趙懷志

摘要：PLC控制系統(tǒng)在國內(nèi)的工業(yè)生產(chǎn)中是非常常見的，很多常見的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，PLC 控制系統(tǒng)都是非常重要的，直接關(guān)系到整個工業(yè)設(shè)備能否正常運行。PLC控制系統(tǒng)為更好的控制各種系統(tǒng)與設(shè)備等提供了技術(shù)支撐，給人們的生產(chǎn)生活帶來了便利。但是在日常的使用中，PLC控制系統(tǒng)由于其環(huán)境、操作問題等很容易踹西安故障問題，尤其是Omron PLC控制系統(tǒng)而言，對其進(jìn)行常規(guī)的檢查與故障排除、故障維修等都是非常有必要的。本文對Omron PLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)必要性進(jìn)行分析，并研究Omron PLC控制系統(tǒng)中常見的故障問題，對其故障排除過程進(jìn)行探討，旨在提升Omron PLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)與保養(yǎng)、維修水平等。

關(guān)鍵詞：Omron PLC；控制系統(tǒng)；故障維修；故障排除

1、做好Omron PLC控制系統(tǒng)日常維護(hù)的必要性分析

歐姆龍PLC控制系統(tǒng)通常不易發(fā)生故障，但是如果系統(tǒng)環(huán)境相對較差，會對系統(tǒng)造成一定的干擾和損害，加上日常維護(hù)工作量不足，技術(shù)人員操作不當(dāng)?shù)取５目刂葡到y(tǒng)故障問題。因此，有必要在日常工作中加強歐姆龍PLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)和保護(hù)，以盡量減少故障的發(fā)生。在常規(guī)保護(hù)后，一旦發(fā)生故障，就會對故障進(jìn)行分析和診斷，并最終消除故障。

做好PLC控制系統(tǒng)的日常保護(hù)，主要保護(hù)重點包括以下幾個方面：1）PLC控制系統(tǒng)安裝完成后，及時進(jìn)行測試，檢查系統(tǒng)運行狀態(tài)，然后正式運行；2）確保系統(tǒng)環(huán)境溫度適中，控制在55°C以內(nèi)。系統(tǒng)的存儲溫度也應(yīng)保持在-20°C至70°C之間。環(huán)境應(yīng)盡可能干凈和干燥，盡量減少揚塵和其他污染物的振動；3）降低系統(tǒng)干擾因素的影響，提高控制系統(tǒng)的抗干擾性能；4）從PLC控制系統(tǒng)中分離腐蝕性物品。

保護(hù)PLC控制系統(tǒng)后，還必須加強對系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。首先，建立相關(guān)的維修制度和維修制度，只有工作人員按照完善的維修保養(yǎng)制度，才能做好日常維修相關(guān)工作。其次，提高維修保養(yǎng)時間。對于PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)化，多維護(hù)，隨時監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況，做好系統(tǒng)維護(hù)，保養(yǎng)記錄。維護(hù)時間一般保證每半年更換一次以上。另外，定期更換電池以減少數(shù)據(jù)丟失。電池更換過程中應(yīng)注意的問題是必須在3分鐘內(nèi)完成。否則，數(shù)據(jù)信息可能會丟失。此外，還應(yīng)備有相關(guān)的系統(tǒng)備件以替換壞的組件。最后，檢查系統(tǒng)的連接設(shè)備。重點關(guān)注系統(tǒng)的連接設(shè)備，隨時觀察并檢查連接線是否正常，對焊接點要定時檢測，連接電纜一旦老化及時更換，同時對液源壓力和氣源壓力做好檢測，觀察其是否正常，其內(nèi)部的連接部位是否緊固。

2、 Omron PLC系統(tǒng)常見故障

在實際的使用過程中，PLC系統(tǒng)中主要是輸入、輸出模塊和CPU模塊較常發(fā)生故障，所以著重說說這3個點的常見故障。

2.1常見的輸入輸出模塊故障主要有以下三種現(xiàn)象：輸入信號經(jīng)常出現(xiàn)；沒有輸入信號；特定的信號經(jīng)常與否。上述故障現(xiàn)象的可能原因是：1）模塊組件損壞；2）操作回路中的短路和開路，如某一點的接觸器燒壞；3）每個連接段（如螺釘和接線端子）的接觸不良。

故障的例子包括：行程開關(guān)未對齊，接觸器損壞，外部熔斷器熔斷，以及導(dǎo)致浪涌電流導(dǎo)致繼電器短路接觸不良，接觸不良等等。

2.2 CPU模塊的常見故障

在CPU模塊的常見故障中，主要有以下三種類型：程序丟失和系統(tǒng)運行；運行指示燈（RUN）異常；并且錯誤報警燈（ERR / LAM）異常。上述現(xiàn)象的可能原因是：1）CPU有自己的電池，電量耗盡；2）內(nèi)存或內(nèi)存損壞；3）CPU板上的元件或電路故障。

