■ 《金屬加工》記者 吳睿韜 韓景春 張 磊
隨著全球制造業(yè)的飛速發(fā)展,臺灣也成為全球機床主要生產及消費市場之一,臺灣機床行業(yè)上、中、下游廠數量超過1 600家,其中近九成集中在臺中地區(qū)。臺灣國際機床展(TMTS)作為臺灣地區(qū)每年最大的工具機床展會之一,不斷吸引著全球展商和客戶的目光。《金屬加工》記者有幸參加了由臺灣區(qū)工具機暨零組件工業(yè)同業(yè)公會組織的TMTS2018展前記者會,并參觀了許多臺灣本土企業(yè),近距離了解當地行業(yè)動態(tài)及企業(yè)發(fā)展模式。
第五屆臺灣國際工具機展,是臺灣2018年最大的工具機展,由臺灣區(qū)工具機暨零組件工業(yè)同業(yè)公會(TMBA)主辦,將于2018年11月7~11日在臺中高鐵特區(qū)盛大展出。今年的展示主題為“制造鏈結、啟動未來”(Manufacture Linking·Activate the Future),透過工具機智能化鏈接全球智能制造的發(fā)展趨勢,創(chuàng)造終端客戶的競爭力,聚焦臺灣地區(qū)智能制造的能量,提供買主完整解決方案。
全球制造業(yè)正逐漸將智能因素投入整體制造過程,使制造體系(包括單一企業(yè)與整體供應鏈)能在正確的時間點、選擇適當與有效率的方法完成工作或妥善處理突發(fā)的狀況。此舉除改變制造業(yè)體系與產品制造過程外,同時對應新的制造體系(智能制造)所需的機械設備及相關軟硬件也將孕育而生,尤其是對于生產設備(如金屬加工所需的工具機)的智慧化程度,成為全球設備供貨商提升其產品競爭力的重要指針。故全球主要的機械設備商無不以此作為產品技術發(fā)展的目標,配合終端制造業(yè)客戶的產品升級,創(chuàng)造客戶競爭力,使其持續(xù)保有滿足客戶所需的競爭力。
工具機暨零組件公會嚴瑞雄理事長在致辭中表示,臺灣工具機廠商運用厚實的信息通信技術(ICT)及手機、平板電腦等載體,提供終端客戶遠程管理和監(jiān)控等智能化功能服務,以及不同產業(yè)領域(如航空、汽車、紡織、印刷電路板與水五金產業(yè))可透過公版聯(lián)網平臺National IIoT PaaS(NIP),收集來自工廠機器或設備傳感器的數據進行儲存、處理與分析服務,提供符合應用市場端的智能化解決方案服務設計。同時臺灣的工具機廠商應用智能化技術能夠提升機床的環(huán)保節(jié)能功能,使得工具機客戶符合國際制造業(yè)環(huán)保的規(guī)范與要求。因此,臺灣的工具機產業(yè)除了不遺余力持續(xù)地鞏固機床的精度與可靠度外,同時搭配符合客戶群體所需的智能化功能,當全球制造體系邁向智能化時,可為客戶的競爭力盡一份心力。
工具機暨零組件公會黃建中秘書長在報告中指出,工具機產業(yè)作為臺灣地區(qū)產值最大的機械行業(yè),具有完整的價值鏈體系,包含研發(fā)設計、零組件加工制造,乃至整機組裝、測試、銷售與售后服務,并擁有全球5%~6%的市場占有率,為全球第七大工具機生產地區(qū)。臺灣工具機銷售以出口為導向,比重高達79%,為全球第五大工具機出口地區(qū)。臺灣工具機零組件除了滿足自身市場的生產需求外,同時也供應全球主要的工具機制造客戶(如中國大陸、美國、日本與印度等),其中臺灣已成為全球滾珠導螺桿的第三大出口地區(qū)。營銷全球市場,提供國際客戶服務是臺灣工具機暨零組件產業(yè)的特色。
臺灣工具機產品相較其他競爭者,具有性價比的競爭優(yōu)勢。其應用范圍包含汽車、摩托車、航天、軌道交通、3C產品、模具與各種機械零部件的制造,在國際市場中具有相當重要的影響力。
同時,臺灣工具機從業(yè)者已具有提供智能化功能(如溫升補償、防碰撞與制程優(yōu)化)的單機、整合工具機與自動化設備(如機器手臂)所建構的自動化制造單元(cell)與生產線供給中國大陸汽車產業(yè)的實績。所以臺灣工具機產業(yè)豐富的金屬加工、制造技術以及國際化的服務經驗,是全球金屬加工、制造以及機械設備制造行業(yè)從業(yè)者不可或缺的合作伙伴。
