田亮亮

（高陽煤礦運(yùn)輸區(qū)下皮帶隊(duì)， 山西 孝義 032306）

1 煤礦皮帶機(jī)安裝

1）基礎(chǔ)部分。復(fù)測(cè)與放線工作是基礎(chǔ)安裝過程的主要內(nèi)容，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵循施工方案圖紙，通過巷道基準(zhǔn)線對(duì)巷道底板皮帶機(jī)中心線的投影進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)確認(rèn)其位置，注意控制測(cè)量偏差不超過3 mm[1]。以皮帶機(jī)中心線為參照，逐一確立其他結(jié)構(gòu)部分的所在位置，核對(duì)支撐墊板規(guī)格參數(shù)和面積大小，將地腳板中心線明確標(biāo)注出來，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)高。

2）支撐架。安裝各部分支撐架時(shí)要按照設(shè)定基礎(chǔ)線來矯正設(shè)備位置，同時(shí)采用線墜以及水平尺來確定垂直與水平方向，確保安裝效果以及位置準(zhǔn)確度。焊接作業(yè)人員應(yīng)采用焊接的方式將地腳板與預(yù)埋板連為一體，這樣才能保證設(shè)備固定度。完成上述操作后開始安裝中間支撐架，大部分企業(yè)為了控制生產(chǎn)成本并提高作業(yè)效率，多傾向于分段吊裝法，這是比較常用的一種安裝方法，但安裝時(shí)各個(gè)分段部分支架應(yīng)確保處于同一水平線[2]。

3）皮帶。在皮帶機(jī)的安裝作業(yè)中，皮帶安裝是末道工序，受到井下場(chǎng)地空間以及煤礦作業(yè)環(huán)境的限制，安裝時(shí)難以將一些大型且先進(jìn)的設(shè)備用于井下開采加工[3]。如果皮帶機(jī)角度相對(duì)固定，可通過手拉葫蘆、專用工具夾對(duì)皮帶加以引導(dǎo)，確保安裝位置正確。粘接操作過程中可割剖皮帶厚度，一般割剖至一半，然后填入專用膠進(jìn)行黏合處理，并通過工具夾來固定兩段，以利于預(yù)防皮帶松動(dòng)。

2 煤礦皮帶機(jī)調(diào)試

完成皮帶機(jī)的安裝工作后，接下來就要開展相應(yīng)的調(diào)試。進(jìn)行調(diào)試前要對(duì)皮帶機(jī)安裝情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并注意做好各部分支架構(gòu)件的質(zhì)量檢測(cè)，嚴(yán)格把控設(shè)備質(zhì)量，防止安裝工作不到位而干擾后期設(shè)備調(diào)試，從而導(dǎo)致運(yùn)輸效率降低[4]。檢察人員應(yīng)認(rèn)真核查限位輥、張緊輥以及導(dǎo)向輥等設(shè)備的安裝質(zhì)量，評(píng)估其靈活性以及其他零部件有無注油。此外還應(yīng)確認(rèn)主動(dòng)輥電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如果存在無法啟動(dòng)、跳閘等問題，應(yīng)第一時(shí)間進(jìn)行檢修并探明問題。調(diào)試方式通常都是空載模式，檢察人員應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地查驗(yàn)皮帶機(jī)運(yùn)行相關(guān)參數(shù)指標(biāo)，以設(shè)計(jì)圖指標(biāo)為對(duì)照來核對(duì)相關(guān)內(nèi)容，做好皮帶機(jī)調(diào)試工作。

3 皮帶機(jī)安裝調(diào)試過程中的故障分析

1）皮帶打滑。安裝調(diào)試時(shí)，皮帶打滑是比較常見的一種故障。如果皮帶打滑頻繁出現(xiàn)，皮帶以及轉(zhuǎn)軸磨損加重，壽命和性能就會(huì)受到嚴(yán)重影響，使用周期隨之縮短，生產(chǎn)成本由此升高。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，引起皮帶打滑的不良因素比較多，而且較為復(fù)雜，關(guān)鍵是要解決張緊裝置故障，這是當(dāng)前煤礦開采作業(yè)中需要著重應(yīng)對(duì)的問題。

2）皮帶跑偏。運(yùn)行過程中，皮帶機(jī)經(jīng)常存在皮帶跑偏故障，引起這一問題的因素同樣較多，特別是多因素積累、共同作用下導(dǎo)致皮帶偏離正確位置。同時(shí)，跑偏也是引起噪音的一個(gè)重要因素，容易引起噪音的不良因素也往往與皮帶偏位有密切聯(lián)系。承載貨物失穩(wěn)、皮帶機(jī)安裝調(diào)試不遵循規(guī)范和說明等，均是引起皮帶跑偏的重要原因。一旦出現(xiàn)皮帶跑偏的故障，若未第一時(shí)間予以處理，則會(huì)加重設(shè)備其他部分零部件之間的摩擦，久而久之溫度逐漸升高，熱量散發(fā)愈多，容易引起爆炸事故。

3）機(jī)體發(fā)熱。運(yùn)行狀態(tài)下的皮帶機(jī)常出現(xiàn)機(jī)體發(fā)熱故障，這也是皮帶機(jī)安裝調(diào)試時(shí)需要著重關(guān)注的問題。機(jī)體發(fā)熱對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)行效率產(chǎn)生的影響且制約較為嚴(yán)重，甚至?xí)鹪O(shè)備損毀。通常來說，皮帶機(jī)機(jī)體發(fā)熱屬于運(yùn)輸過程中皮帶上的物料荷載過重或皮帶被卡住所致，但是皮帶機(jī)保養(yǎng)維護(hù)不合理、不到位、未及時(shí)添加潤(rùn)滑油，同樣會(huì)導(dǎo)致機(jī)體發(fā)熱，削弱設(shè)備性能。

