陳明波 廖勇軍 張坤 劉華珠 宋躍

摘 要：本文闡述了目前背光源中應(yīng)用較多的技術(shù)--LED導(dǎo)光板面檢治具裝置。

關(guān)鍵詞：LED導(dǎo)光板面檢治具裝置

LED導(dǎo)光板面檢治具裝置，指用LED燈條為治具裝置的光源，通過(guò)LED燈條高亮度發(fā)光，透入導(dǎo)光板中形成光轉(zhuǎn)換使其發(fā)亮與黑底背光玻璃形成鮮明的色差，快速的檢驗(yàn)產(chǎn)品是否有異常。實(shí)際生產(chǎn)中，導(dǎo)光板的面檢有采用人工燈照方式的檢驗(yàn)，如此，不僅不易檢出不良品，而且，檢驗(yàn)效率低，生產(chǎn)成本高。

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，授權(quán)公告號(hào)為CN204116242U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于導(dǎo)光板或擴(kuò)散板的面檢治具裝置，包括：不銹鋼制支架、黑底背光玻璃、導(dǎo)光板支撐面、集塵器和LED燈條，所述黑底背光玻璃固定在不銹鋼制支架上部，所述導(dǎo)光板支撐面固定在不銹鋼制支架上部與黑底背光玻璃底端垂直，其底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口朝上的條形凹槽，所述集塵器固定在導(dǎo)光板支撐面的下方，所述LED燈條鑲嵌于導(dǎo)光板支撐面底部凹槽中，平行于黑底背光玻璃面。該新型治具把導(dǎo)光板與黑色背光玻璃隔開(kāi)，可防止黑色玻璃對(duì)導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的污染。產(chǎn)生的灰塵收集在集塵器內(nèi)，方面灰塵的清理；利用LED光源射入印刷導(dǎo)光板或擴(kuò)散板中能清楚的檢驗(yàn)產(chǎn)品上的異常，達(dá)到高效產(chǎn)出，降低不良率、節(jié)約成本。

然而，上述實(shí)用新型中，用于檢驗(yàn)導(dǎo)光板的檢驗(yàn)工位與地面有一定的距離，以避免檢驗(yàn)人員過(guò)度過(guò)頻地彎腰查驗(yàn)導(dǎo)光板的各個(gè)部位。如此，工作人員需將導(dǎo)光板從地面搬運(yùn)至檢治具裝置的檢驗(yàn)工位，不僅增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，也不利于檢驗(yàn)效率的提高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本公司設(shè)計(jì)了一種導(dǎo)光板面檢治具裝置，包括面檢治具，所述面檢治具包括支撐架、黑底背光玻璃、LED燈條，所述黑底背光玻璃豎直設(shè)置，黑底背光玻璃的底部固定在支撐架上，黑底背光玻璃的頂部設(shè)有一水平凸緣，所述LED燈條安裝在水平凸緣上，LED燈條的光線向下射出；所述黑底背光玻璃的下方設(shè)有一對(duì)提升機(jī)構(gòu)，一對(duì)提升機(jī)構(gòu)包括第一提升機(jī)構(gòu)和第二提升機(jī)構(gòu)，第一提升機(jī)構(gòu)位于黑底背光玻璃左側(cè)下方，第二提升機(jī)構(gòu)位于黑底背光玻璃右側(cè)下方；所述第一提升機(jī)構(gòu)包括第一支架、第一電機(jī)、第一絲桿、第一升降塊、第一氣缸、第一夾塊；所述第一絲桿與第一電機(jī)聯(lián)接，所述第一絲桿豎直設(shè)置，第一絲桿樞接在第一支架上，第一升降塊螺接在第一絲桿上，第一支架開(kāi)設(shè)第一導(dǎo)向槽，所述第一升降塊滑動(dòng)配合在第一導(dǎo)向槽內(nèi)，所述第一氣缸安裝在第一升降塊上，第一夾塊安裝在第一氣缸的活塞桿上；所述第二提升機(jī)構(gòu)包括第二支架、第二電機(jī)、第二絲桿、第二升降塊、第二氣缸、第二夾塊；所述第二絲桿與第二電機(jī)聯(lián)接，所述第二絲桿豎直設(shè)置，第二絲桿樞接在第二支架上，第二升降塊螺接在第二絲桿上，第二支架開(kāi)設(shè)第二導(dǎo)向槽，所述第二升降塊滑動(dòng)配合在第二導(dǎo)向槽內(nèi)，所述第二氣缸安裝在第二升降塊上，第二夾塊安裝在第二氣缸的活塞桿上；所述第一夾塊和第二夾塊相向設(shè)置；所述一對(duì)提升機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)，導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)位于第一提升機(jī)構(gòu)和第二提升機(jī)構(gòu)之間，所述導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)包括水平底板、第一伸縮氣缸、第一連接桿、第一吸盤(pán)；所述第一伸縮氣缸安裝在水平底板的左側(cè)壁上，第一連接桿的一端連接在第一伸縮氣缸的活塞上，第一連接桿的另一端安裝第一吸盤(pán)，所述第一伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)第一吸盤(pán)前后移動(dòng)。

