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建筑工程中鋼筋混凝土質(zhì)量問(wèn)題與控制要點(diǎn)

2018-06-11 01:49田野徐猛
科學(xué)與財(cái)富 2018年12期
關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土質(zhì)量問(wèn)題控制措施

田野 徐猛

摘 要:當(dāng)前,我國(guó)建筑形式越來(lái)越多樣化,建筑的質(zhì)量問(wèn)題也得到人們的高度關(guān)注。鋼筋混凝土以其特性成為建筑的主要原料,被廣泛應(yīng)用到建筑施工當(dāng)中。本文將對(duì)鋼筋混凝土的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題以及質(zhì)量控制措施進(jìn)行分析,希望能夠?qū)ψx者提供一些借鑒和參考。

關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土;質(zhì)量問(wèn)題;原因;控制措施

1.前言

建筑施工全過(guò)程中,鋼筋混凝土作為常見(jiàn)的主要原材料,一旦質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,必然會(huì)引起建筑工程的質(zhì)量問(wèn)題。

2.鋼筋混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的主要原因

2.1混凝土原因

(1)支撐模具時(shí),由于底層支撐的地基土的不完全性,澆筑混凝土?xí)r,力的支撐沉降,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件彎曲變形,產(chǎn)生裂縫;模具的幾何尺寸不能很好地抓住。,造成橫梁,板的尺寸不符合設(shè)計(jì)要求;分支模板間隙過(guò)大,孔不修補(bǔ),振動(dòng)不密實(shí),混凝土配合比不準(zhǔn)等,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)麻斑,蜂窩,露水等缺陷。

(2)混凝土配合比不準(zhǔn),混合不均勻,模板,鋸末,水泥條和鋼筋上的油污不清洗,木模不澆水,影響混凝土強(qiáng)度。在混合之前混凝土未經(jīng)過(guò)測(cè)量或混合,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度波動(dòng)較大。未經(jīng)測(cè)試隨意使用外加劑,其中一些不準(zhǔn)確會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量事故。

(3)混凝土攪拌和澆筑不能一起工作。一些混凝土混合直至澆注后,其持續(xù)時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出規(guī)范,使得混凝土的強(qiáng)度不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求?;炷琳駝?dòng)不密集,容易產(chǎn)生麻痹,蜂窩和肌腱。

(4)拆除技術(shù)中的裸露會(huì)對(duì)模板和混凝土造成嚴(yán)重?fù)p壞。

(5)混凝土未按規(guī)定固化,不能控制混凝土水分蒸發(fā),影響混凝土的耐久性和強(qiáng)度。施工縫的位置不正確,不應(yīng)處理?;炷林?chē)呐潘?,混凝土板樓風(fēng)和其他施工沒(méi)有得到適當(dāng)?shù)年P(guān)注,導(dǎo)致裂縫和滲漏。

2.2鋼筋制作方面原因

受力鋼筋端部的彎頭,吊鉤或箍筋形式不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。進(jìn)入鋼筋的材料不符合測(cè)試表;鋼筋的接頭加工不符合要求,并且重疊接頭的長(zhǎng)度小于規(guī)定值。有的項(xiàng)目沒(méi)有鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量證明和鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告,有些鋼表面出現(xiàn)裂紋,可見(jiàn)損壞,銹蝕或老舊鋼板出現(xiàn)油污等,都可能導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。

2.3鋼筋安裝方面

(1)當(dāng)鋼筋位移超過(guò)規(guī)定值時(shí),結(jié)構(gòu)的安全性會(huì)受到影響,甚至保護(hù)層的偏差也會(huì)違反要求。保護(hù)層太大,橫截面的有效高度會(huì)降低,組件載體減少的能力;保護(hù)層過(guò)小,發(fā)生碳化混凝土,發(fā)生鋼筋銹蝕。

(2)鋼筋捆綁松弛,發(fā)生位移和松動(dòng)。

(3)鋼筋的焊接質(zhì)量不夠。焊條質(zhì)量,品種和規(guī)格的選擇不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求;部分重疊電弧焊接接頭上的鋼筋軸線未對(duì)齊,除了焊接頭外,鋼筋的中間線被加固。軸不在同一平面上。某些焊頭不光滑,出現(xiàn)裂紋,灼傷和焊縫。

(4)施工管理不到位,不注意鋼結(jié)構(gòu)成品的保護(hù),施工誤差,施工違章等懸臂梁的施工,將力量錯(cuò)誤地放置在下部彎曲或不正確之后不正確然而,當(dāng)現(xiàn)澆混凝土板被澆鑄時(shí),鋼筋通過(guò)彎曲變形,松動(dòng)和移位,并且很難發(fā)揮其應(yīng)有的作用。受到縱向力作用的鋼筋錨固長(zhǎng)度違反了規(guī)范的設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定,導(dǎo)致工藝上的下降。支持中斷或墜落事故。

2.4模板施工原因

(1)不進(jìn)行模板的設(shè)計(jì),導(dǎo)致模板的剛性和強(qiáng)度不足。

(2)模板的安裝不符合要求,導(dǎo)致鋼筋混凝土構(gòu)件發(fā)生偏移。有些模板接縫不光滑,即使沒(méi)有修補(bǔ)孔洞或間隙,混凝土也會(huì)傾倒,泥漿會(huì)流動(dòng),導(dǎo)致凹坑,蜂窩和其他缺陷。

(3)支護(hù)體系的問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致鋼筋混凝土的坍塌;底層的低層壓實(shí)不足,垂直底模的垂直支撐會(huì)使基礎(chǔ)土壤因受到水分的浸濕而軟化,并且受力的支撐也會(huì)隨沉降而下降。它也可能導(dǎo)致諸如梁或板變形或裂縫等缺陷。

