莊期凱
(1.杭州汽輪機(jī)股份有限公司張敏,熱處理備料車(chē)間, 浙江 杭州 310023; 2.浙江大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院硅材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 浙江 杭州310027)
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼,通過(guò)不同的固溶和時(shí)效處理,可以獲得不同的機(jī)械性能從而滿足不同的需要。當(dāng)前,元胞自動(dòng)機(jī)方法在微觀組織模擬方面已經(jīng)有了大量的應(yīng)用,特別在凝固結(jié)晶,再結(jié)晶與晶粒生長(zhǎng)等方面,取得很多成果。在此基礎(chǔ)上,更發(fā)展了有限元耦合元胞自動(dòng)機(jī),有限差分耦合元胞自動(dòng)機(jī)等方法,拓展了元胞自動(dòng)機(jī)模擬材料動(dòng)態(tài)相變上的應(yīng)用[2]。本文利用matlab的結(jié)構(gòu)數(shù)組構(gòu)建,利用2套元胞自動(dòng)機(jī)模型的方法論,用結(jié)構(gòu)數(shù)組涵蓋擴(kuò)散和晶粒取向的屬性,來(lái)模擬05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼的固溶過(guò)程。本文試圖通過(guò)對(duì)其固溶過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬,來(lái)驗(yàn)證其物理本質(zhì)和合理性,能夠?yàn)楦钊氲难芯繏伌u引玉。
依照05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼的實(shí)際固溶過(guò)程,其主要過(guò)程是含銅、鈮等金屬間化合物相溶入γ-Fe基體,形成過(guò)飽和固溶體,在此過(guò)程中伴隨著晶粒的形核和長(zhǎng)大。基于此,在溶質(zhì)擴(kuò)散溶解過(guò)程中,本文以含銅和鈮的相為主,建立其在固溶過(guò)程中的擴(kuò)散溶解模擬過(guò)程及晶粒長(zhǎng)大模型,從而計(jì)算最優(yōu)固溶溫度范圍和固溶時(shí)間范圍。在模型建立中,為了方便計(jì)算,本文做了以下假設(shè):材料熱物性不隨溫度變化而變化;計(jì)算域內(nèi),溫度是均勻的;在高溫段,根據(jù)阿累尼烏斯方程,擴(kuò)散系數(shù)隨溫度的變化很小,因此假設(shè)在Ac1溫度以上,忽略擴(kuò)散系數(shù)隨溫度的變化,認(rèn)為是常數(shù)。
采用四邊形網(wǎng)格的元胞自動(dòng)機(jī)(CA)模型,元胞參數(shù)的設(shè)定見(jiàn)圖1。一個(gè)元胞對(duì)應(yīng)于一個(gè)結(jié)構(gòu)數(shù)組,其中有三個(gè)字段:編號(hào)、取向數(shù)和溫度參數(shù)。由于最終起強(qiáng)化作用的是含銅、鈮化合物相,因此本文把字段編號(hào)設(shè)為-1,0,-2和-3四種,編號(hào)-1表示為常溫相,編號(hào)0表示奧氏體相,編號(hào)-2表示為含銅相,編號(hào)-3表示為含鈮相,根據(jù)材料的元素含量,隨機(jī)分布各元胞格點(diǎn)。隨著溫度升高,高于Ac1溫度(約為670℃)時(shí),開(kāi)始奧氏體轉(zhuǎn)變,即有奧氏體晶粒的形核生長(zhǎng),字段編號(hào)-1的元胞將逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樽侄尉幪?hào)0,我們對(duì)狀態(tài)0的元胞賦予晶粒取向數(shù),通過(guò)取向數(shù)的不同來(lái)劃分晶粒。模型運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間單位為一個(gè)模擬時(shí)間步,記為cas,即為每一個(gè)元胞同時(shí)進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)變的時(shí)間間隔。
圖1 元胞參數(shù)的設(shè)定
鄰居定義采用Moore型鄰居[4],見(jiàn)圖2。
圖2 Moore鄰居示意
每一個(gè)元胞在t+1時(shí)刻的狀態(tài)取決于其鄰居在t時(shí)刻的狀態(tài),如果演化關(guān)系為映射f,則演化規(guī)則可以表現(xiàn)為:
式中:e(t+1)為元胞在 t+1 時(shí)刻的狀態(tài);a(t),b(t),c(t),d(t),e(t),h(t),i(t),g(t),k(t)是元胞e及其鄰居在t時(shí)刻的狀態(tài)。
定義演化規(guī)則如下:
1)隨著溫度升高,開(kāi)始奧氏體轉(zhuǎn)變,編號(hào)-1的元胞首先是隨機(jī)轉(zhuǎn)換編號(hào)0,隨機(jī)概率根據(jù)經(jīng)典奧氏體形核模型
式中:C0是材料常數(shù),Q是擴(kuò)散激活能,T是絕對(duì)溫度,k是玻爾茲曼常數(shù)。
