朱庚濤 劉冬冬

摘 要：PROTOS70型卷煙機(jī)是目前國(guó)內(nèi)煙草行業(yè)卷煙生產(chǎn)主流機(jī)型之一，在其生產(chǎn)過(guò)程中，雙倍煙支在經(jīng)第一切割鼓輪切割過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些煙末及灰塵，這些煙末及灰塵一部分積壓在一次分切輪的刀縫中，部分會(huì)隨輪體轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性及清潔風(fēng)的作用下懸浮在煙支運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境中，有些會(huì)落到涂有膠水的水松紙上，造成夾末煙。該質(zhì)量問(wèn)題給企業(yè)帶來(lái)一些不良影響。影響了企業(yè)在消費(fèi)者心目中的形象。另第一切割鼓輪也需定期清理刀縫，否則也會(huì)因積灰太多造成夾刀現(xiàn)象，損壞刀片并增加停機(jī)時(shí)間。本文對(duì)造成煙支水松紙夾末的原因進(jìn)行了分析，并對(duì)調(diào)整方法進(jìn)行了闡述，減少了停機(jī)時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：煙支水松紙夾末；切割；負(fù)壓吸風(fēng)孔

1.原因分析

滕州卷煙廠主要采用風(fēng)力送絲方式對(duì)卷煙機(jī)組進(jìn)行供煙絲，煙絲在風(fēng)道管道運(yùn)輸中會(huì)產(chǎn)生煙絲造碎，形成一些碎煙絲和煙末，針對(duì)制絲工藝這一方面暫不考慮，改進(jìn)主要針對(duì)機(jī)器設(shè)備來(lái)研究水松紙夾末現(xiàn)象。現(xiàn)總結(jié)PROTOS 70卷煙機(jī)在生產(chǎn)中煙末的產(chǎn)生原因如下：

1.1 煙支空頭因素

煙支空頭現(xiàn)象的產(chǎn)生就是煙支兩端煙絲煙末大量脫離煙支，隨著設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，大量煙絲脫落到各個(gè)鼓輪之間，鼓輪之間高速運(yùn)轉(zhuǎn)，煙末與切割后的水松紙片相接觸，搓接區(qū)域的煙末在煙組和水松紙片結(jié)合的同時(shí)由于水松紙片上涂有膠水，極易沾到水松紙片上進(jìn)入鼓輪和搓板之間，形成水松紙夾煙。

1.2雙倍煙支切割因素

雙倍煙支經(jīng)第一切割時(shí)，切刀不鋒利或煙絲隨著切刀的切割高速運(yùn)轉(zhuǎn)，受離心力的作用將煙絲甩出來(lái)，煙末隨著搓接鼓輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入搓接成型系統(tǒng)，與粘過(guò)膠的水松紙相接觸即而形成水松紙夾煙末。

1.3鼓輪傳遞過(guò)程因素

當(dāng)靠攏輪接收來(lái)自傳匯合輪的煙支時(shí)，煙支搓接端與雙倍長(zhǎng)濾嘴段之間有 3 mm 左右的間隙，煙支點(diǎn)燃端與浮圈內(nèi)側(cè)面之間也存在間隙。在靠攏輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，煙支兩端面的部分煙末會(huì)被拋出，煙支點(diǎn)燃端由于距切紙輥中心較遠(yuǎn)，而且它隨后即與浮圈內(nèi)側(cè)面緊貼，所以兩端掉落的煙末不易造成水松紙夾末；而煙支搓接端距水松紙切紙輥中心近，靠攏鼓輪處的兩風(fēng)孔直徑小，受風(fēng)面積小，兩風(fēng)孔產(chǎn)生的吸力不足以對(duì)搓接端掉落的煙絲和煙末進(jìn)行充分處理。在到達(dá)搓接輪鼓已上膠水松紙片與煙組匯合時(shí)，浮動(dòng)的煙絲、煙末會(huì)粘附在水松紙上膠面，經(jīng)搓接造成煙支夾末。

2.制定方案

2.1擬定方案

方案一：機(jī)器設(shè)備的調(diào)整與改進(jìn)優(yōu)化機(jī)械及電氣設(shè)備參數(shù)，將設(shè)備參數(shù)調(diào)整到最佳范圍。

方案二：將一次分切輪的輪體進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，將輪體刀縫設(shè)計(jì)成8個(gè)在圓周均布的負(fù)壓吸風(fēng)孔（負(fù)壓風(fēng)腔過(guò)少易造成堵塞），負(fù)壓吸風(fēng)孔與與風(fēng)閥相通，通過(guò)風(fēng)閥的負(fù)壓系統(tǒng)將一次分切輪在工作過(guò)程中產(chǎn)生的煙末吸附到負(fù)壓系統(tǒng)中。

方案三：擬在MAX部位中煙支運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)鼓輪位置增加負(fù)壓吸附系統(tǒng)，將懸浮的煙末吸附到煙機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)中。

2.2分析方案

對(duì)三個(gè)方案進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，分析其優(yōu)缺點(diǎn)。

經(jīng)對(duì)比方案二的可行性高于另外兩種方案，于是對(duì)方案二進(jìn)行實(shí)施。

2.3實(shí)施方案

對(duì)第一切割鼓輪進(jìn)行從新設(shè)計(jì)和改進(jìn)，得到3D效果圖

3.效果驗(yàn)證

針對(duì)改進(jìn)后的機(jī)臺(tái)，隨機(jī)選取了一周內(nèi)6個(gè)班次的的卷煙機(jī)煙支成品進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)統(tǒng)計(jì)分析，經(jīng)分析水松紙夾末比例為1.05%，同改造前的4.75%下降了3.7個(gè)百分點(diǎn)。不僅使煙支質(zhì)量得到提高，同時(shí)減少了維保時(shí)間，提高了設(shè)備有效作業(yè)率。

參考文獻(xiàn)：

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