工具機暨零組件公會李雅真副秘書長說:“回顧過去2016年的TMTS展,參展廠商家數為738家(其中本地廠商:658家,海外國家及地區(qū)廠商:80家),海外國家及地區(qū)參展商包含:德國、瑞士、意大利、瑞典、荷蘭、法國、美國、加拿大、日本、韓國、中國大陸、馬來西亞、新加坡、澳大利亞等。展出攤位數量達到4 002個,展出面積為78 000m2,參展人數更是高達81 487人次。
預估TMTS2018將有750家廠商參展,將近4 300個攤位,總占地面積高達91 000 m2。參展商數量及攤位數量雙雙創(chuàng)新高,展覽規(guī)模更勝以往,預計會有85 000位全球買主參觀,為臺灣2018年最大的工具機展?!?/p>
本次TMTS展會號召全臺灣地區(qū)工具機暨零組件產業(yè)明星,展示臺灣完整與多元化的產業(yè)供應鏈,如金屬切削機床、金屬成型機床、機床零部件、流體傳動組件、電控系統(tǒng)及接口設備、刀具、夾具、工具、量測儀器、智能制造系統(tǒng)、工業(yè)機器人、CAD/CAM以及其他軟件應用等,讓臺灣工具機產業(yè)供應鏈的各色風貌完整的呈現(xiàn)給所有參展人員。
在“工業(yè)4.0”的潮流之下,全球工業(yè)正朝著智能制造邁進,巨大的數據量、物聯(lián)網及自動化接口設備等應用也推陳出新,希望提升生產效率及產品質量、降低成本,身為制造主角的工具機也必須迎合這波趨勢,才能掌握龐大的商機。
除了豐富展覽品項,為幫助行業(yè)相關人士拓展國際市場并爭取與外商合作的商機,展會將于2018年臺灣國際工具機展會期間安排采購洽談會,邀請國際買主與參展廠商進行一對一洽談,有效媒合國際買主與參展商,滿足買主需求,將是展商拓展商機、互相交流及掌握市場脈動的最佳平臺。
嚴瑞雄理事長
黃建中秘書長
李雅真副秘書長
慶鴻機電成立35年來,始終致力于提升國內放電加工機整體技術層次,其自有品牌CHMER在電火花市場占有率已穩(wěn)居領先地位,TMTS2018展會企業(yè)將展出全新的智能化線性馬達驅動線切割機,擁有32項專利,為航空航天、汽車、能源、3C產業(yè)大型模具與零件加工設備首選。
智能化線性電動機驅動線切割機采用柱式結構、線性電動機驅動,滿足大型工件高載荷、高效率加工需求;智能化控制器:具備模擬加工、機器診斷、保養(yǎng)通知、耗材壽命管理、稼動分析等智慧功能;全新遠程監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了隨處可見的創(chuàng)新智慧功能,打造一個完善的移動式管理環(huán)境;高速穩(wěn)定節(jié)能i8電控系統(tǒng)、AWT等多項自動化裝置,提升加工精度與加工效益;CHMER在多年的自動化經驗積累下,結合對技術的無線熱情,成功打造近乎完美的新一代自動穿線系統(tǒng)。
亞太菁英股份有限公司為東臺集團子公司,專注于生產大型五軸高速加工中心已有超過15年的經驗,針對航空航天產業(yè)和汽車模具產業(yè)提供高價值的產品和服務。不單銷售機床,也能利用Turnkey解決方案為客戶創(chuàng)造價值,提出并落實“總體擁有成本”的觀念,這是在大型制造企業(yè)非常注重的工廠管理與設備投資概念,整個過程包括生產效率維護保修、教育培訓、軟硬件升級、技術支持、節(jié)能與環(huán)境保護等成本,亞太菁英致力于站在使用者的立場,確保設備品質、效率、效能等基本要求外,更以永久經營、永久伙伴的企業(yè)精神來服務客戶。
協(xié)鴻工業(yè)創(chuàng)立于1965年,并致力于研發(fā)CNC加工中心,擁有一體化生產設備。協(xié)鴻不但推出自有品牌控制器Hartrol plus,賦予機床更多智能APP功能,讓客戶的機床都變成Smartcenter,以便提升加工效率與產能。更針對“工業(yè)4.0”推出i-Factory工廠管理解決方案,具備即時信息同步、可視化管理及制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能,可以實現(xiàn)交貨期準確、產品品質標準化、資源有效應用及制程可視化,讓客戶透過i-Factory隨時隨地掌握工廠與機床狀態(tài)。
