馬蕾 徐曉飛
摘要:伴隨我國(guó)公路建設(shè)規(guī)模的逐步擴(kuò)大,公路路基高填深挖施工極為常見,為滿足施工建設(shè)要求,必須結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,就地取材,選擇滿足性能要求的路基填料就顯得尤為重要。因公路建設(shè)地形復(fù)雜、優(yōu)質(zhì)筑路材料緊缺,施工難度大,為此,就地選用填石路墓施工具有良好經(jīng)濟(jì)效益。為此,本文結(jié)合具體工程案例,在充分了解填石路基概述的基礎(chǔ)上,對(duì)公路填石路基工程施工工藝進(jìn)行了分析與探究,以期全面提升工程質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:公路工程;填石路基;施工工藝
1 工程概況
某公路工程為雙向四車道,總長(zhǎng)度為53.2Km,路基寬度為24.5m,總長(zhǎng)度為15.1km。據(jù)地質(zhì)勘查情況顯示,本路段位于丘陵地區(qū),為河谷堆積地貌與丘陵地貌,施工區(qū)域有大量巖性山體,因交通不便,優(yōu)質(zhì)筑路材料有限,為節(jié)省成本,決定就地取材,選取山體爆破石渣作為路基回填材料,以填石路堤進(jìn)行路段內(nèi)路基回填施工。為保證施工質(zhì)量,應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)回填試驗(yàn),保證所選參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)而為下階段路基填筑施工提供指導(dǎo)。
2 填石路基的概述
填石路基也被稱為填石路堤,是指路堤填筑石料粒徑在40mm以上,且含量在總質(zhì)量的70%以上。此類填料規(guī)格如下:
一是路堤填筑盡可能不選用膨脹巖石、易溶性巖石,而不得直接選用強(qiáng)化石料、鹽化巖石等。根據(jù)抗壓強(qiáng)度,巖石填料可劃分為2種,即硬質(zhì)巖與軟質(zhì)巖,可選取立方體試件飽水抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行其強(qiáng)度的確定,立方體試件尺寸為50×50×50mm,路基填方使用的巖石材料,要求在15mpa以上控制其飽水抗壓強(qiáng)度,如抗壓強(qiáng)度在該規(guī)定范圍以下,必須做好CBR試驗(yàn),且在15%以上控制CBR值。按照填石路堤施工要求,如50%-70%為石料含量范圍,可根據(jù)土石混填路堤施工。
二是路堤填料粒徑應(yīng)在40mm~500mm之間,相比層厚,需控制在其75%左右,以15~20作為其不均勻系數(shù)。
三是路床填料粒徑需控制在100mm以上。
要求其承載力必須與設(shè)計(jì)要求相符。如填石路堤填筑于非巖石地基時(shí),需根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行過渡差設(shè)置。填料為中硬、硬質(zhì)石料的情況下,需做好邊坡碼砌施工。
3 公路填石路基工程施工工藝
在我國(guó)公路建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大的今天,在復(fù)雜地形地區(qū)施工越來越多。為滿足施工要求及降低成本,必須合理選取施工材料。填石路基作為公路施工的主要類型,為全面提升工程質(zhì)量,必須規(guī)范施工工藝,具體如下:
3.1 施工準(zhǔn)備
施工前,施工相關(guān)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙有所了解,并掌握各類施工規(guī)范,做好技術(shù)交底工作,進(jìn)一步明確施工工藝。同時(shí)按照施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,進(jìn)行回填料取料點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,并檢測(cè)回填料,對(duì)回填料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行分析,保證其質(zhì)量合格后才能用于施工。
3.2 測(cè)量放樣
根據(jù)所提供的材料完成定線測(cè)量工作,要求詳細(xì)核查中線控制樁、交點(diǎn)樁等位置。填筑施工前,需嚴(yán)格按照主線一根樁一根樁地確定坐標(biāo),并選取水準(zhǔn)儀進(jìn)行斷面復(fù)測(cè),間距為10m,對(duì)各個(gè)斷面高程進(jìn)行測(cè)量,要求各個(gè)斷面測(cè)點(diǎn)布設(shè)必須控制在8個(gè)以上,并做好準(zhǔn)確記錄。隨后將路基中樁放出,按照路基橫斷面圖,進(jìn)行兩側(cè)邊樁位置的確定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,將試驗(yàn)段邊樁放出,回填邊線可通過鋪撒石灰劃線進(jìn)行控制。
3.3 清表整平
