馬下天 楊晨光 周瑨

摘要：生產(chǎn)油井時，沉沒度數(shù)值會和生產(chǎn)質(zhì)量和管理水平產(chǎn)生直接影響，有助于油井生產(chǎn)質(zhì)量的提高。然而在現(xiàn)階段的油井生產(chǎn)中，還是具有整個區(qū)塊甚至是油田整體應(yīng)用一個沉沒度數(shù)值的現(xiàn)象，同時，沉沒度確定大都是按照經(jīng)驗進行確定的，易導(dǎo)致沉沒度有數(shù)值不合理的問題出現(xiàn)，使得油井系統(tǒng)生產(chǎn)效率得以降低，加劇機械設(shè)備損耗的程度，還會造成非常嚴重的能源浪費，甚至影響到正常的生產(chǎn)。鑒于此，本文將分析沉沒度對油井生產(chǎn)的影響。

關(guān)鍵詞：沉沒度；油井生產(chǎn)；影響

單純性地依靠傳統(tǒng)的經(jīng)驗確定沉沒度，缺乏科學(xué)性，由于在生產(chǎn)油井的過程中，抽油設(shè)備運行的情況和油藏流體物性的參數(shù)與油層供液的情況都是不斷發(fā)生改變的狀態(tài)。這一背景下，按照油井生產(chǎn)的運行情況適當?shù)卣{(diào)整所有的生產(chǎn)參數(shù)數(shù)值，這是對油井生產(chǎn)的整體質(zhì)量與生產(chǎn)的效率的一種保障，還是防止出現(xiàn)生產(chǎn)故障的一個重要途徑。

一、沉沒度導(dǎo)致油井生產(chǎn)出現(xiàn)油井刺漏與結(jié)蠟問題

一般情況下，油井當中有結(jié)蠟現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因是指不能及時地開展清蠟工作，然而在油井實際生產(chǎn)的時候，還是會有結(jié)蠟問題出現(xiàn)的。主要一棍縣因素指過高的產(chǎn)能，同時，一味地調(diào)大抽油井抽汲參數(shù)，導(dǎo)致液面出現(xiàn)虧空現(xiàn)象，地層當中的壓力逐漸降低，在原油當中的一些輕質(zhì)物質(zhì)向氣態(tài)進行轉(zhuǎn)化并析出，達到泵筒中并充滿。這一問題下，抽油泵舉升效率會被明顯地降低，還會發(fā)生液柱無法舉升的問題，油管當中存在的液體在抽油系統(tǒng)的運行中是靜止狀態(tài)，同時，石蠟出現(xiàn)結(jié)晶，析出速度明顯加快，嚴重堵塞了上部油管。油管的下部位置，因為液體壓力的影響，導(dǎo)致油管絲被氣體扣犁一道溝痕，發(fā)生漏失問題。因此可以看出，沉沒度過小的話就會導(dǎo)致油井發(fā)生刺漏與結(jié)蠟的問題，對油井的應(yīng)縣非常大。

二、沉沒度導(dǎo)致油井發(fā)生偏磨結(jié)垢的問題

油井所處的區(qū)域當中，入股地層當中具有垢質(zhì)成分，就會在生產(chǎn)油井的過程中，發(fā)生供采失衡的問題，油井當中很容易發(fā)生結(jié)垢問題。當沉沒度的設(shè)置太小的話，抽油系統(tǒng)運行是就會影響到平衡，發(fā)生強采強抽的問題。強采強抽導(dǎo)致液面發(fā)生虧空，對地層壓力有所降低，讓原油當中的輕質(zhì)物質(zhì)很容易被溶解，之后再向氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化，會從原油當中析出，對泵筒進行充滿之后，析出垢質(zhì)。當油井當中具有較高的含水量時，勢必會提高結(jié)垢速度，污垢在抽油管內(nèi)壁和抽油桿外壁附著，對抽油桿的下行速度造成影響，使得抽油桿遭受更大的阻力，彎曲現(xiàn)象明顯，導(dǎo)致桿管出現(xiàn)偏磨，同時，含水量較大的話會導(dǎo)致偏磨程度之間加深。同時，完成抽空工作后，開采還會嚴重破壞地層，此時，油井砂與細粉狀中的固井水泥就會被地層液流運動帶入井筒當中，現(xiàn)階段的抽油系統(tǒng)當中，盡管設(shè)置了防砂篩管，然而其在避免油井砂與固井水泥向泵筒流入的時候，還是喪失了理想的表現(xiàn)，對油井生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響，阻礙了石油企業(yè)的進一步發(fā)展。