3.鋼筋混凝土質(zhì)量控制措施

控制保證了鋼筋混凝土的質(zhì)量。材料是基礎(chǔ),建設(shè)是關(guān)鍵。這兩者一起確保了鋼筋混凝土的質(zhì)量。在施工項(xiàng)目中,為了控制鋼筋混凝土的質(zhì)量,本文提出以下幾點(diǎn):

3.1加強(qiáng)工程監(jiān)控

加強(qiáng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),施工管理人員和作業(yè)人員的素質(zhì)意識(shí),貫穿整個(gè)施工過(guò)程質(zhì)量管理,完善質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量保證相關(guān)措施,開(kāi)展自查互檢在建筑公司的活動(dòng)。建立實(shí)時(shí)監(jiān)控質(zhì)量的激勵(lì)機(jī)制,消除質(zhì)量問(wèn)題。

3.2保證施工質(zhì)量的措施

(1)施工前對(duì)原材料的檢驗(yàn)

在購(gòu)買(mǎi)混凝土原材料時(shí),應(yīng)檢查并接受進(jìn)入的水泥品種,強(qiáng)度等級(jí),包裝和生產(chǎn)日期。不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)砂石等材料的要求應(yīng)是高品質(zhì),高強(qiáng)度,理化性質(zhì)穩(wěn)定,并且使用與砂石相同的砂源。在選擇混凝土工程外加劑時(shí),應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求,施工工藝和氣候條件,混凝土的原材料性能,混合比例和適應(yīng)性,通過(guò)試驗(yàn)確定混凝土的種類(lèi)和用量到水泥。在鋼筋進(jìn)料前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,根據(jù)不同的等級(jí)和規(guī)格進(jìn)行取樣和測(cè)試。在同一批鋼筋中隨機(jī)取樣,每一個(gè)拉伸,冷彎和化學(xué)分析試件各一個(gè),每個(gè)拉伸,冷彎和化學(xué)分析試件各兩個(gè),并送到國(guó)家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),經(jīng)過(guò)合格的鋼筋抽樣檢查,他們可以購(gòu)買(mǎi)鋼筋。用于鋼筋混凝土工程的鋼筋,水泥,沙子,石塊等原材料只有經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用。

(2)施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

1)對(duì)混凝土原料的供應(yīng)情況進(jìn)行具體研究,確?;炷凉嘧⑶暗幕炷翝仓倪B續(xù)性,澆筑面積,澆筑量,澆筑順序,施工設(shè)備和停電應(yīng)急措施,并逐一實(shí)施,以確保該項(xiàng)目順利進(jìn)展。

2)使用前應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行全面檢查,并在澆筑混凝土前再次檢查,以確保模板的位置,橫截面尺寸和高程與設(shè)計(jì)一致,并且支撐牢固,關(guān)節(jié)緊密,模板上沒(méi)有碎片。同時(shí),應(yīng)檢查鋼筋的種類(lèi),數(shù)量和規(guī)格。

3)全面檢查攪拌機(jī),桁條,運(yùn)輸機(jī),振動(dòng)器和輸送管的準(zhǔn)備情況。在施工過(guò)程中,倒入的混凝土應(yīng)根據(jù)原材料進(jìn)行調(diào)整。在澆筑混凝土?xí)r,要加強(qiáng)監(jiān)督管理,嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量,并在混凝土后嚴(yán)格加水;對(duì)于泵送混凝土,要求泵連續(xù)工作,并且泵料斗裝滿(mǎn)混凝土,并且泵的允許中斷時(shí)間不超過(guò)45分鐘。當(dāng)混凝土從高處墜落時(shí),自由落體高度不超過(guò)2m,垂直結(jié)構(gòu)高度不超過(guò)3m;隨時(shí)檢查振動(dòng)器,以避免泄漏,振動(dòng)和其他情況。檢查控制模板的位置,鋼筋的位置和剛度。如果發(fā)生螺紋鋼移位和運(yùn)行模式,應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。應(yīng)特別注意在加固區(qū)域,施工縫,沉降縫和后澆帶等加固區(qū)放置混凝土;振動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng),強(qiáng)度越大,混凝土越密實(shí),質(zhì)量越好;但循環(huán)量大的混凝土應(yīng)避免由于振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致的分層現(xiàn)象。振動(dòng)時(shí)間應(yīng)等到混凝土表面變平,泥漿浮起;垂直構(gòu)件的底部應(yīng)在50m?100mm范圍內(nèi)填充與混凝土組成相同的水泥砂漿。澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如果它必須是間歇性的,它應(yīng)該在前一層。混凝土澆筑完畢后,澆筑底層混凝土;必須嚴(yán)格檢查和區(qū)分不同強(qiáng)度混凝土澆筑在梁和柱的接縫處,以防止低強(qiáng)度混凝土注入高強(qiáng)度混凝土構(gòu)件。同時(shí),根據(jù)具體澆筑情況,將試件置于關(guān)鍵位置,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)后由試驗(yàn)機(jī)送至實(shí)驗(yàn)室。

3.3混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土倒入后,必須保持一段時(shí)間以保持必要的濕度。在冬季施工中,應(yīng)按規(guī)定添加防凍劑,并采取防凍保濕措施,確保水泥正常水化,防止收縮開(kāi)裂。固化時(shí)間應(yīng)能滿(mǎn)足混凝土硬化和強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要,使混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,鋼筋混凝土的施工質(zhì)量控制好壞將對(duì)工程整體質(zhì)量有直接的影響。因此,我們要做好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制。

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