按照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,做好表層清理工作,要求徹底清理干凈表層雜物,如樹根、表土等。可按照實(shí)際情況確定清表深度。完成上述作業(yè)后,可選取振動(dòng)碾碾壓地基,如部分位置存在凹陷部位,需回填質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的填料,隨后進(jìn)行壓實(shí)整平。保證路基壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。
3.4 邊坡碼砌
填筑路基前,需做好邊坡碼砌工作,根據(jù)工程情況,需在30cm以內(nèi)合理控制碼砌石塊粒徑,且保證其強(qiáng)度不超過30mpa,盡可能不選擇形狀不規(guī)則的材料。要求石塊碼砌后不存在松動(dòng)、空洞現(xiàn)象,能夠具有良好密實(shí)性。根據(jù)規(guī)定,需在2m以上控制石塊碼砌寬度,依照現(xiàn)場(chǎng)鋪筑厚度進(jìn)行碼砌厚度的確定,以臺(tái)階式作為邊坡坡面碼砌形式。
3.5 攤鋪施工
為對(duì)分層填筑松鋪厚度加以合理控制,并達(dá)到攤鋪工作量減小的目的,填筑施工前,必須準(zhǔn)確計(jì)算攤鋪面。應(yīng)充分考慮11m3裝料體積(每車)、40cm松鋪厚度等因素,得出27m2/車攤鋪面積,隨后選取石灰粉進(jìn)行方格網(wǎng)設(shè)置,面積為5.2×5.2m,并通過兩邊掛線的方式,對(duì)攤鋪厚度加以控制,各個(gè)方格內(nèi)可進(jìn)行一車料鋪筑。
填石材料應(yīng)具有良好均勻性,且在5mpa以上控制抗壓強(qiáng)度,選取挖掘機(jī)+自卸汽車運(yùn)輸材料,裝料過程中盡可能保證其均勻性,避免粒徑較大材料集中到一處,如石塊巖性差異較大,則不得同層同段填筑,需分層分段施工,禁止混合選用軟石、硬石。攤鋪石料時(shí),應(yīng)按照“冰平分層、由低至高、從兩側(cè)到中間”的順序進(jìn)行卸料。一般可同時(shí)進(jìn)行堆料、攤鋪施工,通常在攤鋪表面直接堆放即可。隨后選取推土機(jī)進(jìn)行攤鋪施工,完成初步攤鋪?zhàn)鳂I(yè)后,需選用人工方式將粒徑過大的石塊去除,保證粒徑符合施工要求。
如石塊粒徑較大,擺放、整平可通過人工方式進(jìn)行,要求塊石與底面緊密貼合,一般大面向下,在相同部位,不得重復(fù)放置粒徑較大的石塊。如局部細(xì)料不足,待填石料表面攤鋪、平整后,需將適量碎石、石屑料鋪撒到其表面,相比粒徑較大的填料,需在15%到20%之間合理控制其用量。保證所有縫隙被碎石或石屑料填充,保證表面平整,為下一階段碾壓施工提供有利條件。
3.6 碾壓施工
填石路堤粒料間無粘聚力,為達(dá)到抵抗路基變形的目的,必須保證填料之間能夠緊密嵌合,只有這樣才能產(chǎn)生巨大的摩阻力。為此,碾壓施工時(shí),所選用的機(jī)械設(shè)備必須具備噸位大的特點(diǎn),根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,可選取20噸的振動(dòng)壓路機(jī)施工。要求每小時(shí)碾壓速度不超過4km,先完成1遍靜壓后,再進(jìn)行8遍振壓,最后收面時(shí)再次進(jìn)行1遍靜壓即可。碾壓時(shí)應(yīng)按照從兩側(cè)逐步向中間部位的順序施工,一般規(guī)定需錯(cuò)輪碾壓,寬度為1/3輪寬。如局部存在空洞、孔隙等間題,需及時(shí)補(bǔ)料,隨后再次壓實(shí)。
碾壓施工中,孔隙率可選取水袋法進(jìn)行檢測(cè),完成1遍碾壓需進(jìn)行一次檢測(cè)。在壓實(shí)沉降差檢查時(shí),需先順著路堤縱向在完成碾壓后的路堤上每隔10m布一個(gè)點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定橫向間距。在點(diǎn)位布設(shè)之后,選取紅漆做好標(biāo)記。高程則通過水準(zhǔn)儀確定,為避免誤差過大,需在測(cè)點(diǎn)放置一個(gè)鋼球,直徑為10cm左右。隨后選取振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工,碾壓到輪跡消失或不明顯時(shí)即可停止。最后選取水準(zhǔn)儀對(duì)碾壓后的各點(diǎn)高程進(jìn)行測(cè)量,由此得出碾壓前后高差,即測(cè)點(diǎn)壓實(shí)沉降差,如沉降差在5mm以內(nèi),則表明壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。
4 結(jié)束語
綜上所述,因地形復(fù)雜、優(yōu)質(zhì)筑路材料緊缺及施工難度大等因素影響,基于經(jīng)濟(jì)性原則可就地選用填石路基施工。作為公路施工常見路基類型,填石路基的應(yīng)用可有效提升工程施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,縮短施工工期,具有良好社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn):
[1]焦玉輝.對(duì)公路工程填石路基施工技術(shù)的探討[J].黑龍江科學(xué),2014, 01.