例如，某地區(qū)油井沉沒度為680m，根本不能和生產(chǎn)要求相滿足，要對其液面進行降低，所以，工作人員針對這一問題實施了換泵施工。起出原井后，工作人員發(fā)現(xiàn)當中的抽油桿早已被磨斷，同時，出現(xiàn)了70根桿嚴重偏磨的現(xiàn)象，所以，技術(shù)人員提出運用降沖次的方法。然而在之后的半個月生產(chǎn)中，還是有沉沒度降低為零的問題出現(xiàn)，同時，抽油泵液還有卡死的現(xiàn)象。技術(shù)人員又一次地進行了檢修，起出泵之后，工作人員還發(fā)現(xiàn)有很多水泥面存在，按照換泵后的抽油系統(tǒng)的實際運行進行分析，換泵后的抽油系統(tǒng)抽汲能力被逐漸增強，然而因為不能準確地對油井產(chǎn)液量進行估計，導(dǎo)致抽空現(xiàn)象明顯，開采時破壞了地層，導(dǎo)致固井水泥向井筒當中進行流入，停抽后液面得到恢復(fù)，此時，固井水泥出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，卡泵問題出現(xiàn)。在相關(guān)研究之后，技術(shù)人員置換了小一級泵，油井的生產(chǎn)情況非常正常。按照整體情況進行分析，這一油井發(fā)生卡死問題的原因是指動過低的液面。

三、沉沒度使得油井出現(xiàn)閥座、凡爾座刺壞的問題

油井生產(chǎn)的時候，一旦沉沒度比較小，套管當中的輕質(zhì)成分勢必會以氣體狀態(tài)吸進泵中，同時，由于氣體自身的不穩(wěn)定型比較強，導(dǎo)致凡爾球座在吸入的過程中發(fā)生密封不嚴的問題，氣液長時間地沖蝕，使得固定或游動凡爾球座發(fā)生刺壞情況。比如，檢修某一個發(fā)生問題的油井，起出后，管桿柱的表現(xiàn)非常好，然而閥座與游動凡爾球座出現(xiàn)了刺壞，然而閥座與凡爾球座上部并未產(chǎn)生任何雜物與砂。從調(diào)查中可以看出，這一油井在生產(chǎn)的時候沉沒度是60m，分析之后，認為這一油井發(fā)生漏失返工的現(xiàn)象，就是因為沉沒度過小導(dǎo)致的。在維修的過程中曾經(jīng)對油井間抽展開液面恢復(fù)，出現(xiàn)了產(chǎn)能嚴重不足的問題。當不能適時地調(diào)整抽汲參數(shù)時，長時間之后，就會使得套管當中的氣體成分越來越多，導(dǎo)致游動凡爾球座出現(xiàn)被嚴重刺壞的現(xiàn)象，對油井的正常生產(chǎn)造成直接影響，不利于石油企業(yè)的進一步發(fā)展。

結(jié)束語

綜上所述，在油井生產(chǎn)的時候，當沉沒度發(fā)生過小的問題時，勢必會導(dǎo)致油井出現(xiàn)結(jié)垢和偏磨與刺漏以及結(jié)蠟，還有凡爾座刺壞的問題，嚴重影響油井正常生產(chǎn)，不利于油井經(jīng)濟效益的提高。所以，在油井實際生產(chǎn)的過程當中，必須提高技術(shù)人員在沉沒度中的合理調(diào)節(jié)度，全面研究所有油井，展開深入調(diào)查，并對其合理沉沒度的區(qū)間進行確定，與此同時，還要對沉沒度的制度進行合理科學(xué)的構(gòu)建，主動地運用科學(xué)地措施確保抽油系統(tǒng)在運行中的供采平衡，推動石油企業(yè)的進一步發(fā)展。

參考文獻

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[2]丁海波.淺議抽油機井套壓控制對油井產(chǎn)量的影響[J].石化技術(shù)，2017，24（09）：10.

（作者單位：1中國石油天然氣股份有限公司

長慶油田分公司第十一采油廠；

2中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第二采油廠）