王梁旭

摘 要 后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中?？朔捎跍囟?、收縮、沉降而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。另外，當(dāng)建筑物存在較大的高差、結(jié)構(gòu)不設(shè)置永久變形縫時，也常常采用施工后澆帶來解決施工階段的差異沉降問題。施工后澆帶分為沉降后澆帶、收縮后澆帶和溫度后澆帶，分別用于解決高層主樓與低層裙樓間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題。因此，在工程中經(jīng)常涉及到要設(shè)計后澆帶來避免這些問題。

關(guān)鍵詞 建筑施工 后澆帶 功能作用 施工技術(shù) 應(yīng)用

中圖分類號：TU755 文獻標(biāo)識碼：A

后澆帶是一種防裂縫措施。由于鋼筋混凝土在不同的溫度下收縮的程度和膨脹的程度不同，產(chǎn)生有害的裂縫是不可避免的。只有在結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工規(guī)范的約束下對墻體、橫梁、和底板進行留設(shè)施工裂縫，將結(jié)構(gòu)暫時劃分為多個部分，通過構(gòu)建的自然物理收縮或膨脹的原理，在一定的時間之后進行混凝土的填充，將多個結(jié)構(gòu)連成一個統(tǒng)一的整體。

1后澆帶相關(guān)概述

1.1原理

后澆帶也稱“后澆縫”，是在施工期間保留的臨時性變形縫。該縫根據(jù)具體條件，保留一定時間后，再進行填充封閉，后澆成連續(xù)整體的無伸縮縫結(jié)構(gòu)。

1.2技術(shù)優(yōu)勢

其優(yōu)點是使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進度，縮短了施工工期。同時簡化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計，進而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)完整、立面完整提高了建筑物的整體性，同時也減少了滲漏水的因素。使建筑工程能更好地發(fā)揮建筑物的使用功能。

1.3分類

后澆帶按其發(fā)揮的作用，大體上可分為四類：第一類是伸縮后澆帶：是指防止結(jié)構(gòu)因溫度變化和混凝土收縮引起開裂而設(shè)置的后澆施工縫。第二類是沉降后澆帶：是為了解決結(jié)構(gòu)重輕交界處（如主樓和裙房交接處）沉降不一致可能引起開裂而設(shè)置的后澆施工縫；高層建筑和裙房的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計成整體，但在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。第三類是指溫度后澆帶：主要是為防止因溫度變化使混凝土結(jié)構(gòu)被拉裂而設(shè)置的后澆施工縫；新澆混凝土在硬結(jié)過程中會收縮，已建成的結(jié)構(gòu)受熱則會膨脹，受冷則收縮?；炷劣步Y(jié)收縮的大部分將在施工后的1～2個月完成，而溫度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常的。當(dāng)其變形受到約束時，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力，嚴(yán)重時就會在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應(yīng)力?；炷恋目估瓘姸瓤梢源蟛糠钟脕淼挚箿囟葢?yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。第四類是指收縮后澆帶：主要為防止因混凝土凝結(jié)收縮開裂而設(shè)置的后澆施工縫。

2如何設(shè)置后澆帶

2.1注意間距的合理性

在圖紙上如果有留設(shè)，必須按照圖紙的設(shè)置進行后澆帶的施工。圖紙上的構(gòu)建間距不一定要按照圖紙上的來留設(shè)，應(yīng)視具體情況而定。一般的矩形建筑物后澆帶的艱巨不超過40厘米，而最小的距離則根據(jù)不同地區(qū)的四季平均氣溫而定，但不小于30厘米。

2.2注意寬度的合理性

施工的過程中，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，但并不是要將結(jié)構(gòu)整體進行切割為若干毫無聯(lián)系的板塊。對于樓板或基礎(chǔ)來說，起受力作用的鋼筋在通常情況下是不允許切割斷開的，這既是保證結(jié)構(gòu)的整體性的要求，也是保證施工安全的要求；如果后澆帶的跨度設(shè)置確實很大，需要切割受力鋼筋，那么在澆筑后澆帶的過程中要將其焊接聯(lián)接，這是為了避免樓板兩端受力過大形成下垂變形。后澆帶的寬度的要求一般超過10m，不少于7m。

2.3后澆帶的位置選擇

后澆帶適宜選擇在混凝土構(gòu)件受力最小的部位。一般剪力墻的中部是不設(shè)置后澆帶的。梁和板的反彎點附近是最好的位置。這里避免了因彎矩和剪力過大而導(dǎo)致的構(gòu)建自身壓力。

2.4后澆帶的斷面形式選擇

通常后澆帶的斷面要與混凝土結(jié)構(gòu)的斷面一致，為了避免因受力集中引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)避免后澆帶澆筑后出現(xiàn)直縫。

3工程實例

某高層建筑工程為地下1層、為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，筏式基礎(chǔ)，混凝土設(shè)計等級C20，主體工程地上建筑主樓最高標(biāo)高為58.01m，地下室層高為3.50m-3.75m。其中地下室工程由1000mm寬，后澆帶總長達1360m，分11個工區(qū)施工。

4后澆帶兩側(cè)砼澆搗及垂直施工縫的處理

4.1混凝土澆筑

根據(jù)分塊劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板，并嚴(yán)格按施工方案的流水作業(yè)要求進行。澆筑混凝土前須檢查鋼絲網(wǎng)模板的加固和支撐。

