張 明
(甘肅省交通科學(xué)研究院有限公司,甘肅 蘭州 730000)
橋涵臺背回填處是剛性橋梁和柔性路基連接的特殊位置,用于橋梁建設(shè)的材料無論是在剛度還是強(qiáng)度方面都要比路基施工材料要強(qiáng),在同一荷載力作用條件下,橋涵和路基所產(chǎn)生的塑性變形是不一樣的,當(dāng)這種塑性變形超出一定范圍值時便會導(dǎo)致臺背與路基之間的回填土發(fā)生沉降。而橋涵臺背和路基之間的回填處起到一種彌合連接貫通的作用,其填筑材料的質(zhì)量非常關(guān)鍵,原則上回填材料應(yīng)選用容易壓實的材料。可是在實際施工當(dāng)中,由于未對橋梁臺背回填處進(jìn)行單項設(shè)計,加之回填材料問題,施工中質(zhì)量控制不到位,進(jìn)而導(dǎo)致橋涵臺背處回填的材料和剛性橋臺的沉降不一致引起跳車現(xiàn)象。
橋涵臺背回填處的碾壓質(zhì)量是關(guān)乎路橋施工質(zhì)量的重要因素。一方面,由于是先進(jìn)行橋梁施工再進(jìn)行橋涵連接處的施工,這就給臺背回填處預(yù)留的施工作業(yè)空間極為狹小,致使大型壓實機(jī)械難以展開作業(yè),不僅增加了施工難度,也使回填處碾壓質(zhì)量難以達(dá)到要求;另一方面,路橋施工單位對于回填處的施工質(zhì)量也有一定疏忽,未能精心施工,填而不壓、壓而不實的現(xiàn)象時有發(fā)生,在車輛荷載以及自然因素的作用下,回填處極易發(fā)生沉降,引發(fā)橋涵施工問題。
在填筑公路橋涵臺背的時候,施工人員未能嚴(yán)格依據(jù)施工要求填實地基土壤,進(jìn)而導(dǎo)致土體的抗壓強(qiáng)度無法滿足設(shè)計的具體要求,嚴(yán)重情況下還會導(dǎo)致橋涵出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象或者荷載力不足;在具體施工過程中,施工人員未準(zhǔn)確把握建筑工程要點,極有可能導(dǎo)致公路橋梁臺背局部的使用性能相對較弱,進(jìn)而引發(fā)橋涵臺發(fā)生局部凸現(xiàn)的狀況;在具體施工中,受到多種不可控因素的制約,也會導(dǎo)致橋涵臺背出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。同時不規(guī)范的施工工藝以及錯誤計算了地基的承載力等,也會導(dǎo)致地基出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。
在進(jìn)行橋涵臺背回填施工前,應(yīng)結(jié)合工程實際以及擬采用的填筑材料,編制施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底,使施工及管理人員明確共工藝流程及質(zhì)量要求。同時要檢測確定橋涵砌體的砂漿或者混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的四分之三,并注意進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗收。
橋涵臺背回填的質(zhì)量控制在原材料的控制方面,主要表現(xiàn)為對填料透水性以及材料粒徑方面的控制。如果工程條件允許,優(yōu)先考慮的填筑材料應(yīng)是可壓縮性小、壓實快以及透水性強(qiáng)的材料,例如砂礫土和碎石土等,在進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶盍霞壟洌辉谌藛T控制方面,應(yīng)安排專門進(jìn)行臺背回填施工的專業(yè)施工隊伍,施工前,做好技術(shù)交底,使施工及管理人員明確施工工藝以及質(zhì)量要求,同時做好質(zhì)量安全教育,促使施工人員努力克服施工困難,保證施工質(zhì)量;在施工機(jī)械的控制方面,盡量選擇能夠適應(yīng)狹小空間作業(yè)的施工機(jī)械,可以考慮采取小型的蛙式夯機(jī)來對大型機(jī)械難以碾壓到的位置進(jìn)行碾壓。