計(jì)算不同固溶溫度下的I,當(dāng)隨機(jī)概率p大于I時(shí),字段編號(hào)-1的元胞隨機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)樽侄尉幪?hào)0的元胞,并隨機(jī)賦晶粒取向值,取向值為正整數(shù)。從下一個(gè)模擬步數(shù)(cas)開(kāi)始,字段編號(hào)為0的元胞隨機(jī)向鄰居中字段編號(hào)為-1的元胞擴(kuò)展,使其字段編號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?,同時(shí)復(fù)制取向數(shù),同時(shí)以隨機(jī)概率為閥值,當(dāng)大于I時(shí),編號(hào)-1的元胞隨機(jī)為編號(hào)0的元胞,并隨機(jī)賦晶粒取向值,取向值為正整數(shù)。
2)在奧氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程中伴隨著溶質(zhì)元素的擴(kuò)散,編號(hào)為-2和-3的元胞,會(huì)隨機(jī)與鄰居元胞中的0和-1狀態(tài)的元胞交換位置[5-6]。
3)如果元胞e編號(hào)是-2或是-3,且鄰居中有任意4個(gè)編號(hào)為0,則在下一個(gè)模擬步數(shù)(cas)時(shí),元胞e的編號(hào)也轉(zhuǎn)為0,取向值是這4個(gè)鄰居的任意一個(gè)。
具體轉(zhuǎn)換過(guò)程中首先選定一個(gè)元胞,然后按照規(guī)則1)→規(guī)則2)→規(guī)則3)的順序進(jìn)行轉(zhuǎn)換,在滿足任意規(guī)則的條件下轉(zhuǎn)變后,就忽略后續(xù)的步驟;然后,依次對(duì)所有元胞狀態(tài)的判斷并完成1個(gè)模擬步數(shù)(cas)下的轉(zhuǎn)換。
在上述規(guī)則中,規(guī)則1)判斷基體的相變過(guò)程,模擬了晶粒形核與長(zhǎng)大;規(guī)則2)判斷溶質(zhì)元素的擴(kuò)散及分布;規(guī)則3)模擬了溶質(zhì)元素在奧氏體基體中的溶解過(guò)程。
為了便于計(jì)算,采用200×200的四邊形網(wǎng)格,并應(yīng)用非周期性邊界以反應(yīng)有限尺寸的擴(kuò)散溶解過(guò)程,取向數(shù)最大取2 000。一般做法,在模擬過(guò)程中,晶粒邊界是通過(guò)標(biāo)記出與其鄰居取向數(shù)不同的元胞實(shí)現(xiàn)的,這需要在模擬完成后,額外對(duì)取向數(shù)不同的元胞之間進(jìn)行操作,而本文使用的編程平臺(tái)是matlab,其矩陣中根據(jù)數(shù)值的不同,可以反映不同的顏色,因此本文直接通過(guò)對(duì)矩陣元素著色,實(shí)現(xiàn)晶粒的劃分。
隨著時(shí)間的增加和溫度的升高,以及元胞自動(dòng)機(jī)模擬步數(shù)(cas)的增加,形核區(qū)域晶粒不斷長(zhǎng)大,并且材料中的化合物相開(kāi)始擴(kuò)散,并且隨著時(shí)間延長(zhǎng),分布的更為均勻。圖3和圖4中橫縱向表示200×200的網(wǎng)格劃分,隨著模擬步數(shù)增加,微觀組織開(kāi)始顯示不同的形態(tài),可以看到當(dāng)溫度進(jìn)一步升高到1 350 K時(shí),出現(xiàn)了晶粒的明顯增大,到1 400 K,可以看到明顯的粗大晶粒。
圖3 1 350 K下保溫模擬
圖4 1 400 K下微觀組織
在同一模擬步數(shù)(cas)、不同模擬溫度下顯示,隨著固溶溫度的升高,材料中的溶質(zhì)化合物相,將大量溶解于奧氏體中。而在相同溫度,不同模擬步數(shù)(cas)的模擬下,可以看到隨著模擬步數(shù)的增加,即時(shí)間的延長(zhǎng),化合物相在基體中擴(kuò)散溶解更為充分。
在同一模擬步數(shù)(cas)、不同模擬溫度下顯示,隨著溫度的升高,材料中的合金元素的固溶度也將增加,將大量溶解于奧氏體中。另一方面在相同溫度,不同模擬步數(shù)(cas)的模擬下,也可以看到隨著模擬步數(shù)的增加,即時(shí)間的延長(zhǎng),化合物相在基體中擴(kuò)散溶解更為充分,大量的合金元素溶入奧氏體中,見(jiàn)下頁(yè)圖5和圖6。
圖5 1 300 K,1 000 cas
圖6 1 300 K,4 000 cas
本文采用熱激活,曲率驅(qū)動(dòng)和擴(kuò)散機(jī)制,建立了05Cr17Ni4Cu4Nb固溶過(guò)程中的組織變化模擬,模擬結(jié)果表明,采用元胞自動(dòng)機(jī)模擬的固溶過(guò)程,可以反映材料的實(shí)際固溶過(guò)程,特別是本文采用的熱激活,曲率驅(qū)動(dòng)和擴(kuò)散機(jī)制可以定量的計(jì)算實(shí)際固溶的最優(yōu)溫度,而進(jìn)一步的研究將模擬步數(shù)(cas)和真實(shí)時(shí)間相聯(lián)系,則可以獲得更精準(zhǔn)的物理模型,并對(duì)固溶處理工藝的改進(jìn)產(chǎn)生積極影響。
[1]張敏,褚巧玲.17-4PH不銹鋼熱處理工藝[J].金屬熱處理,2012(9):8-11.
[2]鄧小虎,張立文.CA/MC法模擬焊縫凝固微觀組織形成[J].大連理工大學(xué)學(xué)報(bào),2011,51(1):36.
[4]關(guān)小軍.單一晶粒長(zhǎng)大過(guò)程的元胞自動(dòng)機(jī)模擬[J].中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào),2007(5):700.
[5]李延升.擴(kuò)散過(guò)程的元胞自動(dòng)機(jī)模擬[J].河南工程學(xué)院學(xué)報(bào),2011(1):2-3.
[6]李延升.固體溶解過(guò)程的元胞自動(dòng)機(jī)模擬[J].信陽(yáng)師范學(xué)院學(xué)報(bào),2010(4):590-592.