協(xié)鴻還能幫助用戶進行廠房升級,從傳統(tǒng)加工廠升級為自動化。在產品研發(fā)方面,推出了五軸經濟型加工中心機(5A-65E),以及天車式龍門五軸加工中心機(AERO)。
福裕集團廠內整齊劃一,推行5S工作流程。在組件裝備廠、電氣系統(tǒng)裝配部門及資料部門衛(wèi)星體系工廠分工合作下,可以21個生產單位,同時生產手動、AD及CNC磨床、傳統(tǒng)及CNC銑床、機器人、CNC車床和綜合加工機等30多個機型在精細規(guī)劃中的作業(yè)流程控制,每個月產能達到400臺。
福裕研發(fā)中心是公司的核心,由設計到開發(fā)一氣呵成是公司的一大特色。多年來不斷投入研發(fā)人力及經費,產品由手動磨床、全自動磨床、NC磨床至CNC成型磨床,在臺灣磨床業(yè)界中長期居于領導地位。
百德機械股份有限公司創(chuàng)立于1 9 9 1年,公司英文名是Q U A S E R,是組合QUALITY+SERVICE(品質+服務)而來,這也是公司經營理念的體現(xiàn)。
公司主要生產加工中心,包括立式、臥式、五軸加工中心及自動化機種,有別于中國臺灣工具機同業(yè)者,百德產品定位于中高端市場,與歐洲及日本知名品牌為競爭對手,致力于提升自己的產品品質,產品廣泛應用于汽車、航空航天、電子及醫(yī)療等產業(yè)。
公司銷售策略不以價格為導向,重視產品研發(fā),每年投入營業(yè)額的3%~3.5%做產品研發(fā),研發(fā)部門人數占公司總人數的20%,以品質、創(chuàng)新來獲得客戶的認同。為迎合“工業(yè)4.0”,百德導入無線網絡傳輸、建立數據庫、云端及自行研發(fā)的智能軟件,使公司的生產、售后服務及管理連為一體。
盈錫專注于生產主軸精密平衡螺帽,并提供精密零件制造服務,從傳統(tǒng)走向高科技產業(yè),秉持品質第一、服務第一的理念,用品質與價格來創(chuàng)造國際競爭力,致力于打造小零件成就大世界,成為世界的零件供應重鎮(zhèn)。
盈錫為了順應全球智能制造潮流,將建造智能化工廠,并在2018年開始全面導入iTEC ERP系統(tǒng)。積極從OEM轉型成OBM(Own Branding &Manufacturing),打造原創(chuàng)品牌 “YINSH”,并依不同的客戶量身設計YSSBLSGLYSPL及YSAFS系列產品。
盈錫成立“精密螺帽檢測實驗室暨力量校正實驗室”,提供精密螺帽測試及軸向力感測器的校正,并在2014年與2015年先后獲得財團法人全國認證基金會(TAF)認證通過,成為全球第一、也是亞洲唯一針對精密螺帽及相關產品所設立的國家級實驗室。
永進機械工業(yè)股份有限公司前身為永進鐵工廠,創(chuàng)立于1954年,累積超過50年工具機專業(yè)制造技術。秉持“永遠進步”的信念,以質量、技術、服務、交期為核心價值,運用獨有的YCMPS生產模式,提供客戶優(yōu)質的立式綜合加工機床、臥式綜合加工機床、龍門型綜合加工機床。
永進堅持植入最卓越的技術于生產在線的每道關卡,投入大筆資源與人力建造鑄造廠、加工廠及裝配廠。鑄造廠的設備是由德國原裝進口,生產剛性極高的米漢那鑄鐵。每一塊鑄鐵皆經過數種制程程序,例如:高壓噴沖、退火處理以及應力消除,有效確保每塊鑄鐵的穩(wěn)定性。
加工廠方面,為了生產一流的機器,永進也特地引進了世界一流的加工設備,YASDA鏜床設備及STUDER圓桶磨床,近年來更采購了SUMITOMO磨床來進行加工,并且全過程在恒溫的環(huán)境下進行加工,以確保機臺的高質量、高精度。
通過幾天的參觀、采訪,記者深切感受到臺灣地區(qū)工具機暨零組件業(yè)者已經準備好向全球買主展示最新技術與產品,以及最佳的選擇與解決方案,在此預祝TMTS2018展會順利成功,閃耀智慧機械之都。