公路橋梁臺背回填施工,要做好兩個方面的控制工作,即填筑施工和碾壓施工。在填筑施工當(dāng)中,首先要嚴(yán)控填層的厚度,松方厚度要確保在30cm以內(nèi),嚴(yán)肅處理超厚填筑投機(jī)行為并進(jìn)行返工;其次,控制好填筑材料粒徑,對于路堤填石石料的粒徑應(yīng)控制在15cm以內(nèi),路床填料粒徑應(yīng)控制在10cm以內(nèi),上路床必須要使用有級配的開山碎石且攤鋪分散,輔以石渣細(xì)料填縫,一邊填料一邊碾壓以達(dá)到密實度要求;此外,還應(yīng)保證每層表面平整度符合要求;在碾壓施工中,應(yīng)注意碾壓方式,應(yīng)采取先慢后快、先輕后重,利用低頻、強(qiáng)功率以及大振幅的個碾壓機(jī)械碾壓至沒有輪跡為止,碾壓應(yīng)和路線的方向保持平行,即縱向反復(fù)碾壓,一般碾壓遍數(shù)不應(yīng)少于10遍,碾壓至無輪跡、無沉陷、無石料移動和推移方為合格。
對于橋涵臺背回填要做好質(zhì)量檢查,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上還應(yīng)做好監(jiān)理工程師的抽檢工作,此外,還要經(jīng)歷業(yè)主組織的檢測關(guān)口:首先,臺背回填處開挖后,要對路基填筑界面進(jìn)行壓實度的檢測,要求其達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)要求;其次,分層回填壓實中,對每層的壓實度進(jìn)行檢測,保證壓實度在95%以上;再次,路基交驗時,加強(qiáng)橋頭臺背回填處的壓實度及彎沉檢測;最后,橋頭搭板和路基路面施工完成以后,采用落錘式彎沉儀對橋頭搭板和路基接合位置的彎沉情況進(jìn)行檢測,要求彎沉值達(dá)到要求。
在公路橋梁施工完畢并正式開始運(yùn)營后,由于交通運(yùn)輸荷載力的影響,極有可能導(dǎo)致搭板位置出現(xiàn)裂隙現(xiàn)象。若是由于荷載力較大導(dǎo)致的開裂搭板,需要及時對相應(yīng)部件進(jìn)行更換。若搭板的裂隙是由其他因素導(dǎo)致的,還可以選用注漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。在進(jìn)行注漿修補(bǔ)的時候,需嚴(yán)密觀察注漿過程,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象需立即停止注漿,并采取合適的措施加以修補(bǔ)。因橋梁搭板下方的填充物質(zhì)不盡相同,因此其也具備一定差異的物理化學(xué)性能,當(dāng)搭板受到外在較大荷載力作用的時候,極為容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。一般來說,在確定水穩(wěn)料后,施工搭板之前進(jìn)行注漿是最為合適的,不僅可以有效防范搭板裂縫現(xiàn)象,還可以避免注漿時機(jī)錯誤所導(dǎo)致的搭板質(zhì)量不合格問題。再者,若注漿修補(bǔ)過程中,出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象,應(yīng)降低注漿速度和注漿壓力;最后,若注漿中出現(xiàn)邊坡冒漿現(xiàn)象,應(yīng)采取必要措施同時進(jìn)行終孔操作,及時將注漿管拔出,并將粘稠的泥漿口封閉,然后回灌,最后恢復(fù)路面原貌即可。
總而言之,橋涵臺背回填技術(shù)作為路橋施工中的重要環(huán)節(jié),一直是路橋工程中飽受詬病之處,通過探討橋涵臺背回填處施技術(shù)控制及處理,以期進(jìn)一步提升施工管理人員對橋涵臺背回填處施工技術(shù)的重視程度,做好施工及管理人員安全意識培訓(xùn),切實做好施工技術(shù)控制工作,真正實現(xiàn)安全、舒適、可靠的行車出行。
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