。推進信息化建設(shè)，能對人力、物力、財力等要素合理配置，將水泥的生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、財務(wù)等數(shù)據(jù)反映到終端設(shè)備上，實現(xiàn)資源共享，提高企業(yè)管理水平，達到增產(chǎn)增效的目標。

2 水泥行業(yè)信息化建設(shè)存在的問題

2.1 重視程度不夠

水泥行業(yè)屬于原料生產(chǎn)行業(yè)，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式下，單純注重產(chǎn)量和效益，將企業(yè)文化、管理制度等拋之腦后。日常管理工作的開展，以提高產(chǎn)量和效益為核心，部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認為信息化建設(shè)沒有必要，只會增加企業(yè)的發(fā)展成本。此外，雖然一些企業(yè)建成了信息化管理系統(tǒng)，具有完善的設(shè)備和人員配置，但是由于思想上對信息化建設(shè)不重視，因此管理制度不完善，缺乏長效信息化機制；或者和企業(yè)自身的發(fā)展不相符，難以發(fā)揮出信息化系統(tǒng)的功能作用[2]。

2.2 基建設(shè)施薄弱

在中小型水泥企業(yè)中，由于資金投入不足，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè)緩慢，而且維護工作不到位，影響信息更新的時效性。在硬件系統(tǒng)上，使用的計算機設(shè)備性能落后，沒有規(guī)范化的機房管理制度，難以保證硬件系統(tǒng)的安全性；在軟件系統(tǒng)上，管理軟件層次低，沒有結(jié)合企業(yè)的實際情況，生搬硬套其他企業(yè)的管理經(jīng)驗，導(dǎo)致生產(chǎn)、銷售和管理相脫節(jié)，不利于企業(yè)的健康發(fā)展。

2.3 人員素質(zhì)不高

在大型企業(yè)中，為了信息化管理工作的開展，會專門設(shè)置信息化管理崗位如CIO，同時配備專業(yè)信息技術(shù)人員。通過信息的收集和分析，能為企業(yè)的發(fā)展決策提供依據(jù)，及時調(diào)整發(fā)展方向和戰(zhàn)略，以滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。然而在水泥企業(yè)中，從事信息化管理的人員素質(zhì)不高，單純進行信息網(wǎng)絡(luò)維護工作，沒有將技術(shù)和管理相結(jié)合。如此帶來的結(jié)果，是造成資源浪費，降低了信息化管理的價值，難以獲得預(yù)期回報。

3 水泥行業(yè)信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用

3.1 需求分析

從水泥行業(yè)的特點出發(fā)，對于信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用需求如下[3]：①水泥的結(jié)構(gòu)簡單，但要進行成分設(shè)計，即不同規(guī)格的水泥其配方也不同。而且水泥是粉末狀，在計量、包裝、運輸、環(huán)保上提出新的要求。②水泥的附加值低，主要供應(yīng)周邊客戶，銷售情況受季節(jié)變化、國家政策的影響明顯。因此水泥的生產(chǎn)要分析市場需求，同時研究國家經(jīng)濟政策的走向，避免盲目決策。③水泥生產(chǎn)具有大批量、半連續(xù)性的特點，工藝流程主要包括三個階段，即生料制備、熟料煅燒、水泥研磨，這為信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用提供了條件。

3.2 整體構(gòu)架

如下圖1，是水泥企業(yè)信息化管理系統(tǒng)的構(gòu)架，遵循生產(chǎn)、管理一體化的原則，將系統(tǒng)分為5個層次，具體介紹如下：

一是數(shù)據(jù)采集層。該層由PLC、DCS、FCS等系統(tǒng)組成，和工藝生產(chǎn)相連，負責(zé)采集現(xiàn)場生產(chǎn)信息，包括原料、配料、外加劑等。利用傳感器和在線分析儀，能對水泥生產(chǎn)過程中的主機設(shè)備參數(shù)、流量等進行采集，并統(tǒng)一存儲在數(shù)據(jù)庫中；根據(jù)參數(shù)設(shè)定超過一定時限后，就會將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綒v史數(shù)據(jù)庫[4]。

二是過程控制層。該層主要負責(zé)水泥生產(chǎn)的控制，實現(xiàn)生產(chǎn)工序、機械設(shè)備的優(yōu)化配置，包括原料研磨、生料處理、進分解爐、煅燒等環(huán)節(jié)。該層的運行，以水泥生產(chǎn)目標為依據(jù)，一方面和數(shù)據(jù)采集層連接，及時獲取設(shè)備運行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)工況數(shù)據(jù)；另一方面和制造執(zhí)行層連接，接受并執(zhí)行調(diào)度指令。

三是制造執(zhí)行層。該層負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，位于過程控制層和ERP層的中間，屬于兩者的橋梁和紐帶，功能是優(yōu)化生產(chǎn)車間和職能部門的運營能力。該層的運行，是對物料、設(shè)備、工藝進行管理，具體包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、計量管理、設(shè)備維護等內(nèi)容。其中，ERP層制定計劃后，該層利用過程控制層提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)進行調(diào)控，例如資源配置、開展質(zhì)量監(jiān)督、加強設(shè)備管理等；并將資源利用情況、庫存信息反饋給ERP層。

四是ERP層。該層負責(zé)信息管理，考慮到水泥企業(yè)的銷售管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)計劃均具有行業(yè)特殊性，因此管理模塊的設(shè)計要符合行業(yè)特點[5]。以水泥銷售為例，目前主要采用兩種模式：一是現(xiàn)款銷售，二是賒銷，前者的管理重點是保證賬實相符，避免水泥超發(fā)或欠發(fā)；后者的管理重點是完善預(yù)警機制，避免形成壞賬。該層的運行，是ERP系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)的有機結(jié)合，首先稱重系統(tǒng)分析發(fā)運單信息，準確記錄過磅數(shù)量；然后ERP系統(tǒng)獲得發(fā)運單的實際過磅數(shù)量，確保兩者數(shù)據(jù)一致，為管理工作提供有利條件。

五是決策支持層，該層是對信息化技術(shù)的深入發(fā)展和應(yīng)用，隨著水泥企業(yè)的健康發(fā)展，信息化系統(tǒng)在管理上取得成果后，企業(yè)可以考慮建立數(shù)據(jù)庫，通過大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的挖掘和運用；建立內(nèi)部員工門戶、消費者門戶、供應(yīng)商門戶，開展網(wǎng)絡(luò)采購、銷售等業(yè)務(wù)，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

圖1 水泥企業(yè)信息化管理系統(tǒng)的構(gòu)架

4 結(jié)語

水泥行業(yè)信息化建設(shè)，能為發(fā)展決策提供依據(jù)、提高企業(yè)的管理水平。分析可知，當(dāng)前信息化建設(shè)中存在的問題，主要是重視程度不夠、基建設(shè)施薄弱、人員素質(zhì)不高。文中分析了水泥企業(yè)對信息化管理系統(tǒng)的應(yīng)用需求，然后介紹了系統(tǒng)構(gòu)架，希望為企業(yè)應(yīng)用提供經(jīng)驗借鑒，促進水泥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

[1]《散裝水泥》編輯部.黑龍江加快推進 全省散裝水泥行業(yè)智能信息化管理[J].散裝水泥,2016,(4):40.

[2]徐颯.水泥行業(yè)上市公司環(huán)境會計信息披露研究[J].中國管理信息化,2014,(20):8-8.