4）噪音。皮帶機(jī)噪音作為一種常見故障同樣會(huì)干擾設(shè)備性能。首先，出現(xiàn)噪音可視為一種危險(xiǎn)信息反饋，這也是皮帶機(jī)安裝調(diào)試的直接結(jié)果。除了正常安裝調(diào)試操作引起的正常噪音外，技術(shù)人員可以分辨出其中的異常噪音，確認(rèn)皮帶機(jī)工況是否正常。譬如滾筒噪音以及軸承受損引起的噪音等，這些都說明皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常問題，需要充分重視。

4 煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試故障的處理方法

4.1 機(jī)體發(fā)熱的處理

首先應(yīng)檢查皮帶機(jī)供電情況，如果供電質(zhì)量較差，則會(huì)導(dǎo)致電流不穩(wěn)定，從而影響皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。建議采用示波器評(píng)估供電系統(tǒng)運(yùn)行狀況，注意觀察有無諧波現(xiàn)象。其次應(yīng)著重檢測(cè)堆煤傳感器，觀察其運(yùn)行有無異常，并視具體情況開展維修補(bǔ)救工作。再次，應(yīng)檢查電機(jī)性能，測(cè)定評(píng)估功其工作電壓及電壓功率，避免電機(jī)缺相。如果電機(jī)出現(xiàn)“嗡嗡”異常聲響，應(yīng)第一時(shí)間檢查傳感器。最后應(yīng)定期組織檢修人員檢查皮帶機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，更換潤(rùn)滑油，做好保養(yǎng)維護(hù)工作。此外，皮帶機(jī)所用的電機(jī)品牌、型號(hào)以及質(zhì)量應(yīng)盡量保持一致，充分發(fā)揮統(tǒng)籌協(xié)作特點(diǎn)，確保設(shè)備運(yùn)行與操作一致。

4.2 皮帶故障的處理

1）皮帶偏位。解決皮帶偏位問題應(yīng)著眼于不同角度，基于事實(shí)原因采取針對(duì)性處理方法。其一，調(diào)整承載能力，并糾正皮帶偏向，根據(jù)方向偏位適當(dāng)調(diào)整托輥組位置；其二，配設(shè)調(diào)心托輥組，如果輸送機(jī)距離相對(duì)較短，就可解決皮帶位置偏移問題。然而該方案可能會(huì)損傷皮帶機(jī)及其皮帶附件，導(dǎo)致皮帶使用壽命出現(xiàn)不同程度縮短，因此需斟酌使用；其三，調(diào)整滾筒。例如皮帶向滾筒左側(cè)移動(dòng)，注意向前方移動(dòng)左側(cè)軸承座即可，向右側(cè)偏移時(shí)則向前移動(dòng)右側(cè)軸承座。

2）皮帶打滑。張緊裝置故障是引起皮帶打滑的首要因素，如果張進(jìn)度不足，皮帶運(yùn)輸穩(wěn)定性就會(huì)明顯下降，位置偏移以及皮帶打滑情況頻發(fā)，不利于皮帶機(jī)運(yùn)行。建議在安裝調(diào)試環(huán)節(jié)加強(qiáng)張緊裝置的調(diào)節(jié)掌控，確保充分的張力。此外，重錘張力同樣會(huì)影響皮帶機(jī)運(yùn)行，可將配重量適度提升，并設(shè)定防滑裝置，以免皮帶打滑（如圖1所示）。

圖1 皮帶機(jī)防打滑裝置示意

3）加強(qiáng)設(shè)備質(zhì)控。皮帶機(jī)作為煤礦井下的重載運(yùn)輸設(shè)備，故障問題是難以避免的。尤其是加工運(yùn)輸期間，如果滾筒圓心出現(xiàn)偏離，就會(huì)導(dǎo)致整體軸線偏斜，難以保證在同一水平。所以，皮帶機(jī)運(yùn)行使用前應(yīng)全面檢測(cè)整機(jī)質(zhì)量，預(yù)先進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試，保證設(shè)備運(yùn)行工況。

4.3 噪音問題的解決

首先應(yīng)嚴(yán)格測(cè)試托輥性能，注意觀察軸承運(yùn)行情況，托輥中線和邊緣之間的間隔數(shù)值應(yīng)嚴(yán)格設(shè)定，若出現(xiàn)距離不等的情況，則說明軸承發(fā)生偏位，建議更換軸承。其次要觀察滾筒狀態(tài)，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格篩選，不合格裝置嚴(yán)禁使用[5]。

[1]周吉?jiǎng)?，付永，高輝，等.煤礦輸煤系統(tǒng)設(shè)備（皮帶機(jī)、給煤機(jī)）的安裝與使用管理探討[J].科技與企業(yè)，2014（12）：336.

[2]曲志學(xué).皮帶機(jī)集控系統(tǒng)在我礦的首次試用及安裝[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2015（13）：79.

[3]楊傳久，劉志堅(jiān)，張純憲，等.DSJ100皮帶機(jī)可拆裝H架的研制[J].煤炭技術(shù)，2011，30（12）：13-14.

[4]李鍇舉.煤礦井下高強(qiáng)皮帶機(jī)快速安裝施工工法[J].企業(yè)文化（下旬刊），2015（4）：230-231.

[5]時(shí)晉軍.長(zhǎng)距離大起伏綜放運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)安裝工程中的細(xì)節(jié)及方法探討[J].科技情報(bào)開發(fā)與經(jīng)濟(jì)，2010，20（27）：215-217.