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汽車約束系統(tǒng)零部件模型的建立與驗(yàn)證

2018-07-13 09:13:26閆曉芳高鵬飛付榮榮
汽車工程師 2018年5期
關(guān)鍵詞:織帶安全帶管柱

閆曉芳 高鵬飛 付榮榮

(中國(guó)第一汽車股份有限公司天津技術(shù)開(kāi)發(fā)分公司)

汽車乘員約束系統(tǒng)是汽車被動(dòng)安全領(lǐng)域內(nèi)的主要研究?jī)?nèi)容之一,乘員約束系統(tǒng)主要由安全帶、安全氣囊、儀表板、座椅及轉(zhuǎn)向系等子系統(tǒng)組成。近年來(lái),許多研究學(xué)者發(fā)現(xiàn),單純優(yōu)化安全帶或安全氣囊系統(tǒng)的特性只能在一定程度上提高乘員約束系統(tǒng)的性能,而如果從系統(tǒng)概念出發(fā),協(xié)調(diào)安全帶、安全氣囊及座椅的機(jī)械特性則可以大大提高乘員約束系統(tǒng)的性能。國(guó)外也在積極地研究智能型約束系統(tǒng),可以自動(dòng)識(shí)別乘客體型,更好地保護(hù)婦女兒童[1]。我國(guó)汽車被動(dòng)安全研究經(jīng)過(guò)了數(shù)年的發(fā)展歷程,已經(jīng)有了一個(gè)良好的開(kāi)端。文章在一系列零部件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,將MADYMO仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比驗(yàn)證。

1 安全帶模型的建立與驗(yàn)證

1.1 試驗(yàn)方法

試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)保證整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中所提供載荷的準(zhǔn)確性,在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)記錄所施載荷。拉力機(jī)采用纏繞式夾具,試件與試驗(yàn)夾具的連接方式應(yīng)牢固可靠,防止失效??棊г诶C(jī)夾具上的連接方式采用纏繞式,這種方式更接近于安全帶的實(shí)際使用狀態(tài),效果最佳。每進(jìn)行1次試驗(yàn)都應(yīng)使用新試件。試驗(yàn)前處理每條安全帶織帶都應(yīng)在溫度為(20±5)℃、相對(duì)濕度為(65±5)%的環(huán)境中保存至少24 h,如果處理后不能立即進(jìn)行試驗(yàn),試件應(yīng)存放在密封容器內(nèi)直至試驗(yàn)開(kāi)始,試驗(yàn)應(yīng)在織帶從處理環(huán)境中或從容器中取出后5 min內(nèi)測(cè)量。把處理后的織帶,固定于拉伸機(jī)上,夾具間織帶的自由長(zhǎng)度應(yīng)為200~240 mm,取有效長(zhǎng)度200 mm做標(biāo)記,使拉伸機(jī)的引伸器夾于標(biāo)記處,保證有效長(zhǎng)度200 mm,加載速度約為100 mm/min;加載12 000 N后卸載,輸出力與位移的曲線。圖1示出安全帶拉伸試驗(yàn)圖,圖2示出MADYMO中搭建的安全帶拉伸仿真模型。

圖1 安全帶拉伸試驗(yàn)圖

圖2 MADYMO中安全帶拉伸仿真模型

1.2 MADYMO模型的搭建與驗(yàn)證

在MADYMO中搭建長(zhǎng)200 mm的FE織帶模型,下端用固定鉸(JOIN.BRAC)固定,上端添加滑移鉸(JOIN.TRAN),在上端的JOIN.TRAN上施加一個(gè)運(yùn)動(dòng)(MOTION.JIOIN.POS),速度為 100 mm/min,保持與實(shí)際試驗(yàn)的速度一致。圖3示出安全帶剛度試驗(yàn)與仿真曲線對(duì)比。從圖3可以看出,安全帶仿真模型和試驗(yàn)拉伸剛度曲線擬合良好,可以應(yīng)用到整車模型中,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步研究。

圖3 安全帶剛度驗(yàn)證結(jié)果

2 座椅模型的建立與驗(yàn)證

2.1 試驗(yàn)方法

試驗(yàn)樣件安裝按照實(shí)車狀態(tài)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的座椅骨架的位置按設(shè)計(jì)要求來(lái)調(diào)節(jié),其他的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)位置,座椅前后方向調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)的中間位置,座椅上下高度調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)位置。圖4示出座椅靜剛度試驗(yàn)圖,圖5示出MADYMO中搭建的座椅靜壓仿真模型。

圖4 座椅剛度試驗(yàn)圖

圖5 MADYMO中座椅靜壓仿真模型

座椅靠背的角度調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)位置,或者選擇50百分位人體模型的軀干基準(zhǔn)線偏離鉛錘方向盡量接近25°。座椅總成安裝完畢后,將臀部模型放在座椅座墊上,臀部模塊的放置位置為50百分位HybridⅢ型男性假人正常坐姿臀部在座墊上的位置,使座椅中心面與臀部模型中心面重合;壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)以100 mm/min的速度施加壓力載荷,加載行程為80 mm,加載后卸載;輸出加載、卸載力與位移曲線。座椅座墊前部剛度試驗(yàn)方法:座椅總成安裝完畢后,將臀部模型從后端的位置沿著座椅中心面向前移動(dòng)150 mm(150 mm為假人臀部碰撞時(shí)向前移動(dòng)距離);壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)以100 mm/min的速度施加壓力載荷,加載行程130 mm,加載后卸載。輸出加載、卸載力與位移曲線。

