李志國

摘 要：隨著我國生產(chǎn)力與生產(chǎn)生產(chǎn)水平的逐年激增，為我國建筑行業(yè)的騰飛注入了新時代的活力，各類新型建筑技術(shù)以廣泛應(yīng)用于高層建筑施工環(huán)節(jié)。預(yù)應(yīng)力管樁作為新型材料在我國建筑行業(yè)得到了大力推廣，而逐步應(yīng)用靜壓技術(shù)在股阿奴樁施工環(huán)節(jié)，已成為我國建筑行業(yè)未來發(fā)展的主流趨勢，本文將據(jù)此展開分析。

關(guān)鍵詞：高層建筑；預(yù)應(yīng)力管樁；靜壓；分析

21世紀我國建筑行發(fā)展態(tài)勢迅猛，已逐步成為我國經(jīng)濟體系中的支柱型產(chǎn)業(yè)，值得注意的是，傳統(tǒng)的高層管樁技術(shù)已難以滿足日益增長的建筑需求。因此，新型新型管樁靜壓技術(shù)應(yīng)運而生，在優(yōu)化房屋建筑整體性能的同時，有效提升高層建筑的安全性與穩(wěn)定性，值得大力推廣。

1 工程項目實際情況

選取某地區(qū)高層建筑施工項目為例，該建筑類型為市區(qū)高層單位宿舍樓。該項目建筑共分為15層，整體結(jié)構(gòu)由四個獨立項目構(gòu)成，該項目占地面積工48954.854平方米；基礎(chǔ)部分樓層與二層高度為3.9m、自三至十層高度為4.0m，建筑頂層高度為4.9m。該項目使用新型預(yù)應(yīng)力管樁，采用靜壓施工技術(shù)，管樁的質(zhì)量與規(guī)格符合建筑行業(yè)標準與國家安全施工標準，管樁類型依照預(yù)期施工規(guī)劃圖紙進行安置，管樁半徑為0.5m；所有管樁設(shè)施的承重性能相同，其水平抗負荷能力能夠滿足高層建筑需求，管樁材質(zhì)為高強度混凝土。

2 新型預(yù)應(yīng)力管樁與靜壓技術(shù)施工情況

2.1 籌備階段

2.1.1 施工現(xiàn)場情況。對建筑用地現(xiàn)場進行規(guī)劃后，對場地內(nèi)的碎石、垃圾、軟土部分進行處理，對凹陷地面進行平土作業(yè)。將建筑地面坡度控制在1%以內(nèi)，對建筑地面強度進行測試后，酌情增加其水平承重性能，避免施工過程中發(fā)生建筑水平位移現(xiàn)象。使用大型機械作業(yè)時應(yīng)與周圍設(shè)備保持1米以上距離，避免設(shè)備使用過程中相互干擾，對周圍緊鄰建筑物采取保護措施。

2.1.2 施工管樁情況。在建材采購環(huán)節(jié)應(yīng)購買符合行業(yè)標準、具有國家建筑安全合格證明的材料，杜絕以次充好現(xiàn)象。在建材入場前，質(zhì)檢人員應(yīng)對材料的外觀、質(zhì)量、表面光滑程度及建材規(guī)格是否合格等進行細致的檢查；除此以外，對使用所用的管樁進行承重性能的隨機抽查，并查看罐裝的安全合格證書，以確保建材的質(zhì)量。在建材入場后的入庫環(huán)節(jié)，應(yīng)將管樁安置于陰涼、干燥、無陽光直射的區(qū)域，對材質(zhì)相對特殊的建材進行密封保護處理；對現(xiàn)場排水設(shè)施進行檢查，有效降低因施工地面潮濕而引發(fā)的管樁開裂現(xiàn)象。在管樁的集中對方環(huán)節(jié)應(yīng)尤其注意其堆放高度，層數(shù)應(yīng)控制在5層以內(nèi)，并在建材附近采取加固措施，將原木或方石楔子安置于建材邊緣位置，避免集中對方的建材因受到外力作用而引發(fā)的滑動坍塌現(xiàn)象。