在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與鋼板網(wǎng)模板的距離（采用 50振搗器時不小于40cm；采用 70振搗器時不小于50cm）?；炷翝仓穸龋ā?00mm），以免因澆筑厚度較大鋼絲模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。為保證混凝土密實，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實。

4.2澆筑混凝土后垂直施工縫的處理

混凝土澆筑過程中允許有少量水泥漿外漏?；炷脸跄蟛捎脹_毛處理施工縫。在混凝土澆筑后，應(yīng)派專人掌握初凝和終凝時間（一般白晝初凝3～4h，夜間5～6h。用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），以便選擇最佳時間進行沖洗。沖洗的壓力水應(yīng)呈霧狀。終凝前用壓力水沖洗施工縫表面，消除浮漿、碎片，露出石子，同時也將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后再將鋼絲網(wǎng)片拆除。立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。經(jīng)處理的垂直施工縫，表面粗糙干凈，凹凸不平，確保新舊砼粘結(jié)力，有效地保證了砼的整體性。若沖毛局部不理想，可采用人工鑿毛，但要掌握時間（一般為澆筑混凝土后的第二天）。對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞先進行修補。

5預(yù)防外界水及雜物侵入底板后澆帶的措施

后澆帶的先澆混凝土完成后，應(yīng)進行設(shè)法防護，頂部應(yīng)遮蓋，四周用臨時欄桿或圍護砌體圍護，防止后澆帶內(nèi)垃圾堆積難以清理與施工過程中鋼筋被污染、踩踏。

（1）基礎(chǔ)墊層時，將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50mm～100mm。以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。每隔50m設(shè)一集水坑，以便及時排除雨水和養(yǎng)護用水。

（2）為防止外界雨水從側(cè)墻外流入帶內(nèi)，在后澆帶兩端側(cè)墻處各增設(shè)臨時擋水磚墻，砌起高度高于地下室底板高度，墻兩側(cè)抹防水砂漿。

（3）在帶寬兩側(cè)50cm處用砂漿或磚砌壘起寬5cm左右的擋水帶，以防止地下室底板施工積水流人后澆帶。

（4）為防止地下水滲入帶內(nèi)，在帶內(nèi)用防水砂漿抹底灰。

（5）為防止雜物落入后澆帶內(nèi)，在底板混凝土澆筑完畢，拆除模板并清理干凈后澆帶，用混凝土預(yù)制蓋板封蓋帶面。

6后澆帶混凝土澆筑

6.1后澆帶內(nèi)積水污物和施工縫界面處理

澆筑前先清除鋼筋表面銹層，施工縫處砼表面重新鑿毛，澆水沖刷干凈并保持24h濕潤。在底板后澆帶盡端lOOcm范圍內(nèi)增加后澆帶，深度50cm，做成帶內(nèi)積水坑。后澆帶底部用防水砂漿抹出1%坡度，其坡向積水坑。

（1）澆筑前用噴槍（用水和空氣）清理底板表面的流漿、鐵銹粉末、零星砼渣屑和積水沖洗往積水坑。積水坑處設(shè)抽水泵，將坑內(nèi)積水抽至地面排水溝的陰井，50cm坑深同時可用于沉積雜物。不需清理。

（2）在施工縫處涂刷界面劑，立即澆搗砼。

6.2后澆帶混凝土質(zhì)量要求

（1）為防止土方回填時鋼板發(fā)生變形， 影響后澆帶部位防水效果， 鋼板安裝時與后澆帶兩側(cè)鋼板貼靠緊密并焊接牢固。

（2）在后澆帶外層鋼筋上梅花狀放置鋼筋保護層塑料墊塊，保護層墊塊適當(dāng)加密設(shè)置， 即保證了后澆帶鋼筋保護層厚度， 又在一定程度上防止圍護鋼板發(fā)生移位。特別注意在土方回填時派專人對保護層墊塊進行檢查， 防止其脫落。

（3）剪力墻后澆帶截面部分的模板支設(shè)要做到拼縫嚴(yán)密， 不留空隙，水平鋼筋穿過模板的縫隙要用海綿塞嚴(yán)，模板要支牢固，保證振搗時不跑漿。

（4）后澆帶內(nèi)的后澆砼，使用無收縮的砼灌實。無收縮砼采用摻加具有膨脹作用的外加劑與早強減水劑。砼的強度比先澆砼提高一級。后澆帶砼澆筑后澆水養(yǎng)護時間不得少于28d。

（5）后澆帶內(nèi)的后澆混凝土的澆灌時間，根據(jù)先澆灌的混凝土的收縮完成時間而定。不同水泥品種、不同水灰比、不同的溫度條件養(yǎng)護的混凝土要區(qū)別其收縮完成的時間而定，設(shè)計要求以施工后60d天進行澆灌，本工程根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定不少于30天。

7應(yīng)用效果

總之，后澆帶的施工，是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)，目前除執(zhí)行現(xiàn)有的規(guī)范規(guī)定的要求外，還要根據(jù)不同的工程性質(zhì)、特點、作用，精心施工，才能保證每個工程項目的整體性、完美性和使用性，才能達到提高工程質(zhì)量的真正目的。通過以上要求加強落實各工序細部做法，本次施工的后澆帶砼未發(fā)現(xiàn)由溫度和砼收縮而引起的裂縫和滲漏（透）現(xiàn)象，確保了后澆帶的施工質(zhì)量。