2.2 MADYMO模型的搭建與驗(yàn)證

在MADYMO中搭建座椅模型,首先導(dǎo)入座椅有限元模型用于定位,用JOIN.BRAC將座椅固定,座墊分為上下2個(gè)平面,來(lái)模擬座墊和座椅骨架。圖6示出座椅H點(diǎn)試驗(yàn)與仿真的剛度曲線對(duì)比,圖7示出座椅H點(diǎn)前移150 mm后,試驗(yàn)與仿真的剛度曲線對(duì)比。

圖6 座椅H點(diǎn)剛度驗(yàn)證結(jié)果

圖7 座椅H點(diǎn)前移150 mm剛度驗(yàn)證結(jié)果

從圖6和圖7可以看出,座椅H點(diǎn)仿真模型和試驗(yàn)剛度擬合良好,將臀部模塊前移150 mm后,仿真和試驗(yàn)剛度曲線基本擬合,表明此座椅模型可以應(yīng)用到整車模型中,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步研究。

3 轉(zhuǎn)向管柱壓潰模型的建立與驗(yàn)證

3.1 試驗(yàn)方法

將轉(zhuǎn)向管柱總成按近似實(shí)車狀態(tài)裝夾到壓縮機(jī)夾具上,將壓力機(jī)頭部壓塊平行壓到轉(zhuǎn)向管柱軸上,并保證壓力機(jī)頭部與轉(zhuǎn)向管柱軸同心,施加軸向沖擊載荷。沖擊速度為6 m/s。輸出壓潰力與位移的關(guān)系曲線。圖8示出轉(zhuǎn)向管柱的動(dòng)態(tài)壓潰試驗(yàn)圖,圖9示出MADYMO中搭建的轉(zhuǎn)向管柱動(dòng)態(tài)壓潰模型。

圖8 轉(zhuǎn)向管柱動(dòng)態(tài)壓潰試驗(yàn)圖

圖9 MADYMO中轉(zhuǎn)向管柱動(dòng)態(tài)壓潰仿真模型

3.2 MADYMO模型的搭建與驗(yàn)證

在MADYMO中搭建轉(zhuǎn)向管柱模型需定義一個(gè)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)鉸(JOIN.REVO.TRAN),并將轉(zhuǎn)向管柱試驗(yàn)的曲線作為轉(zhuǎn)向管柱的特性輸入,用鉸約束(RESTRAIN.JOIN)來(lái)定義轉(zhuǎn)向管柱的平移和轉(zhuǎn)動(dòng)特性,輸出轉(zhuǎn)向管柱鉸的力及位移曲線。圖10示出管柱壓潰力的對(duì)比結(jié)果,圖11示出壓力機(jī)頭加速度的對(duì)比結(jié)果。

圖10 管柱壓潰力驗(yàn)證結(jié)果

圖11 壓力機(jī)頭加速度驗(yàn)證結(jié)果

壓潰特性選取截止到第1個(gè)峰值,從圖10和圖11可以看出,管柱壓潰仿真模型和試驗(yàn)壓潰特性曲線擬合良好,壓力機(jī)頭的加速度曲線也擬合良好,表明此管柱模型可以應(yīng)用到整車模型中,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步研究。

4 氣囊動(dòng)態(tài)沖擊模型的建立與驗(yàn)證

4.1 試驗(yàn)方法

將DAB模塊裝于轉(zhuǎn)向盤(pán)內(nèi),轉(zhuǎn)向盤(pán)固定在試驗(yàn)夾具上,試驗(yàn)夾具應(yīng)該具有足夠的剛度,以防止試件在試驗(yàn)過(guò)程中承受額外的局部壓力。沖擊器平行壓到轉(zhuǎn)向盤(pán)上,并保證沖擊器與DAB模塊軸同心。檢查無(wú)誤后點(diǎn)爆DAB,沖擊器沖擊速度為6 m/s,沖擊條件為DAB剛好完全展開(kāi)時(shí),沖擊器與DAB接觸。試驗(yàn)后輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù),包括試驗(yàn)前后照片、試驗(yàn)過(guò)程中的高速攝像、沖擊器的加速度時(shí)間曲線及氣囊點(diǎn)爆電壓信號(hào)。圖12示出氣囊動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)圖,圖13示出MADYMO中搭建的氣囊動(dòng)態(tài)沖擊仿真模型。

圖12 氣囊動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)圖

圖13 MADYMO中氣囊動(dòng)態(tài)沖擊仿真模型

4.2 MADYMO模型的搭建與驗(yàn)證

在MADYMO中搭建轉(zhuǎn)向盤(pán)模型,需用JOIN.BRAC固定,并用縮放的方法建立安全氣囊模型,0時(shí)刻點(diǎn)爆,建立沖擊器模型,將沖擊器添加JOIN.TRAN,在上端的鉸上添加初始速度,速度大小保持與實(shí)際試驗(yàn)的速度一致。圖14示出沖擊器加速度的對(duì)比結(jié)果。

圖14 沖擊器加速度驗(yàn)證結(jié)果

從圖14可以看出,沖擊器加速度仿真和試驗(yàn)曲線擬合良好,表明此安全氣囊模型可以應(yīng)用到整車模型中,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步研究。

5 結(jié)論

文章結(jié)合約束系統(tǒng)相關(guān)的零部件試驗(yàn),建立了相應(yīng)約束系統(tǒng)的零部件模型,并對(duì)其進(jìn)行仿真分析。仿真與試驗(yàn)曲線擬合度滿足要求,根據(jù)各子系統(tǒng)仿真模型可以進(jìn)行后續(xù)優(yōu)化分析工作,進(jìn)而搭建整車約束系統(tǒng)模型進(jìn)行標(biāo)定分析,完成約束系統(tǒng)匹配工作。

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