2.1.3 壓樁機械選擇。在挑選壓樁機械過程中，應(yīng)考慮單樁承載力設(shè)計值以及工程地質(zhì)情況選定最合適的噸位機型，通常依據(jù)管樁的1.2到1.5倍極限承載力取值。此次工程采取全液壓680型抱壓式樁機。樁機夾具選用能夠保證樁身垂直度的長夾具，因為長夾具在夾樁時，樁身的側(cè)壓力會相應(yīng)減小。在進行壓樁時速度控制在1.8m/min。

2.1.4 壓樁順序。本工程壓樁順序采用逐排打樁進行。因為在進行壓樁時，由于樁入土深度的逐漸增加，而且各個土層的密實度也在不斷增加，由此需要更大的沉樁壓力。壓樁順序應(yīng)該盡量選擇單向行進的逐排打樁，以使各樁所受的壓力和阻力相同。采用逐排打樁時，在沉樁擠密過程中，地基土體能夠任意往外擴展，不僅防止地基土上溢發(fā)生地表抬升的情況，也不會因為土的擠壓導(dǎo)致部分樁身傾斜，確保了群樁的工作性能整體平均同時還達到設(shè)計值的要求。并因為樁架單向移動，樁在進行就位和起吊時都很容易，故而打樁效率高。

2.2 施工工藝流程

靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工程序如圖1。

2.2.1 樁位放樣。根據(jù)基準點，根據(jù)設(shè)計的布點圖設(shè)置樁位詳細方位，接下來選擇鋼釬向下打入400～500mm的深度，然后抽出鋼釬倒進灰粉搗實，最后將竹簽打入灰樁中心進行鎖定，這樣可以保證樁點不錯位樁位放樣誤差單樁要控制在100mm，群樁最外邊樁控制在1/3樁徑、中間樁控制在1/2樁徑之內(nèi)。每日打樁前還要進行復(fù)測樁位，檢查無誤后再進行施工。

2.2.2 樁機就位。將樁機移動到打樁點后進行調(diào)平，并將樁機夾持器的中心瞄準樁位中心。

2.2.3 吊樁喂樁。吊樁前提前審查捆樁用的鋼絲繩，確定鋼絲繩牢靠。用樁機上的吊車吊起旁邊的管樁，吊樁過程中宜在樁上1/3處捆牢，然后將管樁慢慢放入夾持箱內(nèi)。當管樁下放至距離地面10cm時，應(yīng)進行再次加壓，并確保管樁中心與地面放置的鋼筋模具中心一致，然后進行十字樁尖焊接。

2.2.4 接樁。本工程的樁接頭采用氣體保護焊，通過焊比和焊件之間產(chǎn)生電弧來熔化金屬進行焊接，氣體能夠產(chǎn)生局部保護層，增強焊接過程的穩(wěn)定性從而確保焊縫質(zhì)量。為了避免降低焊縫機械性能以及氣孔的產(chǎn)生，純度要求不低于99.5%。焊接作業(yè)區(qū)要設(shè)篷布進行防風(fēng)措施。詳見圖2。接樁過程中為了讓接樁焊接操作更容易，需要入土部分樁段的樁頭高出水平面0.5m～1.0m，。在管樁對接時，應(yīng)提前清理上下端坡口表面至其呈現(xiàn)金屬光澤。上下節(jié)樁段中心對準，錯位偏差值不超過0.02cm。

3 結(jié)束語

隨著時下新型建筑技術(shù)的廣泛應(yīng)用，帶動了高層建筑施工質(zhì)量的穩(wěn)步提升，為建筑行業(yè)的騰飛打下了堅實的基礎(chǔ)。在這樣的時代發(fā)展前提下，建筑領(lǐng)域的未來市場前景日益光明。而新興預(yù)應(yīng)力管樁技術(shù)的應(yīng)用，推動了高層建筑施工質(zhì)量的穩(wěn)步提升。而此項新型技術(shù)對于結(jié)構(gòu)設(shè)計者及現(xiàn)場施工人員的專業(yè)技術(shù)水平要求較高，應(yīng)引起建筑行業(yè)的高度重視；在充分提升高層建筑安全性與穩(wěn)定的同時，對建筑整體質(zhì)量進行全面控制，以大增強房屋建筑綜合性能的最終目的。

參考文獻

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