本技術(shù)的工作原理如下：所述導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)中的水平底板的高度較低，貼近地面；工作人員將批量待檢驗(yàn)的導(dǎo)光板豎向放置在水平底板上，批量的導(dǎo)光板位于水平底板的后部；之后，第一伸縮氣缸動(dòng)作，第一伸縮氣缸通過(guò)第一連接桿驅(qū)動(dòng)第一吸盤(pán)向后水平移動(dòng)，第一吸盤(pán)吸取批量導(dǎo)光板中最前端的導(dǎo)光板；之后，在第一伸縮氣缸的驅(qū)動(dòng)下，第一吸盤(pán)帶著導(dǎo)光板水平向前移動(dòng)至水平底板的前端處，此時(shí)，被第一吸盤(pán)吸附的導(dǎo)光板已從黑底背光玻璃的下方經(jīng)過(guò)而來(lái)到黑底背光玻璃的下方的前方且位于LED燈條的正下方；之后，第一提升機(jī)構(gòu)中的第一氣缸和第二提升機(jī)構(gòu)中的第二氣缸同時(shí)伸展，第一夾塊和第二夾塊相向移動(dòng)而夾持住位于LED燈條正下方的導(dǎo)光板；之后，第一電機(jī)和第二電機(jī)同時(shí)動(dòng)作，分別驅(qū)動(dòng)第一絲桿和第二絲桿旋轉(zhuǎn)，第一絲桿和第二絲桿分別驅(qū)動(dòng)第一升降塊和第二升降塊沿第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽向上移動(dòng)，第一升降塊和第二升降塊帶動(dòng)導(dǎo)光板上升至黑底背光玻璃的正前方，此時(shí)，通過(guò)黑底背光玻璃吸光的原理，LED光射入導(dǎo)光板中，工作人員能清楚的檢驗(yàn)產(chǎn)品上的異常，提高了生產(chǎn)效率，降低了不良率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本技術(shù)所述導(dǎo)光板面檢治具裝置可將導(dǎo)光板自動(dòng)地從地面搬運(yùn)至檢治具裝置的檢驗(yàn)工位，即，黑底背光玻璃的正前方，LED燈條的正下方，不僅降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，也有利于檢驗(yàn)效率的進(jìn)一步提高。

作為本技術(shù)對(duì)導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)獨(dú)立于面檢治具及第一提升機(jī)構(gòu)和第二提升機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)中的水平底板的底部的四角處設(shè)有滾輪。按上述說(shuō)明，所述導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)可與面檢治具及第一提升機(jī)構(gòu)和第二提升機(jī)構(gòu)分離，導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)相當(dāng)于一個(gè)推車(chē)，以方便工作人員取用待檢驗(yàn)的導(dǎo)光板。

基于上述對(duì)導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)的說(shuō)明，所述第一支架和第二支架通過(guò)一連接架連接在一起，所述連接架包括設(shè)置在第一支架和第二支架之間的擋板；所述導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)中水平底板的前端設(shè)有緩沖桿。按上述說(shuō)明，相當(dāng)于一個(gè)推車(chē)的導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)利用所述擋板和緩沖桿的配合而得到前后定位，導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)利用其左右兩側(cè)與第一支架和第二支架接觸而得到左右定位。

作為本技術(shù)對(duì)導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述水平底板的右側(cè)壁上安裝有第二伸縮氣缸，第二伸縮氣缸的活塞上設(shè)有第二連接桿，第二連接桿的一端連接第二伸縮氣缸的活塞，第二連接桿的另一端上設(shè)有第二吸盤(pán)，第二伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)第二吸盤(pán)前后移動(dòng)。按上述說(shuō)明，第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，相應(yīng)地，第一吸盤(pán)和第二吸盤(pán)亦左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，在吸附導(dǎo)光板時(shí)，第一吸盤(pán)和第二吸盤(pán)同時(shí)工作?；谏鲜鰧?duì)導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述水平底板的前端設(shè)有導(dǎo)光板限位板，所述導(dǎo)光板限位板豎直設(shè)置，導(dǎo)光板限位板呈T字形；在第一伸縮氣缸的驅(qū)動(dòng)下，第一吸盤(pán)向前移動(dòng)的極限位置位于導(dǎo)光板限位板的前方；在第二伸縮氣缸的驅(qū)動(dòng)下，第二吸盤(pán)向前移動(dòng)的極限位置位于導(dǎo)光板限位板的前方。按上述說(shuō)明，當(dāng)?shù)谝晃P(pán)和第二吸盤(pán)吸附導(dǎo)光板并將其帶至水平底板的前端時(shí)，由于第一吸盤(pán)和第二吸盤(pán)向前移動(dòng)的極限位置位于導(dǎo)光板限位板的前方，且第一吸盤(pán)和第二吸盤(pán)具有一定的柔性，因此，所述導(dǎo)光板可靠在導(dǎo)光板限位板上，由導(dǎo)光板限位板對(duì)導(dǎo)光板的垂直度進(jìn)行校正，進(jìn)而保證導(dǎo)光板來(lái)到黑底背光玻璃的正前方時(shí)的垂直度。

作為本技術(shù)對(duì)導(dǎo)光板輸入機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述水平底板的左側(cè)設(shè)有第一護(hù)板，水平底板的右側(cè)設(shè)有第二護(hù)板；所述第一護(hù)板的前端開(kāi)設(shè)第一豁口，所述第一氣缸的活塞桿可向右伸入第一豁口；所述第二護(hù)板的前端開(kāi)設(shè)第二豁口，所述第二氣缸的活塞桿可向左伸入第二豁口。按本技術(shù)的整體技術(shù)方案，所述第一夾塊和第二夾塊應(yīng)夾持在導(dǎo)光板的底部的兩側(cè)，由于水平底板的左右側(cè)設(shè)有第一護(hù)板和第二護(hù)板，妨礙第一夾塊和第二夾塊相向移動(dòng)夾持導(dǎo)光板，因此，本技術(shù)在第一護(hù)板和第二護(hù)板的前端分別開(kāi)設(shè)第一豁口和第二豁口，以便第一夾塊和第二夾塊夾持導(dǎo)光板。

本技術(shù)的效果：導(dǎo)光板自動(dòng)至檢驗(yàn)工位，不僅降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，也有利于檢驗(yàn)效率的進(jìn)一步提高。