故障實例：開關(guān)電源板短路，瞬時電流過大。CPU芯片壞了。因此，除電源模塊外的所有I / O模塊和CPU模塊的指示燈均熄滅。

通過上述方法可以快速檢測PLC系統(tǒng)中的故障點，但在實際應(yīng)用中，維護(hù)人員應(yīng)該更加結(jié)合實際情況和個人經(jīng)驗，才能更好，更快找到問題所在。

3、 Omron plc 控制系統(tǒng)的故障分析與排除過程

3.1PLC故障類型的判斷

一般PLC的基本單元面板上都有指示發(fā)光二極管，利用它的亮或滅的狀態(tài)可提示用戶設(shè)備故障的類型。例如，歐姆龍系列PLC，主機上的LED發(fā)光二極管可以判斷的故障，主要有以下幾種：

3.1.1電源指示（PWR）

當(dāng)PLC電源接通時，發(fā)光二極管LED亮，說明電源正常，PLC可以進(jìn)入工作狀態(tài)。

3.1.2運行指示（RUN）

當(dāng)編程器上的狀態(tài)開關(guān)扳在監(jiān)控（MONITOR）位置，主機的運行（RUN）開關(guān)合上，表明此時PLC處于運行狀態(tài)，運行（RUN）指示燈（LED）亮。也就是說，當(dāng)主機運行，監(jiān)控狀態(tài)正常時，RUN燈一直亮。PLC處于編程狀態(tài)或運行異常時燈滅。

3.1.3嚴(yán)重錯誤和警告性錯誤指示燈（ERR/ALM）

當(dāng)PLC正常運行時，該燈不亮。如果PLC程序出現(xiàn)嚴(yán)重錯誤，指示燈常亮不滅，此時PLC停止工作并且不執(zhí)行程序。PLC出現(xiàn)警告性錯誤時，LED閃爍，但PLC繼續(xù)執(zhí)行程序。？

3.1.4輸入指示燈？

如果輸入正常，輸入端子對應(yīng)指示燈亮；如果未輸入信號而輸入指示燈亮，則可以判斷是該輸入模塊出了故障。

3.1.5輸出指示燈

當(dāng)輸出指示燈亮，其對應(yīng)輸出通道的輸出繼電器正常工作時，說明輸出部分工作是正常的。而僅僅輸出指示燈亮但輸出繼電器并不動作，說明輸出部分有故障，有可能是輸出觸點由于過載、短路而燒毀，也有可能出現(xiàn)了其他故障。

3.2PLC故障診斷流程

當(dāng)PLC工作失敗時，必須能夠及時發(fā)現(xiàn)故障的位置，檢查故障原因，確定故障是否可能是其他設(shè)備引起的，并分析故障原因，從而發(fā)現(xiàn)故障被淘汰。PLC故障分析是一項系統(tǒng)而復(fù)雜的任務(wù)，必須根據(jù)其性能和使用情況進(jìn)行綜合診斷?；诔Ｒ姷腜LC故障，以下提供了尋找各種PLC故障的基本思路和方法。

3.2.1電源故障檢查？

當(dāng)PLC電源指示燈PWR關(guān)閉時，應(yīng)檢查電壓是否達(dá)到PLC的額定工作電壓，保險絲是否熔斷，連接螺釘是否松動以及接線是否損壞。如果在上述所有條件消除后PWR電源指示燈仍然熄滅，請考慮更換電源。

3.2.2運行故障檢查？

若在PLC運行狀態(tài)下，RUN燈不亮，程序不執(zhí)行，應(yīng)檢查RAM EPROM芯片是否正確插入插座，若將RAM EPROM芯片正確插入插座后，依然RUN燈不亮，程序不執(zhí)行，才考慮微處理器故障損壞的情況。

3.2.3輸入故障檢查

當(dāng)輸入部分外部設(shè)備正常，對應(yīng)輸入設(shè)備對PLC 有輸入信號時，PLC 對應(yīng)LED 不亮，則為PLC 輸入單元故障（輸入回路斷路）， 可將對應(yīng)輸入外設(shè)更換至PLC 空余輸入端，并對程序做相應(yīng)改動，或檢查PLC 輸入端子及對應(yīng)內(nèi)部電路。

3.2.4輸出故障檢查

當(dāng)PLC輸出指示燈正常且萬用表的相應(yīng)輸出實際為開路（脫機測量）時，可以判斷出PLC輸出繼電器有故障。參考輸入單元的故障修理方法來改變觸點和相應(yīng)的程序，或更換同型號的輸出繼電器?？傊?，根據(jù)PLC控制系統(tǒng)面板上的指示，首先確定哪個確定故障的具體位置。檢查方法按照電源→系統(tǒng)運行→輸入→輸出的順序依次進(jìn)行。

4、 結(jié)語

總而言之，確保PLC控制系統(tǒng)的正常運行，是確保設(shè)備等正常工作的重要保證，也是提升系統(tǒng)控制能力的必要條件，因此，當(dāng)Omron PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，應(yīng)及時對此進(jìn)行故障排除與維修。

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