紀云龍,李 俊,胡 聰,高 敏
(安陽鋼鐵集團冷軋公司,河南安陽 455004)
安鋼1550 mm冷軋重卷機組生產(chǎn)線由國內(nèi)自主設(shè)計與制造。生產(chǎn)過程中最高速度可達200 m/min,主要用于冷軋卷和鍍鋅卷的分切和重卷。安鋼重卷機組主要工藝流程見圖1,采用單開卷,經(jīng)過焊機、切邊和涂油,按不同訂單要求進行重新卷曲,以滿足下游客戶的不同要求。
圖1 重卷機組工藝流程
重卷生產(chǎn)線自動化程度高,現(xiàn)場傳感器、執(zhí)行器、操作箱分布散,分布面大,控制單元點多,如果采用Profibus-DP網(wǎng)絡(luò),DP網(wǎng)絡(luò)鏈路非常長,網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)質(zhì)量達不到現(xiàn)場要求。因此對現(xiàn)場檢測元件和操作箱的控制網(wǎng)絡(luò)采用了最新的Profinet網(wǎng)絡(luò)。而對現(xiàn)場絕對值編碼器,糾偏裝置和傳動單元等相對集中的設(shè)備還采用傳統(tǒng)的Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)。因此安鋼冷軋重卷機組采用了雙網(wǎng)并行的運行方式,既節(jié)約了投資,又滿足現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳輸要求,同時通過對新一代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用,為新項目的自動化控制儲備技術(shù)力量。
Profinet是西門子公司推出新一代工業(yè)現(xiàn)場總線,與上一代Profibus總線相比有本質(zhì)區(qū)別。主要特點:①Profinet基于工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議開發(fā)而成的工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)。囊括了諸如實時以太網(wǎng)、運動控制、分布式自動化、故障安全以及網(wǎng)絡(luò)安全等當前自動化領(lǐng)域的熱點話題,并且,作為跨供應(yīng)商的技術(shù),可以完全兼容工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)有的現(xiàn)場總線(如Profibus)技術(shù),保護現(xiàn)有投資。②更高的數(shù)據(jù)傳輸速率Profibus傳送速度可在9.6 kbaud~1.5 Mbaud選擇。Profinet數(shù)據(jù)傳輸可以達到100 Mbaud。③Profibus網(wǎng)絡(luò)拓撲采取的是總線拓撲結(jié)構(gòu),如果1個子站出現(xiàn)問題,后續(xù)子站網(wǎng)絡(luò)都無法鏈接。Profinet采取的是基于工業(yè)以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu),以路由器為傳輸核心,各子站并行與PLC進行數(shù)據(jù)交換,如果1個子站故障,不會影響其他子站的數(shù)據(jù)交換,在生產(chǎn)實踐中更加便于處理問題。
控制系統(tǒng)主要采用西門子公司SIMATIC 400系列PLC。其中共用PLC以SIMAIC 400系列中416-2 CPU為核心,配置了CP443-5通信模板和CP443-1通信模板?,F(xiàn)場的執(zhí)行單元的聯(lián)系采用的是Profinet總線,重卷機組所選Profibnet模板為IM-153-4 ET200M遠程站模板,IM153-4遠程站是西門子公司針對Profinet研發(fā),協(xié)議固化硬件之中,采用組態(tài)軟件直接組態(tài)使用?,F(xiàn)場絕對值編碼器、變頻器、糾偏裝置還采用Profibus-DP總線。
PLC在系統(tǒng)硬件組態(tài)采用SIMATIC Manage 7軟件,人機操作員界面使用的是西門子WINCC軟件。重卷機組網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)配置如下圖(圖2),現(xiàn)場共設(shè)有一級服務(wù)器(L1服務(wù)器),二級服務(wù)器(L2服務(wù)器)和人機接口服務(wù)器(HMI服務(wù)器)。同時在操作臺和電氣室設(shè)置了操作站和工程師站,以便現(xiàn)場人員的操作和現(xiàn)場維護。
圖2 重卷機組網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
現(xiàn)場的所有傳感器,執(zhí)行器都連接在Profinet遠程站上,硬件連接是否正確,關(guān)系到整個控制系統(tǒng)能否正常工作。
(1)Profinet網(wǎng)絡(luò)所帶子站的多少完全與路由器的物理端口相關(guān)聯(lián)。
(2)Profinet網(wǎng)絡(luò)首末段無需安裝終端電阻。
(3)采用接口模板IM153-4自帶Profinet協(xié)議,在硬件配置過程中與Profibus一樣方便。
(4)網(wǎng)絡(luò)連接采用工業(yè)以太網(wǎng)線,端口采用RJ45,通過路由器直接與IM153-4直接相連。
硬件組態(tài)軟件采用SIMATIC manager,SIMATIC manager具有在線故障診斷功能,設(shè)備維護人員能夠快速、準確地找到故障發(fā)生的位置,并排除故障。使得設(shè)備的故障停機時間大幅度的減少,這也是使用現(xiàn)場總線技術(shù)的最大優(yōu)勢。
PLC硬件安裝完成和Profibus組態(tài)完成后,數(shù)據(jù)能否可靠傳輸,很大程度上取決于應(yīng)用軟件編程??刂栖浖捎肧TEP 7進行編程,充分利用了STEP 7提供的豐富軟件指令。編程采用結(jié)構(gòu)化程序設(shè)計,主控邏輯程序放在FC功能塊中,F(xiàn)C程序調(diào)用邏輯放在OB組織塊中,通信具體數(shù)據(jù)放在DB數(shù)據(jù)塊中。由于Profibus-DP協(xié)議固化在各執(zhí)行、傳動單元的通信適配模板之中,網(wǎng)絡(luò)組態(tài)完畢即可使用,不需編程。軟件采用STL語句表如下。
CALL FC 50
ACT :=TRUE
ID :=1
LADDR:=W#16#1FFD
SEND :=P#DB50.DBX0.0 BYTE 40
LEN :=40
DONE :=M20.0
ERROR:=M20.1
STATUS:=MW1002
CALL FC 60
ID :=1
LADDR:=W#16#1FFD
RECV :=P#DB50.DBX80.0 BYTE40
NDR :=M20.2
ERROR:=M20.3
STATUS:=MW1004
LEN :=MW1006
FC50、FC60是系統(tǒng)標準功能塊,F(xiàn)C50是發(fā)送塊,F(xiàn)C60是接收塊。ACT表示塊激活,ID表示網(wǎng)絡(luò)配置標識地址,LADDR為硬件配置參數(shù),SEND為數(shù)據(jù)塊中的被發(fā)送數(shù)據(jù)的起始地址,RECV為數(shù)據(jù)塊中的被接收數(shù)據(jù)的起始地址,LEN為發(fā)送字長,DONE為執(zhí)行碼,ERROR為錯誤碼,STATUS為狀態(tài)碼。
冷軋重卷機組的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)要求控制水平高,控制可靠,擴展性好。隨著新一代的現(xiàn)場總線Profinet網(wǎng)絡(luò)的使用,現(xiàn)場控制更加穩(wěn)定,基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù),信號傳輸速度不再想Profibus受到最高速率的限制。同時為二級三級系統(tǒng)直接整合現(xiàn)場信號提供了的有效的接口。不論是系統(tǒng)改造或項目新建都有非常廣泛的推廣價值。